Отличные механические и электрические свойства | Роджерс 6002 PCBTok
С печатной платой PCBTok Rogers 6002 вы можете производить высококачественные схемные материалы, отвечающие современным требованиям к высоконадежным конструкциям. Это первый ламинат с низкой диэлектрической проницаемостью (Dk), обладающий превосходными механическими и электрическими свойствами, необходимыми для создания микроволновых структур.
- Надежные конечные продукты и печатные платы.
- Нет минимального количества заказа для вашего нового заказа
- Принимает стороннюю оценку нашего производственного процесса.
- Обеспечивает постоянное обновление ваших заказов.
- Бесплатные прототипы печатных плат перед массовым производством
Замечательные печатные платы Rogers 6002 от PCBTok
Известно, что ламинаты Rogers 6002 позволяют создавать микроволновые структуры, которые являются электрически стабильными и механически надежными. Эти ламинаты были представлены, и это изменило то, что инженеры микроволновой печи использовали для материалов печатных плат.
С помощью Rogers 6002 вы можете спроектировать печатную плату с высокочастотными цепями и быть уверенными, что она не деформируется и не плавится при высоких температурах. То же самое можно сказать и о механических нагрузках. Это очень важно для инженеров, которые хотят создать продукт, который прослужит долго, не беспокоясь о замене деталей каждые несколько месяцев, потому что они вышли из строя из-за износа.
Если вы ищете материал, который даст вашим проектам наилучшие шансы на успех, пришло время начать использовать ламинаты Rogers 6002. Известно, что эти ламинаты для печатных плат позволяют создавать микроволновые структуры, которые являются электрически стабильными и механически надежными.
Печатная плата Rogers 6002 по типу
Односторонняя печатная плата Rogers 6002 — самая простая и недорогая печатная плата. Эти типы печатных плат имеют только один слой основания. подложка. Это просто означает, что на обратной стороне печатной платы нет никаких следов.
Двухсторонние печатные платы Rogers 6002 имеют слой изолятора с обеих сторон платы. Они используются для защиты от электрических помех, обеспечивают стабильную основу для компонентов и улучшают электрические характеристики.
Многослойная печатная плата Rogers 6002 имеет более двух проводящих слоев материала, все многослойные печатные платы должны иметь не менее трех слоев проводящего материала, утопленных в центре материала.
Печатные платы Rogers 6002 Microwave обладают преимуществами меньшего размера, меньшего веса и большей надежности по сравнению с традиционным ламповым оборудованием. Используется в таких приложениях, как радар, телекоммуникации и электронная микроскопия.
Жесткая печатная плата Rogers 6002 подходит для приложений, требующих более высокого уровня жесткости, таких как печатные платы со сквозными отверстиями и машинные платы. Жесткие печатные платы Rogers 6002 обычно используются в промышленных приложениях.
Высокочастотные печатные схемы, как следует из названия, считаются высокочастотными. Они обеспечивают более высокую скорость передачи сигнала и диапазон частот для промышленных приложений, таких как распределение электроэнергии.
Печатная плата Rogers 6002 по толщине (6)
Роджерс 6002 по функциям (6)
Точно изготовленная печатная плата Rogers 6002 | PCBTok
Точно изготовленные печатные платы Rogers 6002 предназначены для удовлетворения потребностей вашего проекта и ваших клиентов. Мы очень гордимся качеством наших услуг и гордимся тем, что предоставляем нашим клиентам лучшие услуги по изготовлению печатных плат.
Благодаря современному оборудованию и высококвалифицированному персоналу мы можем производить любые типы печатных плат, в том числе тонкие двухсторонние платы. Наши печатные платы Rogers 6002 изготовлены из высококачественных материалов, обеспечивающих надежность и долговечность. Мы также предлагаем дополнительные функции, такие как свинцовая отделка, маски для пайки, трафаретная печать, гальваническое покрытие и многое другое!
Мы понимаем, что каждый проект уникален, поэтому мы будем тесно сотрудничать с вами, чтобы гарантировать, что каждый клиент получит именно то, что ему нужно, по доступной цене.

Процесс проектирования и производства печатной платы Rogers 6002 | PCBTok
Процесс производства печатной платы является критическим аспектом, который может повлиять на качество вашего конечного продукта. Важно понимать, как работает процесс и какие области требуют наибольшего внимания.
Создание электронной схемы или принципиальной схемы, описывающей, как все компоненты соединены друг с другом на плате. Проект также должен включать информацию о любых особых требованиях, например, должны ли они быть расположены рядом друг с другом или разнесены из-за проблем с электростатическим разрядом (ESD).
Профессиональный дизайнер может помочь в этом процессе, создав схемы с помощью программного обеспечения, такого как Eagle Cadsoft Eagle, которое поддерживает функции двухмерного и трехмерного рисования для создание многослойных досок со сложной компоновкой. Однако, если вы просто ищете что-то простое, есть много онлайн-инструментов, доступных от таких компаний, как [название веб-сайта]. Это позволяет пользователям, не имеющим большого опыта в проектировании электроники, создавать простые макеты без особых проблем!
Самая надежная в отрасли печатная плата Rogers 6002 от PCBTok
Rogers 6002 — самый надежный в отрасли материал для печатных плат, и PCBTok поможет вам в этом.
Он используется в самых разных областях, от бытовой электроники до передачи и распределения электроэнергии. Это отличный вариант для мощных и высокочастотных цепей, поскольку он имеет более высокое напряжение пробоя, чем у других материалов, что означает, что он может выдержать больше энергии, прежде чем выйдет из строя. Он также обладает отличной теплопроводностью, что делает его хорошим выбором для мощных цепей, подвергающихся воздействию высоких температур.
Более того, он имеет низкую диэлектрическую проницаемость, а это означает, что для достижения того же эффекта, что и для других материалов, требуется меньшее напряжение. Поэтому, если вы ищете альтернативу FR4 или другие доступные варианты, Rogers 6002 — отличное место для начала!

Быстрая передача сигнала платы Rogers 6002


Печатная плата Rogers 6002 имеет медный слой, который обычно используется для передачи сигналов, а также для подачи питания на компоненты печатной платы. Слой меди состоит из нескольких различных слоев, составляющих его состав, но начинается он с верхнего слоя, обеспечивающего защиту от окисления и коррозии. За этим верхним покрытием следует отжиг, который проводится для предотвращения образования трещин в меди в процессе производства.
Последним этапом изготовления медного слоя печатной платы Rogers 6002 является гальваническое покрытие. Обшивка включает в себя нанесение тонкого слоя никеля поверх отожженной меди, а затем покрытие его другим слоем никеля. Это помогает предотвратить дальнейшее окисление во время производства, а также улучшает возможности передачи сигналов, поэтому сигналы могут перемещаться между точками быстрее, чем раньше!
Изготовление печатных плат Rogers 6002
Печатная плата Rogers 6002 имеет низкую диэлектрическую проницаемость, что означает, что это хороший материал для использования в высокочастотных цепях.
Диэлектрическая проницаемость определяется как отношение электрического поля смещения к напряженности электрического поля в вакууме. Это мера способности материала накапливать электрическую энергию в виде потенциала (напряжения) и передавать ее в виде тока или наоборот. Высокая диэлектрическая проницаемость указывает на то, что материал будет иметь низкие потери, что делает его идеальным для использования в высокочастотных приложениях.
Печатная плата Rogers 6002 не только идеально подходит для использования в высокочастотных устройствах, но и производится с использованием автоматизированных процессов.
Тангенс угла малых потерь является мерой того, насколько сильно изменяется импеданс материала при увеличении его частоты.
Чем ниже тангенс угла потерь, тем меньше изменение импеданса происходит в широком диапазоне частот. Печатная плата Rogers 6002 имеет низкий тангенс угла потерь, что означает, что вы можете использовать ее для микроволновых приложений, не беспокоясь об изменениях импеданса в вашей схеме.
Плата Rogers 6002 имеет очень низкий уровень затухания высокочастотных электромагнитных волн. Это важно, поскольку обеспечивает высокую степень целостности сигнала и минимальное ухудшение сигнала на больших расстояниях.
OEM и ODM приложения для печатных плат Rogers 6002
Плата Rogers 6002 представляет собой высокоэффективную одно- или многослойную несбалансированную фазированную антенную решетку. Разработанный для приложений с жесткими ограничениями по размеру, он может использоваться в приложениях, где большие фазированные решетки нецелесообразны.
Печатная плата Rogers 6002 — лучший выбор для Радар Системы. Плата позволяет вашему проекту обеспечить правильную защиту таким образом, чтобы свести к минимуму вес и размер, чтобы увеличить прочность материала и исключить ненужные компоненты.
Высококачественные, низкопрофильные, компактные и экономичные GPS-антенны для панельного монтажа. Печатная плата Rogers 6002 для антенн глобальной системы позиционирования предназначена для удовлетворения самых строгих требований вашей приложения высокой мощности.
Роджерс 6002 Печатная плата для объединительных плат питания представляет собой микросхему для поверхностного монтажа, которая предлагает простое решение для растущей потребности в высокой плотности мощности и легких и недорогих объединительных платах. Он также имеет рейтинг воспламеняемости UL 94 V-0, что делает его очень прочным.
Плата Rogers 6002 представляет собой устройство масштабируемого чипа, в котором реализованы наши новейшие технологии для обеспечения высокой производительности и беспроводные решения с высокой степенью интеграции для сетей формирования луча со скоростью и точностью.
Подробная информация о производстве печатных плат Rogers 6002
- Производственная база
- Возможности печатной платы
- Способ Доставки
- Способы Оплаты
- Отправьте нам запрос
| НЕТ | Товар | Техническая спецификация | ||||||
| Стандарт | Фильтр | |||||||
| 1 | Количество слоев | 1-20 слои | 22-40 слой | |||||
| 2 | Базовый материал | KB 、 Shengyi 、 ShengyiSF305 、 FR408 、 FR408HR 、 IS410 、 FR406 、 GETEK 、 370HR 、 IT180A L Rogers4350 、 Rogers400 、 ПТФЭ ламинаты (серия Rogers 、 серия Taconic 、 серия Arlon / серия Arlon / серия Arlon / FR Nelco) -4 материала (включая частичное гибридное ламинирование Ro4350B с FR-4) | ||||||
| 3 | Тип печатной платы | Жесткая печатная плата/FPC/Flex-Rigid | Объединительная плата, HDI, многослойная глухая и скрытая печатная плата, встроенная емкость, встроенная плата сопротивления, тяжелая медная силовая печатная плата, обратное сверление. | |||||
| 4 | Тип ламинирования | Слепой и погребенный через тип | Механические глухие и заглубленные переходные отверстия с ламинированием менее чем в 3 раза | Механические глухие и заглубленные переходные отверстия с ламинированием менее чем в 2 раза | ||||
| HDI Печатные платы | 1 + n + 1,1 + 1 + n + 1 + 1,2 + n + 2,3 + n + 3 (n скрытых переходных отверстий≤0.3 мм), лазерное слепое переходное отверстие может быть заполнено покрытием | 1 + n + 1,1 + 1 + n + 1 + 1,2 + n + 2,3 + n + 3 (n скрытых переходных отверстий≤0.3 мм), лазерное слепое переходное отверстие может быть заполнено покрытием | ||||||
| 5 | Толщина готовой доски | 0.2-3.2mm | 3.4-7mm | |||||
| 6 | Минимальная толщина сердцевины | 0.15 мм (6mil) | 0.1 мм (4mil) | |||||
| 7 | Толщина меди | Мин. 1/2 унции, макс. 4 унций | Мин. 1/3 унции, макс. 10 унций | |||||
| 8 | Стена PTH | 20 мкм (0.8 мил) | 25 мкм (1 мил) | |||||
| 9 | Максимальный размер доски | 500 * 600 мм (19 "* 23") | 1100 * 500 мм (43 "* 19") | |||||
| 10 | Отверстие | Минимальный размер лазерного сверления | 4мил | 4мил | ||||
| Максимальный размер лазерного сверления | 6мил | 6мил | ||||||
| Максимальное соотношение сторон для пластины с отверстиями | 10:1 (диаметр отверстия> 8 мил) | 20:1 | ||||||
| Максимальное соотношение сторон для лазера с помощью заполняющего покрытия | 0.9:1 (глубина включает толщину меди) | 1:1 (глубина включает толщину меди) | ||||||
| Максимальное соотношение сторон для механической глубины- контрольная доска для сверления (глубина сверления глухого отверстия/размер глухого отверстия) | 0.8: 1 (размер бурового инструмента ≥ 10 мил) | 1.3: 1 (размер бурового инструмента ≤ 8 мил), 1.15: 1 (размер бурового инструмента ≥ 10 мил) | ||||||
| Мин. глубина механического контроля глубины (обратная дрель) | 8мил | 8мил | ||||||
| Минимальный зазор между стенкой отверстия и проводник (не слепой и не заглубленный через печатную плату) | 7mil(≤8L),9mil(10-14L),10mil(>14L) | 5.5mil(≤8L),6.5mil(10-14L),7mil(>14L) | ||||||
| Минимальный зазор между проводником в стене отверстия (глухой и заглубленный в печатную плату) | 8 мил (1 раз ламинирование), 10 мил (2 раза ламинирование), 12 мил (3 раза ламинирование) | 7 мил (1 раз ламинирование), 8 мил (2 раза ламинирование), 9 мил (3 раза ламинирование) | ||||||
| Минимальный зазор между проводником в стене отверстия (лазерное глухое отверстие, заглубленное через печатную плату) | 7mil(1+N+1);8mil(1+1+N+1+1 or 2+N+2) | 7mil(1+N+1);8mil(1+1+N+1+1 or 2+N+2) | ||||||
| Минимальное расстояние между лазерными отверстиями и проводником | 6мил | 5мил | ||||||
| Минимальное расстояние между стенками отверстий в разных сетках | 10мил | 10мил | ||||||
| Минимальное расстояние между стенками отверстия в одной сети | 6 мил (печатная плата сквозного и лазерного отверстия), 10 мил (механическая слепая и скрытая печатная плата) | 6 мил (печатная плата сквозного и лазерного отверстия), 10 мил (механическая слепая и скрытая печатная плата) | ||||||
| Минимальное расстояние между стенками отверстия NPTH | 8мил | 8мил | ||||||
| Допуск расположения отверстий | ± 2 мил | ± 2 мил | ||||||
| Допуск NPTH | ± 2 мил | ± 2 мил | ||||||
| Допуск отверстий под прессовую посадку | ± 2 мил | ± 2 мил | ||||||
| Допуск глубины зенковки | ± 6 мил | ± 6 мил | ||||||
| Допуск размера зенкерного отверстия | ± 6 мил | ± 6 мил | ||||||
| 11 | Подушечка(кольцо) | Минимальный размер площадки для лазерного сверления | 10 мил (для 4-мильного лазерного отверстия), 11 мил (для 5-мильного лазерного отверстия) | 10 мил (для 4-мильного лазерного отверстия), 11 мил (для 5-мильного лазерного отверстия) | ||||
| Минимальный размер площадки для механического бурения | 16 мил (8 мил сверления) | 16 мил (8 мил сверления) | ||||||
| Мин. Размер площадки BGA | HASL: 10 мил, LF HASL: 12 мил, другие методы обработки поверхности 10 мил (7 мил подходит для флеш-золота) | HASL: 10 мил, LF HASL: 12 мил, другие методы обработки поверхности 7 миль | ||||||
| Допуск размера контактной площадки (BGA) | ± 1.5 мил (размер подушечки ≤ 10 мил); ± 15% (размер подушечки> 10 мил) | ± 1.2 мил (размер подушечки ≤ 12 мил); ± 10% (размер подушечки ≥ 12 мил) | ||||||
| 12 | Ширина/пространство | Внутренний слой | 1/2 унции: 3/3 мил | 1/2 унции: 3/3 мил | ||||
| 1 унция: 3/4 мил | 1 унция: 3/4 мил | |||||||
| 2 унция: 4/5.5 мил | 2 унция: 4/5 мил | |||||||
| 3 унция: 5/8 мил | 3 унция: 5/8 мил | |||||||
| 4 унция: 6/11 мил | 4 унция: 6/11 мил | |||||||
| 5 унция: 7/14 мил | 5 унция: 7/13.5 мил | |||||||
| 6 унция: 8/16 мил | 6 унция: 8/15 мил | |||||||
| 7 унция: 9/19 мил | 7 унция: 9/18 мил | |||||||
| 8 унция: 10/22 мил | 8 унция: 10/21 мил | |||||||
| 9 унция: 11/25 мил | 9 унция: 11/24 мил | |||||||
| 10 унция: 12/28 мил | 10 унция: 12/27 мил | |||||||
| Внешний слой | 1/3 унции: 3.5/4 мил | 1/3 унции: 3/3 мил | ||||||
| 1/2 унции: 3.9/4.5 мил | 1/2 унции: 3.5/3.5 мил | |||||||
| 1 унция: 4.8/5 мил | 1 унция: 4.5/5 мил | |||||||
| 1.43 унции (положительный): 4.5/7 | 1.43 унции (положительный): 4.5/6 | |||||||
| 1.43 унции (отрицательный): 5/8 | 1.43 унции (отрицательный): 5/7 | |||||||
| 2 унция: 6/8 мил | 2 унция: 6/7 мил | |||||||
| 3 унция: 6/12 мил | 3 унция: 6/10 мил | |||||||
| 4 унция: 7.5/15 мил | 4 унция: 7.5/13 мил | |||||||
| 5 унция: 9/18 мил | 5 унция: 9/16 мил | |||||||
| 6 унция: 10/21 мил | 6 унция: 10/19 мил | |||||||
| 7 унция: 11/25 мил | 7 унция: 11/22 мил | |||||||
| 8 унция: 12/29 мил | 8 унция: 12/26 мил | |||||||
| 9 унция: 13/33 мил | 9 унция: 13/30 мил | |||||||
| 10 унция: 14/38 мил | 10 унция: 14/35 мил | |||||||
| 13 | Размер Допустимое отклонение | Положение отверстия | 0.08 (3 мил) | |||||
| Ширина проводника (Вт) | 20% отклонение от основного A / W | 1 мил отклонение мастера A / W | ||||||
| Схема измерения | 0.15 мм (6 мил) | 0.10 мм (4 мил) | ||||||
| Проводники и план (С-О) | 0.15 мм (6 мил) | 0.13 мм (5 мил) | ||||||
| Деформация и поворот | 0.75%. | 0.50%. | ||||||
| 14 | паяльной маски | Максимальный размер сверла для отверстий, заполненных Soldermask (одна сторона) | 35.4мил | 35.4мил | ||||
| Цвет паяльной маски | Зеленый, черный, синий, красный, белый, желтый, фиолетовый матовый / глянцевый | |||||||
| Шелкография цвет | Белый, черный, синий, желтый | |||||||
| Максимальный размер отверстия для переходного отверстия, заполненного алюминием с синим клеем | 197мил | 197мил | ||||||
| Размер готового отверстия для переходного отверстия, заполненного смолой | 4-25.4 мил | 4-25.4 мил | ||||||
| Максимальное соотношение сторон для переходного отверстия, заполненного смоляной платой | 8:1 | 12:1 | ||||||
| Минимальная ширина паяльной маски | Базовая медь≤0.5 унции, иммерсионное олово: 7.5 мил (черный), 5.5 мил (другой цвет), 8 мил (на медной поверхности) | |||||||
| Базовая медь ≤0.5 унции. Финишная обработка без иммерсионного олова: 5.5 мил (черный, край 5 мил), 4 мил (другое цвет, оконечность 3.5 мил), 8 мил (на медной поверхности) | ||||||||
| Базовая медь 1 унция: 4 мил (зеленый), 5 мил (другой цвет), 5.5 мил (черный, край 5 мил), 8 мил (на медной области) | ||||||||
| Базовая медь 1.43 унции: 4 мил (зеленый), 5.5 мил (другой цвет), 6 мил (черный), 8 мил (на медной поверхности) | ||||||||
| Базовая медь 2-4 унции: 6 мил, 8 мил (на медной поверхности) | ||||||||
| 15 | Обработка поверхности | Без свинца | Flash gold (гальваническое золото) 、 ENIG 、 твердое золото 、 Flash gold 、 HASL без свинца 、 OSP 、 ENEPIG 、 мягкое золото 、 иммерсионное серебро 、 иммерсионное олово 、 ENIG + OSP, ENIG + золотой палец, Flash gold (гальваническое золото) + золотой палец , Иммерсионное серебро + золотой палец, иммерсионное олово + золотой палец | |||||
| Этилированный | Освинцованный HASL | |||||||
| Соотношение сторон | 10: 1 (HASL, свинец, HASL, ENIG, иммерсионное олово, иммерсионное серебро, ENEPIG); 8: 1 (OSP) | |||||||
| Максимальный готовый размер | HASL Lead 22″*39″;HASL Бессвинцовый 22″*24″;Flash gold 24″*24″;Hard gold 24″*28″;ENIG 21″*27″;Flash gold (золото с гальваническим покрытием) 21″*48 ″;Иммерсионная банка 16″*21″;Имерсионное серебро 16″*18″;OSP 24″*40″; | |||||||
| Минимальный готовый размер | HASL Lead 5″*6″;HASL Бессвинцовый 10″*10″;Flash gold 12″*16″;Hard gold 3″*3″;Flash gold (золото с гальваническим покрытием) 8″*10″;Immersion Tin 2″* 4″;иммерсионное серебро 2″*4″;OSP 2″*2″; | |||||||
| Толщина печатной платы | HASL Свинец 0.6–4.0 мм; HASL Бессвинцовый 0.6–4.0 мм; Флеш-золото 1.0–3.2 мм; Твердое золото 0.1–5.0 мм; ENIG 0.2–7.0 мм; Флеш-золото (гальванопокрытие) 0.15–5.0 мм; Иммерсионное олово 0.4- 5.0 мм, иммерсионное серебро 0.4-5.0 мм, OSP 0.2-6.0 мм | |||||||
| Макс от высокого до золотого пальца | 1.5inch | |||||||
| Минимальное расстояние между золотыми пальцами | 6мил | |||||||
| Минимальный блок пространства для золотых пальцев | 7.5мил | |||||||
| 16 | V-образная резка | Размер панели | 500 мм X 622 мм (макс.) | 500 мм х 800 мм (макс.) | ||||
| Толщина доски | 0.50 мм (20 мил) мин. | 0.30 мм (12 мил) мин. | ||||||
| остаточная толщина | 1/3 толщины доски | 0.40 +/-0.10 мм (16+/-4 мил) | ||||||
| Отказоустойчивость | ±0.13 мм (5 мил) | ±0.1 мм (4 мил) | ||||||
| Ширина канавки | 0.50 мм (20 мил) макс. | 0.38 мм (15 мил) макс. | ||||||
| От канавки к канавке | 20 мм (787 мил) мин. | 10 мм (394 мил) мин. | ||||||
| Groove для трассировки | 0.45 мм (18 мил) мин. | 0.38 мм (15 мил) мин. | ||||||
| 17 | Слоты | Размер слота tol.L≥2W | Слот PTH: L: +/-0.13 (5 мил) W: +/-0.08 (3 мил) | Слот PTH: L: +/-0.10 (4 мил) W: +/-0.05 (2 мил) | ||||
| Слот NPTH (мм) L+/-0.10 (4 мила) W: +/-0.05 (2 мила) | Слот NPTH (мм) L: +/-0.08 (3 мил) W: +/-0.05 (2 мил) | |||||||
| 18 | Минимальное расстояние от края отверстия до края отверстия | 0.30-1.60 (диаметр отверстия) | 0.15 мм (6mil) | 0.10 мм (4mil) | ||||
| 1.61-6.50 (диаметр отверстия) | 0.15 мм (6mil) | 0.13 мм (5mil) | ||||||
| 19 | Минимальное расстояние между краем отверстия и рисунком схемы | Отверстие PTH: 0.20 мм (8 мил) | Отверстие PTH: 0.13 мм (5 мил) | |||||
| Отверстие НПТХ: 0.18 мм (7 мил) | Отверстие НПТХ: 0.10 мм (4 мил) | |||||||
| 20 | Передача изображения Регистрация | Схема схемы по сравнению с индексным отверстием | 0.10 (4 мил) | 0.08 (3 мил) | ||||
| Схема схемы по сравнению со 2-м отверстием | 0.15 (6 мил) | 0.10 (4 мил) | ||||||
| 21 | Допуск регистрации переднего/заднего изображения | 0.075 мм (3mil) | 0.05 мм (2mil) | |||||
| 22 | Многослойные | Дезрегистрация слоя-слоя | 4 слоя: | 0.15 мм (6 мил) макс. | 4 слоя: | 0.10 мм (4 мил) макс. | ||
| 6 слоя: | 0.20 мм (8 мил) макс. | 6 слоя: | 0.13 мм (5 мил) макс. | |||||
| 8 слоя: | 0.25 мм (10 мил) макс. | 8 слоя: | 0.15 мм (6 мил) макс. | |||||
| Мин. Расстояние от края отверстия до рисунка внутреннего слоя | 0.225 мм (9mil) | 0.15 мм (6mil) | ||||||
| Минимальное расстояние от контура до шаблона внутреннего слоя | 0.38 мм (15mil) | 0.225 мм (9mil) | ||||||
| Мин. толщина доски | 4 слоя: 0.30 мм (12 мил) | 4 слоя: 0.20 мм (8 мил) | ||||||
| 6 слоя: 0.60 мм (24 мил) | 6 слоя: 0.50 мм (20 мил) | |||||||
| 8 слоя: 1.0 мм (40 мил) | 8 слоя: 0.75 мм (30 мил) | |||||||
| Допуск толщины доски | 4 слоя: +/- 0.13 мм (5 мил) | 4 слоя: +/- 0.10 мм (4 мил) | ||||||
| 6 слоя: +/- 0.15 мм (6 мил) | 6 слоя: +/- 0.13 мм (5 мил) | |||||||
| 8-12 слоев: +/- 0.20 мм (8 мил) | 8-12 слоев: +/- 0.15 мм (6 мил) | |||||||
| 23 | Изоляционное сопротивление | 10 кОм~20 МОм (типичное значение: 5 МОм) | ||||||
| 24 | Проводимость | <50 Ом (типичное значение: 25 Ом) | ||||||
| 25 | Испытательное напряжение | 250V | ||||||
| 26 | Контроль импеданса | ± 5 Ом (< 50 Ом), ± 10% (≥50 Ом) | ||||||
PCBTok предлагает гибкие способы доставки для наших клиентов, вы можете выбрать один из способов ниже.
1. DHL
DHL предлагает услуги международной экспресс-доставки в более чем 220 стран мира.
DHL сотрудничает с PCBTok и предлагает очень выгодные тарифы для клиентов PCBTok.
Обычно доставка посылки по всему миру занимает 3-7 рабочих дней.
![]()
2. ИБП
UPS получает факты и цифры о крупнейшей в мире компании по доставке посылок и одном из ведущих мировых поставщиков специализированных транспортных и логистических услуг.
Обычно доставка посылки по большинству адресов в мире занимает 3-7 рабочих дней.

3. ТНТ
В TNT работает 56,000 61 сотрудников в XNUMX стране мира.
Доставка посылок в руки занимает 4-9 рабочих дней.
наших клиентов.
![]()
4. FedEx
FedEx предлагает решения по доставке для клиентов по всему миру.
Доставка посылок в руки занимает 4-7 рабочих дней.
наших клиентов.
![]()
5. Воздух, море / воздух и море
Если ваш заказ большого объема с PCBTok, вы также можете выбрать
доставлять по воздуху, по морю / воздуху вместе и по морю, когда это необходимо.
По вопросам доставки обращайтесь к своему торговому представителю.
Примечание: если вам нужны другие, обратитесь к своему торговому представителю за решениями по доставке.
Вы можете использовать следующие способы оплаты:
Телеграфный перевод (TT): Телеграфный перевод (TT) - это электронный метод перевода средств, используемый в основном для международных банковских транзакций. Переносить очень удобно.
Банковский перевод: Чтобы произвести оплату банковским переводом с помощью банковского счета, вам необходимо посетить ближайшее отделение банка и сообщить информацию о банковском переводе. Ваш платеж будет завершен через 3-5 рабочих дней после завершения денежного перевода.
Paypal: Платите легко, быстро и безопасно с PayPal. многие другие кредитные и дебетовые карты через PayPal.
Кредитная карта: Вы можете оплатить кредитной картой: Visa, Visa Electron, MasterCard, Maestro.


Изменить язык





































