Изменить язык
Точно структурированная 14-слойная печатная плата от PCBTok
Наши высококвалифицированные инженеры и технический персонал тщательно обрабатывают 14-слойную печатную плату PCBTok, чтобы гарантировать, что вы получите от нас только лучший продукт.
- Наши варианты возврата предоставляются в течение 24 часов после покупки.
- В любое время дня и ночи технические специалисты и специалисты по продажам доступны.
- Каждую неделю мы отправляем вам обновление статуса вашего товара.
- Опыт работы более двенадцати лет.
- Когда дело доходит до вашей заказной печатной платы, ожидайте полной поддержки.
Эффектные 14-слойные печатные платы от PCBTok
Более десяти лет назад 14-слойная печатная плата PCBTok удовлетворяла потребности своих потребителей. Все продукты, которые мы поставляем, имеют более низкий процент брака.
At PCBTok, мы всегда гарантируем, что вы получите стоящую 14-слойную печатную плату; продукт, который вы можете использовать в течение длительного времени и который будет функционировать в полной мере.
Мы гарантируем, что вы получите продукт, который вы сможете использовать даже для самого интенсивного использования. Мы также предоставляем инструкции для ваших печатных плат вместе с продуктами.
Мы дорожим вами и хотим только лучшего для вас.
PCBTok уже много лет выполняет свою миссию, и мы стремимся продолжать и улучшать ее в ближайшие годы в отрасли.
14-слойная печатная плата по функциям
Многослойная печатная плата является популярным выбором в основным медицинским промышленности, например, для кардиомониторов и другого испытательного оборудования, благодаря своим компактным размерам и похвальной функциональности. Они также предпочтительны в мобильных устройствах и высокофункциональной электронике из-за их электрических свойств.
Компьютерные и телефонные энтузиасты предпочитают печатную плату HDI, поскольку она способна интегрировать сложную схему в устройство с элегантным дизайном. Кроме того, признано, что плата HDI имеет плотную маршрутизацию трассировки, обеспечивающую быструю передачу сигналов.
Тяжелая медная печатная плата признана обладающей высокой термостойкостью, которая имеет похвальную способность выдерживать ток при очень компактных размерах. Поэтому они часто используются потребителями в преобразователях солнечной энергии, мониторах линий электропередач и аккумулирующих насосных станциях.
Плата Rigid-Flex является наиболее предпочтительным типом платы по сравнению со стандартными, поскольку занимает меньше места и имеет надежную сборку. Он обычно используется в потребительских товарах, таких как мобильные телефоны, и в авиационно-космический приложений, включая радиолокационное оборудование.
Печатная плата High TG может выдерживать температуры от 170°C до 225°C. Если вам нужна надежная и стабильная доска, выбирайте High TG. Кроме того, этот тип плиты можно использовать в суровых условиях, поскольку она устойчива к теплу, влаге, химическим веществам и другим воздействиям.
Высокочастотная печатная плата — идеальный вариант для вашего приложения, если вы планируете использовать ее в устройствах, требующих специальной передачи сигналов. Этот тип 14-слойной печатной платы часто используется в мобильных устройствах. микроволныи любых высокоскоростных дизайнерских приложений.
14-слойная печатная плата по материалу (5)
-
14-слойная печатная плата Isola широко используется в аэрокосмической отрасли, высококачественной бытовой электронике и сетевых устройствах из-за ее высокоэффективных ламинированных материалов. Этот материал постоянно совершенствуется для удовлетворения самых требовательных приложений.
-
Признано, что 14-слойная печатная плата Shengyi обладает исключительной устойчивостью к тепловым характеристикам и анти-CAF, а также использует материалы, не содержащие галогенов. Этот тип материала подходит для коммуникационного оборудования и компьютеров.
-
Известно, что 14-слойная печатная плата Nanya развертывается без галогена материалы; таким образом, делая его экономичным для окружающей среды. Они обычно встречаются в домашних электроприборах и мобильных телефонах. Кроме того, он может работать в экстремальных условиях.
-
Тефлоновая 14-слойная печатная плата известна своим низким влагопоглощением, исключительной надежностью и стабильной передачей сигнала. Таким образом, они обычно используются в критически важных приложениях, таких как высокочастотные поля и системы связи.
-
4-слойная печатная плата FR14 широко известна своими замечательными диэлектрическими свойствами, которые имеют решающее значение для электрических изоляционных свойств. Этот тип материала обычно используется в морских условиях, поскольку он не впитывает воду и устойчив к влаге.
14-слойная печатная плата от Vias (5)
-
14-слойные переходные отверстия для печатных плат со сквозными отверстиями — это тип отверстий, которые делят плату пополам сверху вниз. Кроме того, этот тип переходных отверстий является самым простым и экономичным в изготовлении.
-
Слепые 14-слойные переходные отверстия для печатных плат очень похожи на переходные отверстия для сквозных отверстий. Однако единственная разница в том, что он не проходит весь путь до дна. Отверстие начинается сверху до внутреннего слоя.
-
Скрытые 14-слойные переходные отверстия для печатных плат идеально подходят для меньшего количества места на плате, поскольку они могут увеличить общую функциональность платы. Отверстие расположено посередине; он не проходит через низ или верх.
-
На 14-слойной печатной плате Mircovia, как следует из названия, этот тип отверстия представляет собой уменьшенную версию другого переходного отверстия, но с другой структурой отверстия; он имеет небольшой диаметр, который имеет форму усеченного конуса.
-
Многослойные 14-слойные переходные отверстия для печатных плат — это подкатегория микроотверстий. Это переходное отверстие представляет собой многослойное микропереходное отверстие. Они используются потребителями для подключения через несколько уровней; однако они менее надежны.
Преимущества использования 14-слойной печатной платы PCBTok
14-слойная печатная плата PCBTok может быть полезна во многих отношениях. Вот несколько из них:
- Надежность. Эта плата состоит из диэлектрических материалов, которые могут противостоять термическому и механическому давлению, что делает ее долговечной.
- Мощность. Благодаря своим многослойным покрытиям он обеспечивает исключительную скорость.
- Дизайн – легкий и компактный, независимо от количества слоев.
- Передача сигнала — он может обеспечить меньшую потерю сигнала во время передачи данных благодаря хорошему протоколу передачи.
Есть еще много хороших вещей, которые может предложить 14-слойная печатная плата от PCBTok. Если вам интересно узнать об этом больше, просто напишите нам, и мы сразу же ответим вам.
Оптимизация производительности 14-слойной печатной платы
Обслуживание вашей 14-слойной печатной платы — одна из задач, которую вы должны выполнить, чтобы оптимизировать ее долговечность. Из этого вы узнаете, как ухаживать за доской.
- Очистка — следите за скоплением пыли и регулярно протирайте ее.
- Компоненты. Наряду с сеансом очистки вы также можете проверить наличие сломанных или неисправных компонентов. Замените его немедленно.
- Сухой силикон – можно также проверить сухая силиконовая термопаста если ему нужна замена. Немедленно поменяйте, если выглядит не очень.
Помимо упомянутого технического обслуживания, регулярно наблюдайте и проверяйте работу вашей доски. Если вам интересно узнать об этом больше, отправьте нам запрос.
14-слойная печатная плата: общая схема расположения слоев
Когда речь идет о компоновке печатных плат, крайне важно оценить выносливость печатных плат. В этой части мы предоставим вам стандартную конфигурацию слоев для нашей 14-слойной печатной платы.
Стек состоит из слоя 1, препрега, слоя 2, препрега, сердцевины, слоя 3, препрега, слоя 4, сердцевины, слоя 5, препрега, слоя 6, сердцевины, слоя 7, препрега. -прег, слой 8, сердцевина, слой 9, препрег, слой 10, сердцевина, слой 11, препрег, слой 12, сердцевина, слой 13, препрег, слой 14.
В зависимости от вашего приложения существует множество способов компоновки 14-слойной печатной платы. С помощью PCBTok мы можем изменить его в соответствии с вашими потребностями.
По сути, он состоит из различных плоскостей заземления, питания и сигнала. Напишите нам, если вы хотите узнать больше.
Опыт PCBTok в производстве изысканной 14-слойной печатной платы
Мы тщательно подходим к созданию нашей 14-слойной печатной платы в PCBTok. Мы смогли использовать наш производственный опыт, чтобы помочь разработать процесс таким образом.
Более десяти лет работы в этом бизнесе позволили нам определить метод, который значительно более эффективен для создания продуктов, превосходящих совершенство.
Наряду с расширением производства 14-слойных печатных плат мы также значительно усовершенствовали наше оборудование и технологии. Кроме того, мы постоянно обучаем наших сотрудников, чтобы они могли более эффективно работать с вашими досками.
Наши клиенты всегда могут рассчитывать на нас в отношении стабильного продукта и обслуживания. Чтобы создать первоклассную 14-слойную печатную плату, мы постоянно совершенствуем наши возможности и процедуры.
Изготовление 14-слойной печатной платы
Вы когда-нибудь задумывались, как мы производим вашу исключительную 14-слойную печатную плату? Здесь у вас будет краткий обзор того, как мы это делаем.
Изготовление 14-слойной печатной платы может быть затруднено. Однако, благодаря опыту PCBTok, мы можем произвести для вас продукт хорошего качества.
Процесс начинается с проектирования 14-слойной печатной платы, печати, производства, процесса проверки, процесса компоновки и доставки.
Первый этап изготовления может быть выполнен потребителем. Мы можем просто сразу перейти ко второй фазе, если это так.
Для более глубокого понимания каждого этапа, пожалуйста, свяжитесь с нами.
Одним из важных моментов обработки поверхности вашей 14-слойной печатной платы является защита меди от воздействия условий окружающей среды.
Кроме того, вам крайне важно знать, какой тип отделки подходит для пайки вашего компонента и улучшить его общий вид.
ХАСЛ, OSP, иммерсионное серебро, Олово погружения, ЭНИГ, ENEPIG, бессвинцовый HASL и золото, приклеиваемое к электролитической проволоке Поверхностные покрытия.
Все упомянутые виды отделки поверхности - это то, что мы можем предоставить. Тем не менее, наиболее популярным покрытием для 14-слойной печатной платы является ENIG.
Загляните в наш почтовый ящик, и мы поможем вам выбрать подходящую отделку для вашей доски.
OEM и ODM 14-слойные приложения для печатных плат
Из-за высокой проводимости тока 14-слойной печатной платы, которая может обеспечивать высокоскоростную передачу, они часто используются во многих спутниковых устройствах.
Для большей части медицинского оборудования требуются качественные плиты, поскольку они важны в промышленности; это может обеспечить 14-слойная печатная плата.
Одним из преимуществ развертывания 14-слойной печатной платы является ее высокая долговечность, она может выдерживать экстремальные температуры и давление; таким образом, они идеально подходят для автомобильный.
В настоящее время для бытовой электроники требуются платы компактного размера, поскольку они интегрируются в небольшие космические устройства; это может обеспечить 14-слойная печатная плата.
Известно, что 14-слойная печатная плата обладает повышенной мощностью, что является отличным дополнением к большинству промышленных приложений в настоящее время.
Подробная информация о производстве 14-слойной печатной платы
- Производственная база
- Возможности печатной платы
- Способ Доставки
- Способы Оплаты
- Отправьте нам запрос
| НЕТ | Товар | Техническая спецификация | ||||||
| Стандарт | Фильтр | |||||||
| 1 | Количество слоев | 1-20 слои | 22-40 слой | |||||
| 2 | Базовый материал | KB 、 Shengyi 、 ShengyiSF305 、 FR408 、 FR408HR 、 IS410 、 FR406 、 GETEK 、 370HR 、 IT180A L Rogers4350 、 Rogers400 、 ПТФЭ ламинаты (серия Rogers 、 серия Taconic 、 серия Arlon / серия Arlon / серия Arlon / FR Nelco) -4 материала (включая частичное гибридное ламинирование Ro4350B с FR-4) | ||||||
| 3 | Тип печатной платы | Жесткая печатная плата/FPC/Flex-Rigid | Объединительная плата, HDI, многослойная глухая и скрытая печатная плата, встроенная емкость, встроенная плата сопротивления, тяжелая медная силовая печатная плата, обратное сверление. | |||||
| 4 | Тип ламинирования | Слепой и погребенный через тип | Механические глухие и заглубленные переходные отверстия с ламинированием менее чем в 3 раза | Механические глухие и заглубленные переходные отверстия с ламинированием менее чем в 2 раза | ||||
| HDI PCB | 1 + n + 1,1 + 1 + n + 1 + 1,2 + n + 2,3 + n + 3 (n скрытых переходных отверстий≤0.3 мм), лазерное слепое переходное отверстие может быть заполнено покрытием | 1 + n + 1,1 + 1 + n + 1 + 1,2 + n + 2,3 + n + 3 (n скрытых переходных отверстий≤0.3 мм), лазерное слепое переходное отверстие может быть заполнено покрытием | ||||||
| 5 | Толщина готовой доски | 0.2-3.2mm | 3.4-7mm | |||||
| 6 | Минимальная толщина сердцевины | 0.15 мм (6mil) | 0.1 мм (4mil) | |||||
| 7 | Толщина меди | Мин. 1/2 унции, макс. 4 унций | Мин. 1/3 унции, макс. 10 унций | |||||
| 8 | Стена PTH | 20 мкм (0.8 мил) | 25 мкм (1 мил) | |||||
| 9 | Максимальный размер доски | 500 * 600 мм (19 "* 23") | 1100 * 500 мм (43 "* 19") | |||||
| 10 | Отверстие | Минимальный размер лазерного сверления | 4мил | 4мил | ||||
| Максимальный размер лазерного сверления | 6мил | 6мил | ||||||
| Максимальное соотношение сторон для пластины с отверстиями | 10:1 (диаметр отверстия> 8 мил) | 20:1 | ||||||
| Максимальное соотношение сторон для лазера с помощью заполняющего покрытия | 0.9:1 (глубина включает толщину меди) | 1:1 (глубина включает толщину меди) | ||||||
| Максимальное соотношение сторон для механической глубины- контрольная доска для сверления (глубина сверления глухого отверстия/размер глухого отверстия) |
0.8: 1 (размер бурового инструмента ≥ 10 мил) | 1.3: 1 (размер бурового инструмента ≤ 8 мил), 1.15: 1 (размер бурового инструмента ≥ 10 мил) | ||||||
| Мин. глубина механического контроля глубины (обратная дрель) | 8мил | 8мил | ||||||
| Минимальный зазор между стенкой отверстия и проводник (не слепой и не заглубленный через печатную плату) |
7mil(≤8L),9mil(10-14L),10mil(＞14L) | 5.5mil(≤8L),6.5mil(10-14L),7mil(＞14L) | ||||||
| Минимальный зазор между проводником в стене отверстия (глухой и заглубленный в печатную плату) | 8 мил (1 раз ламинирование), 10 мил (2 раза ламинирование), 12 мил (3 раза ламинирование) | 7 мил (1 раз ламинирование), 8 мил (2 раза ламинирование), 9 мил (3 раза ламинирование) | ||||||
| Минимальный зазор между проводником в стене отверстия (лазерное глухое отверстие, заглубленное через печатную плату) | 7mil（1+N+1）；8mil（1+1+N+1+1 or 2+N+2） | 7mil（1+N+1）；8mil（1+1+N+1+1 or 2+N+2） | ||||||
| Минимальное расстояние между лазерными отверстиями и проводником | 6мил | 5мил | ||||||
| Минимальное расстояние между стенками отверстий в разных сетках | 10мил | 10мил | ||||||
| Минимальное расстояние между стенками отверстия в одной сети | 6 мил (печатная плата сквозного и лазерного отверстия), 10 мил (механическая слепая и скрытая печатная плата) | 6 мил (печатная плата сквозного и лазерного отверстия), 10 мил (механическая слепая и скрытая печатная плата) | ||||||
| Минимальное расстояние между стенками отверстия NPTH | 8мил | 8мил | ||||||
| Допуск расположения отверстий | ± 2 мил | ± 2 мил | ||||||
| Допуск NPTH | ± 2 мил | ± 2 мил | ||||||
| Допуск отверстий под прессовую посадку | ± 2 мил | ± 2 мил | ||||||
| Допуск глубины зенковки | ± 6 мил | ± 6 мил | ||||||
| Допуск размера зенкерного отверстия | ± 6 мил | ± 6 мил | ||||||
| 11 | Подушечка(кольцо) | Минимальный размер площадки для лазерного сверления | 10 мил (для 4-мильного лазерного отверстия), 11 мил (для 5-мильного лазерного отверстия) | 10 мил (для 4-мильного лазерного отверстия), 11 мил (для 5-мильного лазерного отверстия) | ||||
| Минимальный размер площадки для механического бурения | 16 мил (8 мил сверления) | 16 мил (8 мил сверления) | ||||||
| Мин. Размер площадки BGA | HASL: 10 мил, LF HASL: 12 мил, другие методы обработки поверхности 10 мил (7 мил подходит для флеш-золота) | HASL: 10 мил, LF HASL: 12 мил, другие методы обработки поверхности 7 миль | ||||||
| Допуск размера контактной площадки (BGA) | ± 1.5 мил (размер подушечки ≤ 10 мил); ± 15% (размер подушечки> 10 мил) | ± 1.2 мил (размер подушечки ≤ 12 мил); ± 10% (размер подушечки ≥ 12 мил) | ||||||
| 12 | Ширина/пространство | Внутренний слой | 1/2 унции: 3/3 мил | 1/2 унции: 3/3 мил | ||||
| 1 унция: 3/4 мил | 1 унция: 3/4 мил | |||||||
| 2 унция: 4/5.5 мил | 2 унция: 4/5 мил | |||||||
| 3 унция: 5/8 мил | 3 унция: 5/8 мил | |||||||
| 4 унция: 6/11 мил | 4 унция: 6/11 мил | |||||||
| 5 унция: 7/14 мил | 5 унция: 7/13.5 мил | |||||||
| 6 унция: 8/16 мил | 6 унция: 8/15 мил | |||||||
| 7 унция: 9/19 мил | 7 унция: 9/18 мил | |||||||
| 8 унция: 10/22 мил | 8 унция: 10/21 мил | |||||||
| 9 унция: 11/25 мил | 9 унция: 11/24 мил | |||||||
| 10 унция: 12/28 мил | 10 унция: 12/27 мил | |||||||
| Внешний слой | 1/3 унции: 3.5/4 мил | 1/3 унции: 3/3 мил | ||||||
| 1/2 унции: 3.9/4.5 мил | 1/2 унции: 3.5/3.5 мил | |||||||
| 1 унция: 4.8/5 мил | 1 унция: 4.5/5 мил | |||||||
| 1.43 унции (положительный): 4.5/7 | 1.43 унции (положительный): 4.5/6 | |||||||
| 1.43 унции (отрицательный): 5/8 | 1.43 унции (отрицательный): 5/7 | |||||||
| 2 унция: 6/8 мил | 2 унция: 6/7 мил | |||||||
| 3 унция: 6/12 мил | 3 унция: 6/10 мил | |||||||
| 4 унция: 7.5/15 мил | 4 унция: 7.5/13 мил | |||||||
| 5 унция: 9/18 мил | 5 унция: 9/16 мил | |||||||
| 6 унция: 10/21 мил | 6 унция: 10/19 мил | |||||||
| 7 унция: 11/25 мил | 7 унция: 11/22 мил | |||||||
| 8 унция: 12/29 мил | 8 унция: 12/26 мил | |||||||
| 9 унция: 13/33 мил | 9 унция: 13/30 мил | |||||||
| 10 унция: 14/38 мил | 10 унция: 14/35 мил | |||||||
| 13 | Размер Допустимое отклонение | Положение отверстия | 0.08 (3 мил) | |||||
| Ширина проводника (Вт) | 20% отклонение от основного A / W |
1 мил отклонение мастера A / W |
||||||
| Схема измерения | 0.15 мм (6 мил) | 0.10 мм (4 мил) | ||||||
| Проводники и план (С-О) |
0.15 мм (6 мил) | 0.13 мм (5 мил) | ||||||
| Деформация и поворот | 0.75% | 0.50% | ||||||
| 14 | паяльной маски | Максимальный размер сверла для отверстий, заполненных Soldermask (одна сторона) | 35.4мил | 35.4мил | ||||
| Цвет паяльной маски | Зеленый, черный, синий, красный, белый, желтый, фиолетовый матовый / глянцевый | |||||||
| Шелкография цвет | Белый, черный, синий, желтый | |||||||
| Максимальный размер отверстия для переходного отверстия, заполненного алюминием с синим клеем | 197мил | 197мил | ||||||
| Размер готового отверстия для переходного отверстия, заполненного смолой | 4-25.4 мил | 4-25.4 мил | ||||||
| Максимальное соотношение сторон для переходного отверстия, заполненного смоляной платой | 8:1 | 12:1 | ||||||
| Минимальная ширина паяльной маски | Базовая медь≤0.5 унции, иммерсионное олово: 7.5 мил (черный), 5.5 мил (другой цвет), 8 мил (на медной поверхности) | |||||||
| Базовая медь ≤0.5 унции. Финишная обработка без иммерсионного олова: 5.5 мил (черный, край 5 мил), 4 мил (другое цвет, оконечность 3.5 мил), 8 мил (на медной поверхности) |
||||||||
| Базовая медь 1 унция: 4 мил (зеленый), 5 мил (другой цвет), 5.5 мил (черный, край 5 мил), 8 мил (на медной области) | ||||||||
| Базовая медь 1.43 унции: 4 мил (зеленый), 5.5 мил (другой цвет), 6 мил (черный), 8 мил (на медной поверхности) | ||||||||
| Базовая медь 2-4 унции: 6 мил, 8 мил (на медной поверхности) | ||||||||
| 15 | Обработка поверхности | Без свинца | Flash gold (гальваническое золото) 、 ENIG 、 твердое золото 、 Flash gold 、 HASL без свинца 、 OSP 、 ENEPIG 、 мягкое золото 、 иммерсионное серебро 、 иммерсионное олово 、 ENIG + OSP, ENIG + золотой палец, Flash gold (гальваническое золото) + золотой палец , Иммерсионное серебро + золотой палец, иммерсионное олово + золотой палец | |||||
| Этилированный | Освинцованный HASL | |||||||
| Соотношение сторон | 10: 1 (HASL, свинец, HASL, ENIG, иммерсионное олово, иммерсионное серебро, ENEPIG); 8: 1 (OSP) | |||||||
| Максимальный готовый размер | HASL Lead 22″*39″；HASL Бессвинцовый 22″*24″；Flash gold 24″*24″；Hard gold 24″*28″；ENIG 21″*27″；Flash gold (золото с гальваническим покрытием) 21″*48 ″；Иммерсионная банка 16″*21″；Имерсионное серебро 16″*18″；OSP 24″*40″； | |||||||
| Минимальный готовый размер | HASL Lead 5″*6″；HASL Бессвинцовый 10″*10″；Flash gold 12″*16″；Hard gold 3″*3″；Flash gold (золото с гальваническим покрытием) 8″*10″；Immersion Tin 2″* 4″；иммерсионное серебро 2″*4″；OSP 2″*2″； | |||||||
| Толщина печатной платы | HASL Свинец 0.6–4.0 мм; HASL Бессвинцовый 0.6–4.0 мм; Флеш-золото 1.0–3.2 мм; Твердое золото 0.1–5.0 мм; ENIG 0.2–7.0 мм; Флеш-золото (гальванопокрытие) 0.15–5.0 мм; Иммерсионное олово 0.4- 5.0 мм, иммерсионное серебро 0.4-5.0 мм, OSP 0.2-6.0 мм | |||||||
| Макс от высокого до золотого пальца | 1.5inch | |||||||
| Минимальное расстояние между золотыми пальцами | 6мил | |||||||
| Минимальный блок пространства для золотых пальцев | 7.5мил | |||||||
| 16 | V-образная резка | Размер панели | 500 мм X 622 мм (макс.) | 500 мм х 800 мм (макс.) | ||||
| Толщина доски | 0.50 мм (20 мил) мин. | 0.30 мм (12 мил) мин. | ||||||
| остаточная толщина | 1/3 толщины доски | 0.40 +/-0.10 мм (16+/-4 мил) | ||||||
| Отказоустойчивость | ±0.13 мм (5 мил) | ±0.1 мм (4 мил) | ||||||
| Ширина канавки | 0.50 мм (20 мил) макс. | 0.38 мм (15 мил) макс. | ||||||
| От канавки к канавке | 20 мм (787 мил) мин. | 10 мм (394 мил) мин. | ||||||
| Groove для трассировки | 0.45 мм (18 мил) мин. | 0.38 мм (15 мил) мин. | ||||||
| 17 | Слоты | Размер слота tol.L≥2W | Слот PTH: L: +/-0.13 (5 мил) W: +/-0.08 (3 мил) | Слот PTH: L: +/-0.10 (4 мил) W: +/-0.05 (2 мил) | ||||
| Слот NPTH (мм) L+/-0.10 (4 мила) W: +/-0.05 (2 мила) | Слот NPTH (мм) L: +/-0.08 (3 мил) W: +/-0.05 (2 мил) | |||||||
| 18 | Минимальное расстояние от края отверстия до края отверстия | 0.30-1.60 (диаметр отверстия) | 0.15 мм (6mil) | 0.10 мм (4mil) | ||||
| 1.61-6.50 (диаметр отверстия) | 0.15 мм (6mil) | 0.13 мм (5mil) | ||||||
| 19 | Минимальное расстояние между краем отверстия и рисунком схемы | Отверстие PTH: 0.20 мм (8 мил) | Отверстие PTH: 0.13 мм (5 мил) | |||||
| Отверстие НПТХ: 0.18 мм (7 мил) | Отверстие НПТХ: 0.10 мм (4 мил) | |||||||
| 20 | Передача изображения Регистрация | Схема схемы по сравнению с индексным отверстием | 0.10 (4 мил) | 0.08 (3 мил) | ||||
| Схема схемы по сравнению со 2-м отверстием | 0.15 (6 мил) | 0.10 (4 мил) | ||||||
| 21 | Допуск регистрации переднего/заднего изображения | 0.075 мм (3mil) | 0.05 мм (2mil) | |||||
| 22 | Многослойные | Дезрегистрация слоя-слоя | 4 слоя: | 0.15 мм (6 мил) макс. | 4 слоя: | 0.10 мм (4 мил) макс. | ||
| 6 слоя: | 0.20 мм (8 мил) макс. | 6 слоя: | 0.13 мм (5 мил) макс. | |||||
| 8 слоя: | 0.25 мм (10 мил) макс. | 8 слоя: | 0.15 мм (6 мил) макс. | |||||
| Мин. Расстояние от края отверстия до рисунка внутреннего слоя | 0.225 мм (9mil) | 0.15 мм (6mil) | ||||||
| Минимальное расстояние от контура до шаблона внутреннего слоя | 0.38 мм (15mil) | 0.225 мм (9mil) | ||||||
| Мин. толщина доски | 4 слоя: 0.30 мм (12 мил) | 4 слоя: 0.20 мм (8 мил) | ||||||
| 6 слоя: 0.60 мм (24 мил) | 6 слоя: 0.50 мм (20 мил) | |||||||
| 8 слоя: 1.0 мм (40 мил) | 8 слоя: 0.75 мм (30 мил) | |||||||
| Допуск толщины доски | 4 слоя: +/- 0.13 мм (5 мил) | 4 слоя: +/- 0.10 мм (4 мил) | ||||||
| 6 слоя: +/- 0.15 мм (6 мил) | 6 слоя: +/- 0.13 мм (5 мил) | |||||||
| 8-12 слоев: +/- 0.20 мм (8 мил) | 8-12 слоев: +/- 0.15 мм (6 мил) | |||||||
| 23 | Изоляционное сопротивление | 10 кОм~20 МОм (типичное значение: 5 МОм) | ||||||
| 24 | Проводимость | <50 Ом (типичное значение: 25 Ом) | ||||||
| 25 | Испытательное напряжение | 250V | ||||||
| 26 | Контроль импеданса | ± 5 Ом (＜ 50 Ом), ± 10% (≥50 Ом) | ||||||
PCBTok предлагает гибкие способы доставки для наших клиентов, вы можете выбрать один из способов ниже.
1. DHL
DHL предлагает услуги международной экспресс-доставки в более чем 220 стран мира.
DHL сотрудничает с PCBTok и предлагает очень выгодные тарифы для клиентов PCBTok.
Обычно доставка посылки по всему миру занимает 3-7 рабочих дней.
2. ИБП
UPS получает факты и цифры о крупнейшей в мире компании по доставке посылок и одном из ведущих мировых поставщиков специализированных транспортных и логистических услуг.
Обычно доставка посылки по большинству адресов в мире занимает 3-7 рабочих дней.
3. ТНТ
В TNT работает 56,000 61 сотрудников в XNUMX стране мира.
Доставка посылок в руки занимает 4-9 рабочих дней.
наших клиентов.
4. FedEx
FedEx предлагает решения по доставке для клиентов по всему миру.
Доставка посылок в руки занимает 4-7 рабочих дней.
наших клиентов.
5. Воздух, море / воздух и море
Если ваш заказ большого объема с PCBTok, вы также можете выбрать
доставлять по воздуху, по морю / воздуху вместе и по морю, когда это необходимо.
По вопросам доставки обращайтесь к своему торговому представителю.
Примечание: если вам нужны другие, обратитесь к своему торговому представителю за решениями по доставке.
Вы можете использовать следующие способы оплаты:
Телеграфный перевод (TT): Телеграфный перевод (TT) - это электронный метод перевода средств, используемый в основном для международных банковских транзакций. Переносить очень удобно.
Банковский перевод: Чтобы произвести оплату банковским переводом с помощью банковского счета, вам необходимо посетить ближайшее отделение банка и сообщить информацию о банковском переводе. Ваш платеж будет завершен через 3-5 рабочих дней после завершения денежного перевода.
Paypal: Платите легко, быстро и безопасно с PayPal. многие другие кредитные и дебетовые карты через PayPal.
Кредитная карта: Вы можете оплатить кредитной картой: Visa, Visa Electron, MasterCard, Maestro.
ПОДОБНЫЕ ТОВАРЫ
14-слойная печатная плата — Полное руководство по часто задаваемым вопросам
Если вы работаете с 14-слойными печатными платами, вам может быть интересно узнать, чего ожидать от этого руководства. Во-первых, вы должны знать, что этот тип доски требует много места между компонентами и проводкой. Это помещение нужно для проводки, пайки и осмотра. Использование компонентов с одинаковой ориентацией — лучший способ избежать ошибок. Для производства 14-слойных печатных плат необходимо использовать передовые технологии.
Полосы укладки используются для обозначения того, где слои начинаются и заканчиваются. Эти полосы можно использовать в качестве быстрой визуальной проверки для обеспечения качества и производителей. Полосы укладки должны быть толщиной не менее 250 мил. После первого слоя остальные слои можно сдвинуть на несколько сотен миллиметров. Это позволит сделать доску максимально точной. Используйте ту же технику, что и для предыдущих слоев, чтобы создать эту полосу.
Как изготавливается 14-слойная печатная плата? Инженер начинает процесс их раскладки. После принятия решения о дизайне он или она использует программное обеспечение для создания макета платы. Компоновка определяет расположение каждого компонента на печатной плате. Затем инженер использует компоновку для создания платы, соответствующей спецификациям. Слои медных дорожек, диэлектрики и переходные отверстия являются обычными компонентами 14-слойных печатных плат. Монтажная плата изготавливается после утверждения дизайна.