Изменить язык
Профессионально изготовленный Isola370HR от PCBTok
Наш Isola370HR может предоставить вашим приложениям многочисленные преимущества и исключительные свойства. Мы гарантируем вам продукт, который может работать в большей степени.
Материал Isola370HR компании PCBTok превосходит материал FR4 благодаря своим исключительным результатам при термических и механических испытаниях.
Кроме того, конструкции, требующие последовательного ламинирования, могут значительно выиграть от использования этого конкретного продукта для печатных плат. Если у вас есть какие-либо вопросы относительно функциональности этой платы, пожалуйста, не стесняйтесь обращаться к нам. Мы будем рады помочь.
Мы стремимся предоставить лучшие продукты Isola 370HR
У PCBTok есть достаточные возможности для обеспечения того, чтобы производственный процесс вашего Isola370HR соответствовал установленным стандартным рекомендациям.
Кроме того, мы являемся производителем, полностью аккредитованным как в США, так и в Канаде с сертификацией UL. Таким образом, вы можете быть уверены в качестве продукции, которую мы производим.
Что касается сырья, мы используем только самое высокое качество на рынке для производства замечательной продукции. Поэтому мы гарантируем вам безошибочный товар.
Мы всегда ставим удовлетворение клиента нашей продукцией выше всего остального.
Наш Isola370HR сконструирован так, чтобы прослужить в течение длительного периода без каких-либо дефектов и предлагает вам полное удовлетворение производительностью во время его эксплуатации.
Isola370HR по функциям
Печатные платы HDI, в которые мы интегрируем этот материал, идеально подходят для автомобильной , медицинской , носимой техники, а также для военных и аэрокосмических применений благодаря многочисленным преимуществам. К ним относятся превосходная универсальность и надежность.
Прототипная печатная плата, в которую мы интегрируем этот конкретный материал, может быть подходящим вариантом, если вы планируете массовое производство этого конкретного продукта, поскольку она может обнаруживать недостатки на ранней стадии производства и эффективно их исправлять.
Многослойная печатная плата, в состав которой мы включили этот конкретный материал, имеет множество применений, например, в промышленности, благодаря своим исключительным преимуществам. Некоторые из его преимуществ - повышенная долговечность, повышенная гибкость и повышенная мощность.
Жесткие печатные платы, в которые мы вносим этот особый материал, являются одним из самых популярных продуктов на рынке благодаря широкому спектру применения, включая промышленную электронику и автоматизацию. Кроме того, их легко обслуживать и ремонтировать.
Жестко-гибкие печатные платы, в которые мы встраиваем этот материал, популярны в радиолокационном оборудовании, системах диспетчерских вышек и многих других областях применения благодаря своей высокой термостойкости . Кроме того, они отличаются высокой надежностью и относительно доступной ценой.
Плата объединительной платы, в которую мы интегрируем этот конкретный материал, признана основой каждого устройства, поскольку она отвечает за связь между подключенными платами. Кроме того, они обычно находятся в панелях управления.
Что такое Isola 370HR?
В индустрии печатных плат признано, что Isola370HR является ведущим бессвинцовым продуктом, который идеально подходит для высоконадежных приложений на самых разных рынках.
Isola370HR приобрела популярность во всем мире, потому что это ламинат с высокой теплопроводностью; он может выдерживать температуру до 180°C. Кроме того, они специально разработаны для многослойных печатных плат, требующих высоких тепловых характеристик и надежности.
Этот материал хорошо известен своими передовыми характеристиками, включая блокировку УФ-излучения и устойчивость к CAF. Кроме того, он обеспечивает лучшее тепловое расширение с низким коэффициентом теплового расширения и обладает высокой устойчивостью к влаге и химическим веществам.
Если вы заинтересованы в его обладании, пожалуйста, напишите нам для лучшей помощи.
Особенности Isola370HR
Ниже перечислены функции, которыми вы можете наслаждаться в Isola370HR:
- Тепловые характеристики — значение TG составляет 356 ° F, а значение TD — 644 ° F.
- Отраслевое признание: устройство соответствует требованиям RoHS и аккредитовано по программе UL MCIL.
- Атрибуты производительности — обладает устойчивостью к CAF.
- Преимущества обработки — блокировка УФ-излучения и флуоресценция AOI, возможность многократного оплавления, совместимость с технологией HDI и FR4 процесса.
- Стандартная доступность материала сердечника — толщина от 0.002 дюйма (0.05 мм) до 0.125 дюйма (3.2 мм).
- Стандартная доступность препрега – может быть рулонной или панельной формы.
Эти особенности — лишь верхушка айсберга; таким образом, если вы хотите узнать больше, немедленно свяжитесь с нами.
Преимущества Isola370HR
Одним из важнейших факторов, на который следует обратить внимание перед покупкой продукта, являются его преимущества; таким образом, мы хотели бы поделиться некоторыми преимуществами Isola370HR.
- Препреги и ламинаты – обладают исключительными термическими характеристиками с низким КТР.
- Стойкость. Он превосходит возможности материала FR4 с точки зрения устойчивости к влаге, механическим и химическим воздействиям.
- Оптическое позиционирование и визуализация паяльной маски – благодаря своей лазерной флуоресценции и УФ-препятствию они идеально подходят для таких операций.
- Управляемость и точность — он превзошел возможности FR4 благодаря превосходным процессам обработки. Кроме того, он имеет исключительную точность производства.
Не стесняйтесь обращаться к нам сегодня, и мы предоставим вам наши лучшие предложения!
Производство высококачественного Isola370HR — это компетенция PCBTok
Если вы ищете качественные, но доступные по цене печатные платы, то PCBTok — ваш идеальный вариант. Мы гарантируем вам продукт, который является экономически эффективным, но не посредственного качества.
Все наши печатные платы, в том числе печатные платы Isola370HR, прошли сертификацию ISO и UL. Он, несомненно, создан с использованием материалов высшего уровня и передовых технологий.
Компания PCBTok работает в отрасли более двенадцати (12) лет; мы выполнили множество заказов клиентов по всему миру. Таким образом, мы компетентны в предоставлении вам необходимых спецификаций печатных плат.
Кроме того, все наши продукты тщательно тестируются и проверяются нашей командой экспертов. Пожалуйста, позвоните нам сегодня, чтобы воспользоваться нашими продуктами для печатных плат высшего уровня по лучшим ценам!
Изготовление Isola370HR
В вашем Isola370HR мы использовали два (2) разных типа меди . У нас есть фольга с обратной обработкой (RTF) и медь HTE Grade 3.
Что касается RTF, то она строго требует обработки поверхности гальванопокрытием меди, что делает ее более гладкой. Но это может быть дорого и иметь плохую прочность на отслаивание.
В то время как HTE Grade 3 обладает способностью предотвращать потускнение, ограничивая образование коррозии и окисления. Обладает повышенной адгезией к препрегу.
Оба имеют свои преимущества при развертывании и имеют собственные рекомендуемые приложения. Таким образом, мы предлагаем связаться с нами для получения более подробной информации по этому вопросу.
На первый взгляд, на этот вопрос может быть сложно ответить. Однако, как ни удивительно, ответ на этот вопрос относительно прост.
Поскольку 370hr классифицируется Isola Group как особый ламинат, он имеет свою особую диэлектрическую проницаемость (Dk), которая имеет приблизительное значение 4.04.
Хотя FR4 является универсальным, его значение диэлектрической проницаемости (Dk) обычно находится в диапазоне от 4.0 до 5.0, в зависимости от производителя.
Таким образом, если вы выберете FR4 от другого производителя, они всегда предоставят вам тот, который у них есть в настоящее время. Тогда управление импедансом не будет постоянным.
Детали производства Isola370HR в дальнейшем
- Производственная база
- Возможности печатной платы
- Доставка методы
- Способы Оплаты
- Отправьте нам запрос
| НЕТ | Параметр | Техническая спецификация | ||||||
| Стандарт | Фильтр | |||||||
| 1 | Количество слоев | 1-20 слои | 22-40 слой | |||||
| 2 | Базовый материал | KB 、 Shengyi 、 ShengyiSF305 、 FR408 、 FR408HR 、 IS410 、 FR406 、 GETEK 、 370HR 、 IT180A L Rogers4350 、 Rogers400 、 ПТФЭ ламинаты (серия Rogers 、 серия Taconic 、 серия Arlon / серия Arlon / серия Arlon / FR Nelco) -4 материала (включая частичное гибридное ламинирование Ro4350B с FR-4) | ||||||
| 3 | Тип печатной платы | Жесткая печатная плата/FPC/Flex-Rigid | Объединительная плата, HDI, многослойная глухая и скрытая печатная плата, встроенная емкость, встроенная плата сопротивления, тяжелая медная силовая печатная плата, обратное сверление. | |||||
| 4 | Тип ламинирования | Слепой и погребенный через тип | Механические глухие и заглубленные переходные отверстия с ламинированием менее чем в 3 раза | Механические глухие и заглубленные переходные отверстия с ламинированием менее чем в 2 раза | ||||
| HDI Печатные платы | 1 + n + 1,1 + 1 + n + 1 + 1,2 + n + 2,3 + n + 3 (n скрытых переходных отверстий≤0.3 мм), лазерное слепое переходное отверстие может быть заполнено покрытием | 1 + n + 1,1 + 1 + n + 1 + 1,2 + n + 2,3 + n + 3 (n скрытых переходных отверстий≤0.3 мм), лазерное слепое переходное отверстие может быть заполнено покрытием | ||||||
| 5 | Толщина готовой доски | 0.2-3.2 мм | 3.4-7 мм | |||||
| 6 | Минимальная толщина сердцевины | 0.15 мм (6mil) | 0.1 мм (4mil) | |||||
| 7 | Толщина меди | Мин. 1/2 унции, макс. 4 унций | Мин. 1/3 унции, макс. 10 унций | |||||
| 8 | Стена PTH | 20 мкм (0.8 мил) | 25 мкм (1 мил) | |||||
| 9 | Максимальный размер доски | 500 * 600 мм (19 "* 23") | 1100 * 500 мм (43 "* 19") | |||||
| 10 | Отверстие | Минимальный размер лазерного сверления | 4мил | 4мил | ||||
| Максимальный размер лазерного сверления | 6мил | 6мил | ||||||
| Максимальное соотношение сторон для пластины с отверстиями | 10:1 (диаметр отверстия> 8 мил) | 20:1 | ||||||
| Максимальное соотношение сторон для лазера с помощью заполняющего покрытия | 0.9:1 (глубина включает толщину меди) | 1:1 (глубина включает толщину меди) | ||||||
| Максимальное соотношение сторон для механической глубины- контрольная доска для сверления (глубина сверления глухого отверстия/размер глухого отверстия) | 0.8: 1 (размер бурового инструмента ≥ 10 мил) | 1.3: 1 (размер бурового инструмента ≤ 8 мил), 1.15: 1 (размер бурового инструмента ≥ 10 мил) | ||||||
| Мин. глубина механического контроля глубины (обратная дрель) | 8мил | 8мил | ||||||
| Минимальный зазор между стенкой отверстия и проводник (не слепой и не заглубленный через печатную плату) | 7mil(≤8L),9mil(10-14L),10mil(＞14L) | 5.5mil(≤8L),6.5mil(10-14L),7mil(＞14L) | ||||||
| Минимальный зазор между проводником в стене отверстия (глухой и заглубленный в печатную плату) | 8 мил (1 раз ламинирование), 10 мил (2 раза ламинирование), 12 мил (3 раза ламинирование) | 7 мил (1 раз ламинирование), 8 мил (2 раза ламинирование), 9 мил (3 раза ламинирование) | ||||||
| Минимальный зазор между проводником в стене отверстия (лазерное глухое отверстие, заглубленное через печатную плату) | 7mil（1+N+1）；8mil（1+1+N+1+1 or 2+N+2） | 7mil（1+N+1）；8mil（1+1+N+1+1 or 2+N+2） | ||||||
| Минимальное расстояние между лазерными отверстиями и проводником | 6мил | 5мил | ||||||
| Минимальное расстояние между стенками отверстий в разных сетках | 10мил | 10мил | ||||||
| Минимальное расстояние между стенками отверстия в одной сети | 6 мил (печатная плата сквозного и лазерного отверстия), 10 мил (механическая слепая и скрытая печатная плата) | 6 мил (печатная плата сквозного и лазерного отверстия), 10 мил (механическая слепая и скрытая печатная плата) | ||||||
| Минимальное расстояние между стенками отверстия NPTH | 8мил | 8мил | ||||||
| Допуск расположения отверстий | ± 2 мил | ± 2 мил | ||||||
| Допуск NPTH | ± 2 мил | ± 2 мил | ||||||
| Допуск отверстий под прессовую посадку | ± 2 мил | ± 2 мил | ||||||
| Допуск глубины зенковки | ± 6 мил | ± 6 мил | ||||||
| Допуск размера зенкерного отверстия | ± 6 мил | ± 6 мил | ||||||
| 11 | Подушечка(кольцо) | Минимальный размер площадки для лазерного сверления | 10 мил (для 4-мильного лазерного отверстия), 11 мил (для 5-мильного лазерного отверстия) | 10 мил (для 4-мильного лазерного отверстия), 11 мил (для 5-мильного лазерного отверстия) | ||||
| Минимальный размер площадки для механического бурения | 16 мил (8 мил сверления) | 16 мил (8 мил сверления) | ||||||
| Мин. Размер площадки BGA | HASL: 10 мил, LF HASL: 12 мил, другие методы обработки поверхности 10 мил (7 мил подходит для флеш-золота) | HASL: 10 мил, LF HASL: 12 мил, другие методы обработки поверхности 7 миль | ||||||
| Допуск размера контактной площадки (BGA) | ± 1.5 мил (размер подушечки ≤ 10 мил); ± 15% (размер подушечки> 10 мил) | ± 1.2 мил (размер подушечки ≤ 12 мил); ± 10% (размер подушечки ≥ 12 мил) | ||||||
| 12 | Ширина/пространство | Внутренний слой | 1/2 унции: 3/3 мил | 1/2 унции: 3/3 мил | ||||
| 1 унция: 3/4 мил | 1 унция: 3/4 мил | |||||||
| 2 унция: 4/5.5 мил | 2 унция: 4/5 мил | |||||||
| 3 унция: 5/8 мил | 3 унция: 5/8 мил | |||||||
| 4 унция: 6/11 мил | 4 унция: 6/11 мил | |||||||
| 5 унция: 7/14 мил | 5 унция: 7/13.5 мил | |||||||
| 6 унция: 8/16 мил | 6 унция: 8/15 мил | |||||||
| 7 унция: 9/19 мил | 7 унция: 9/18 мил | |||||||
| 8 унция: 10/22 мил | 8 унция: 10/21 мил | |||||||
| 9 унция: 11/25 мил | 9 унция: 11/24 мил | |||||||
| 10 унция: 12/28 мил | 10 унция: 12/27 мил | |||||||
| Внешний слой | 1/3 унции: 3.5/4 мил | 1/3 унции: 3/3 мил | ||||||
| 1/2 унции: 3.9/4.5 мил | 1/2 унции: 3.5/3.5 мил | |||||||
| 1 унция: 4.8/5 мил | 1 унция: 4.5/5 мил | |||||||
| 1.43 унции (положительный): 4.5/7 | 1.43 унции (положительный): 4.5/6 | |||||||
| 1.43 унции (отрицательный): 5/8 | 1.43 унции (отрицательный): 5/7 | |||||||
| 2 унция: 6/8 мил | 2 унция: 6/7 мил | |||||||
| 3 унция: 6/12 мил | 3 унция: 6/10 мил | |||||||
| 4 унция: 7.5/15 мил | 4 унция: 7.5/13 мил | |||||||
| 5 унция: 9/18 мил | 5 унция: 9/16 мил | |||||||
| 6 унция: 10/21 мил | 6 унция: 10/19 мил | |||||||
| 7 унция: 11/25 мил | 7 унция: 11/22 мил | |||||||
| 8 унция: 12/29 мил | 8 унция: 12/26 мил | |||||||
| 9 унция: 13/33 мил | 9 унция: 13/30 мил | |||||||
| 10 унция: 14/38 мил | 10 унция: 14/35 мил | |||||||
| 13 | Размер Допустимое отклонение | Положение отверстия | 0.08 (3 мил) | |||||
| Ширина проводника (Вт) | 20% отклонение от основного A / W | 1 мил отклонение мастера A / W | ||||||
| Схема измерения | 0.15 мм (6 мил) | 0.10 мм (4 мил) | ||||||
| Проводники и план (С-О) | 0.15 мм (6 мил) | 0.13 мм (5 мил) | ||||||
| Деформация и поворот | 0.75% | 0.50% | ||||||
| 14 | паяльной маски | Максимальный размер сверла для отверстий, заполненных Soldermask (одна сторона) | 35.4мил | 35.4мил | ||||
| Цвет паяльной маски | Зеленый, черный, синий, красный, белый, желтый, фиолетовый матовый / глянцевый | |||||||
| Шелкография цвет | Белый, черный, синий, желтый | |||||||
| Максимальный размер отверстия для переходного отверстия, заполненного алюминием с синим клеем | 197мил | 197мил | ||||||
| Размер готового отверстия для переходного отверстия, заполненного смолой | 4-25.4 мил | 4-25.4 мил | ||||||
| Максимальное соотношение сторон для переходного отверстия, заполненного смоляной платой | 8:1 | 12:1 | ||||||
| Минимальная ширина паяльной маски | Базовая медь≤0.5 унции, иммерсионное олово: 7.5 мил (черный), 5.5 мил (другой цвет), 8 мил (на медной поверхности) | |||||||
| Базовая медь ≤0.5 унции. Финишная обработка без иммерсионного олова: 5.5 мил (черный, край 5 мил), 4 мил (другое цвет, оконечность 3.5 мил), 8 мил (на медной поверхности) | ||||||||
| Базовая медь 1 унция: 4 мил (зеленый), 5 мил (другой цвет), 5.5 мил (черный, край 5 мил), 8 мил (на медной области) | ||||||||
| Базовая медь 1.43 унции: 4 мил (зеленый), 5.5 мил (другой цвет), 6 мил (черный), 8 мил (на медной поверхности) | ||||||||
| Базовая медь 2-4 унции: 6 мил, 8 мил (на медной поверхности) | ||||||||
| 15 | Обработка поверхности | Без свинца | Flash gold (гальваническое золото) 、 ENIG 、 твердое золото 、 Flash gold 、 HASL без свинца 、 OSP 、 ENEPIG 、 мягкое золото 、 иммерсионное серебро 、 иммерсионное олово 、 ENIG + OSP, ENIG + золотой палец, Flash gold (гальваническое золото) + золотой палец , Иммерсионное серебро + золотой палец, иммерсионное олово + золотой палец | |||||
| Этилированный | Освинцованный HASL | |||||||
| Соотношение сторон | 10: 1 (HASL, свинец, HASL, ENIG, иммерсионное олово, иммерсионное серебро, ENEPIG); 8: 1 (OSP) | |||||||
| Максимальный готовый размер | HASL Lead 22″*39″；HASL Бессвинцовый 22″*24″；Flash gold 24″*24″；Hard gold 24″*28″；ENIG 21″*27″；Flash gold (золото с гальваническим покрытием) 21″*48 ″；Иммерсионная банка 16″*21″；Имерсионное серебро 16″*18″；OSP 24″*40″； | |||||||
| Минимальный готовый размер | HASL Lead 5″*6″；HASL Бессвинцовый 10″*10″；Flash gold 12″*16″；Hard gold 3″*3″；Flash gold (золото с гальваническим покрытием) 8″*10″；Immersion Tin 2″* 4″；иммерсионное серебро 2″*4″；OSP 2″*2″； | |||||||
| Толщина печатной платы | HASL Свинец 0.6–4.0 мм; HASL Бессвинцовый 0.6–4.0 мм; Флеш-золото 1.0–3.2 мм; Твердое золото 0.1–5.0 мм; ENIG 0.2–7.0 мм; Флеш-золото (гальванопокрытие) 0.15–5.0 мм; Иммерсионное олово 0.4- 5.0 мм, иммерсионное серебро 0.4-5.0 мм, OSP 0.2-6.0 мм | |||||||
| Макс от высокого до золотого пальца | 1.5inch | |||||||
| Минимальное расстояние между золотыми пальцами | 6мил | |||||||
| Минимальный блок пространства для золотых пальцев | 7.5мил | |||||||
| 16 | V-образная резка | Размер панели | 500 мм X 622 мм (макс.) | 500 мм х 800 мм (макс.) | ||||
| Толщина доски | 0.50 мм (20 мил) мин. | 0.30 мм (12 мил) мин. | ||||||
| остаточная толщина | 1/3 толщины доски | 0.40 +/-0.10 мм (16+/-4 мил) | ||||||
| Отказоустойчивость | ±0.13 мм (5 мил) | ±0.1 мм (4 мил) | ||||||
| Ширина канавки | 0.50 мм (20 мил) макс. | 0.38 мм (15 мил) макс. | ||||||
| От канавки к канавке | 20 мм (787 мил) мин. | 10 мм (394 мил) мин. | ||||||
| Groove для трассировки | 0.45 мм (18 мил) мин. | 0.38 мм (15 мил) мин. | ||||||
| 17 | Слоты | Размер слота tol.L≥2W | Слот PTH: L: +/-0.13 (5 мил) W: +/-0.08 (3 мил) | Слот PTH: L: +/-0.10 (4 мил) W: +/-0.05 (2 мил) | ||||
| Слот NPTH (мм) L+/-0.10 (4 мила) W: +/-0.05 (2 мила) | Слот NPTH (мм) L: +/-0.08 (3 мил) W: +/-0.05 (2 мил) | |||||||
| 18 | Минимальное расстояние от края отверстия до края отверстия | 0.30-1.60 (диаметр отверстия) | 0.15 мм (6mil) | 0.10 мм (4mil) | ||||
| 1.61-6.50 (диаметр отверстия) | 0.15 мм (6mil) | 0.13 мм (5mil) | ||||||
| 19 | Минимальное расстояние между краем отверстия и рисунком схемы | Отверстие PTH: 0.20 мм (8 мил) | Отверстие PTH: 0.13 мм (5 мил) | |||||
| Отверстие НПТХ: 0.18 мм (7 мил) | Отверстие НПТХ: 0.10 мм (4 мил) | |||||||
| 20 | Передача изображения Регистрация | Схема схемы по сравнению с индексным отверстием | 0.10 (4 мил) | 0.08 (3 мил) | ||||
| Схема схемы по сравнению со 2-м отверстием | 0.15 (6 мил) | 0.10 (4 мил) | ||||||
| 21 | Допуск регистрации переднего/заднего изображения | 0.075 мм (3mil) | 0.05 мм (2mil) | |||||
| 22 | Многослойные | Дезрегистрация слоя-слоя | 4 слоя: | 0.15 мм (6 мил) макс. | 4 слоя: | 0.10 мм (4 мил) макс. | ||
| 6 слоя: | 0.20 мм (8 мил) макс. | 6 слоя: | 0.13 мм (5 мил) макс. | |||||
| 8 слоя: | 0.25 мм (10 мил) макс. | 8 слоя: | 0.15 мм (6 мил) макс. | |||||
| Мин. Расстояние от края отверстия до рисунка внутреннего слоя | 0.225 мм (9mil) | 0.15 мм (6mil) | ||||||
| Минимальное расстояние от контура до шаблона внутреннего слоя | 0.38 мм (15mil) | 0.225 мм (9mil) | ||||||
| Мин. толщина доски | 4 слоя: 0.30 мм (12 мил) | 4 слоя: 0.20 мм (8 мил) | ||||||
| 6 слоя: 0.60 мм (24 мил) | 6 слоя: 0.50 мм (20 мил) | |||||||
| 8 слоя: 1.0 мм (40 мил) | 8 слоя: 0.75 мм (30 мил) | |||||||
| Допуск толщины доски | 4 слоя: +/- 0.13 мм (5 мил) | 4 слоя: +/- 0.10 мм (4 мил) | ||||||
| 6 слоя: +/- 0.15 мм (6 мил) | 6 слоя: +/- 0.13 мм (5 мил) | |||||||
| 8-12 слоев: +/- 0.20 мм (8 мил) | 8-12 слоев: +/- 0.15 мм (6 мил) | |||||||
| 23 | Изоляционное сопротивление | 10 кОм~20 МОм (типичное значение: 5 МОм) | ||||||
| 24 | Проводимость | <50 Ом (типичное значение: 25 Ом) | ||||||
| 25 | Испытательное напряжение | 250V | ||||||
| 26 | Контроль импеданса | ± 5 Ом (＜ 50 Ом), ± 10% (≥50 Ом) | ||||||
PCBTok предлагает гибкие способы доставки для наших клиентов, вы можете выбрать один из способов ниже.
1. DHL
DHL предлагает услуги международной экспресс-доставки в более чем 220 стран мира.
DHL сотрудничает с PCBTok и предлагает очень выгодные тарифы для клиентов PCBTok.
Обычно доставка посылки по всему миру занимает 3-7 рабочих дней.
2. ИБП
UPS получает факты и цифры о крупнейшей в мире компании по доставке посылок и одном из ведущих мировых поставщиков специализированных транспортных и логистических услуг.
Обычно доставка посылки по большинству адресов в мире занимает 3-7 рабочих дней.
3. ТНТ
В TNT работает 56,000 61 сотрудников в XNUMX стране мира.
Доставка посылок в руки занимает 4-9 рабочих дней.
наших клиентов.
4. FedEx
FedEx предлагает решения по доставке для клиентов по всему миру.
Доставка посылок в руки занимает 4-7 рабочих дней.
наших клиентов.
5. Воздух, море / воздух и море
Если ваш заказ большого объема с PCBTok, вы также можете выбрать
доставлять по воздуху, по морю / воздуху вместе и по морю, когда это необходимо.
По вопросам доставки обращайтесь к своему торговому представителю.
Примечание: если вам нужны другие, обратитесь к своему торговому представителю за решениями по доставке.
Вы можете использовать следующие способы оплаты:
Телеграфный перевод (ТП): Телеграфный перевод (ТП) — это электронный способ перевода средств, используемый в основном для международных банковских переводов. Перевод средств очень удобен.
Банковский перевод: Для оплаты банковским переводом с использованием вашего банковского счета вам необходимо обратиться в ближайшее отделение банка, предоставив реквизиты для перевода. Ваш платеж будет обработан в течение 3-5 рабочих дней после завершения перевода средств.
PayPal: Оплачивайте легко, быстро и безопасно с помощью PayPal. Также вы можете оплатить множеством других кредитных и дебетовых карт через PayPal.
Кредитная карта: Вы можете оплатить кредитной картой: Visa, Visa Electron, MasterCard, Maestro.
Сопутствующее оборудование
Мы выполняем различные методы термического анализа Isola370HR; ДСК, ТМА, ТГА и прямой доступ к памяти. Мы разобьем их на следующие:
- Дифференциальная сканирующая калориметрия (ДСК) — это широко признанный метод в отрасли, который имеет решающее значение для контроля значения ТГ материала.
- Термомеханический анализ (ТМА). Известно, что это самый простой способ измерения значения TG этого конкретного материала с помощью расширения.
- Термический гравиметрический анализ (ТГА) — оценивает температурное разрушение материала; чем выше пробой, тем более он термически стабилен.
- Динамический механический анализ (DMA) — отвечает за оценку приложенной энергии или демпфирования и проверяет свойства модуля Юнга материала.