Изменить язык
Начните работу с высокотехнологичной 6-слойной печатной платы PCBTok
Чтобы сделать 6-слойную печатную плату максимально надежной, мы строго следуем хорошим правилам проектирования электронной промышленности и используем высококачественные материалы. Благодаря нашему многолетнему опыту в производстве печатных плат мы оптимизировали производственные процессы и оборудование, чтобы наши платы могли достигать высокой точности. Вот зачем это нужно!
- Круглосуточный сервис быстрого ремонта вашего прототипа печатной платы
- Предлагаем 1-40-слойные различные типы печатных плат
- Примите сторонний аудит и инспекцию фабрики, прежде чем начать наш бизнес
- 100% E-тест и проверка AOI
Качество 6-слойной печатной платы PCBTok
Качество печатных плат является основным фактором, определяющим цену ваших печатных плат. Очень важно, чтобы вы выбрали магазин печатных плат, который может предоставить вам высококачественные платы по доступной цене, потому что, если они этого не сделают, ваш проект будет отложен, и вы можете не получить то, за что заплатили.
Когда дело доходит до изготовления печатных плат, убедитесь, что используется материал FR4 (толщина 062 дюйма). FR4 обеспечивает превосходную долговечность без ущерба для гибкости.
Также убедитесь, что на плате нет медных пустот, так как эти пустоты могут вызвать проблемы позже при сборке вашего продукта или даже на этапах тестирования перед отправкой его клиентам.
Если вы ищете еще больше вариантов при разработке макета своей следующей платы, то PCBTok определенно стоит рассмотреть! PCBTok дает разработчикам больше гибкости при маршрутизации сигналов через печатную плату, не пересекая пути друг друга, а если они пересекаются, то они не будут замыкаться, как если бы между ними было меньше слоев меди.
6-слойная печатная плата по материалу
FR-4 6-слойная печатная плата разработана для обеспечения надежности, воспроизводимости и долговечности. Это позволяет изготовить ваш проект наиболее экономичным способом, обеспечивая при этом стабильную производительность при каждой новой сборке.
Экономичная альтернатива традиционным многослойным печатным платам. Он предоставляет вам все возможности и производительность более дорогих плат, при этом значительно сокращая время и стоимость цикла проектирования.
Для высоконадежного и качественного производства со сбалансированной смесью меди и посеребренной меди для максимальной теплопроводности. Идеально подходит для инженеров, стремящихся создавать более компактные и энергоэффективные платы.
Isola 6-Layer PCB — это передовая технология с высокой эффективностью, компактными размерами и низким энергопотреблением. Компоненты оснащены толстыми медными дорожками, более широкими дорожками и дизайном без отверстий.
Шестислойная печатная плата Shengyi специально разработана для рынка высокоскоростных сетей и приложений. Этот продукт имеет отличные электрические характеристики, хороший контроль производственного процесса и выход продукции до 6%.
6-слойная печатная плата Kingboard является идеальным выбором для проектирования систем с высокой мощностью и большим потреблением тока и может использоваться в большинстве приложений с высокой мощностью, требующих высокой эффективности проводимости между всеми компонентами.
6-слойная печатная плата по отделке поверхности (6)
-
Дополнительный уровень защиты от вредных электрических помех. Это достигается за счет добавления дополнительного слоя с гальваническим оловом под паяльной маской, которая действует как встроенная заземляющая пластина или экран.
-
Самая передовая технология 6-слойного иммерсионного серебра обеспечивает более надежное электрическое соединение и более быструю передачу сигнала между дорожками, что позволяет быстрее вернуться к прототипированию.
-
Это шестислойная печатная плата, которая позволяет добавлять более продвинутые функции в ваши электронные проекты. Он поставляется с органическим защитным слоем (OSP) на верхнем слое, который предотвращает попадание влаги через верхнюю часть платы.
-
HASL — это сокращение от Hot Air Solder Leveling (HSOL), которое обеспечивает лучшее качество обработки поверхности вашей печатной платы. Эта 6-слойная печатная плата содержит 6 сторон, и каждый слой разделен материалом FR4. Отделка HASL предназначена для предотвращения окисления, искр и т. д.
-
6-слойная печатная плата с покрытием ENIG — лучшее решение для высокочастотных и силовых приложений. Покрытие ENIG (химическое никелевое иммерсионное золото) обеспечивает превосходную адгезию между паяльной маской и покрытием ваших печатных плат.
-
6-слойная жесткая печатная плата ENEPIG, являющаяся одним из наших 6-слойных продуктов премиум-класса, изготовлена по технологии ENEPIG, обеспечивающей высокое качество производства. Это идеальный выбор для широкого спектра приложений, таких как промышленная электроника и многое другое.
6-слойная печатная плата по толщине (6)
-
Наша печатная плата толщиной 0.8 мм — отличный выбор для клиентов, которые хотят сэкономить место при создании высококачественного продукта. Эта опция также позволяет вам создать собственный пользовательский стек, предоставляя вам гибкость, необходимую для идеального соответствия вашим потребностям.
-
Сложная и высокоплотная плата. Он может обеспечить высокую теплопроводность и улучшить способность передачи сигнала между различными слоями. В дополнение к передовому дизайну, он поставляется в различных типах материалов и отделки.
-
Для более низкого электрического сопротивления и позволяет плате быть легче, чем другие материалы. Медные слои обеспечивают хороший ток и рассеивание тепла в ваших конструкциях, что помогает предотвратить перегрев и снижение производительности.
-
С превосходным рассеиванием тепла и высокой прочностью на изгиб для беспроводных зарядных устройств следующего поколения. Верхний и нижний слои изготовлены из меди, а средние слои изготовлены из материала FR4 толщиной 1.6 мм.
-
Наша 2-миллиметровая печатная плата идеально подходит для приложений малого форм-фактора и IoT из-за ее небольшого размера, низкой стоимости и гибких вариантов дизайна. Его многослойная конструкция делает его прочным и надежным, а эпоксидная основа обеспечивает отличный отвод тепла.
-
Идеально подходит для более сложных и продвинутых проектов, требующих большего пространства для подключения платы. Дополнительные слои дают вам больше места для подключения компонентов, упрощая интеграцию большего количества электроники в вашу схему.
6-слойные печатные платы PCBTok Quick Turn Services
Если вам нужна 6-слойная печатная плата, PCBTok может сделать это для вас! Мы можем подготовить ваш дизайн всего за одну неделю, и мы предлагаем услуги быстрой обработки для удовлетворения потребностей наших клиентов.
Время доставки 6-слойных прототипов обычно составляет от двух до четырех недель в зависимости от того, где в мире они производятся (более короткие сроки означают более быструю доставку).
Однако, если возникнут какие-либо проблемы во время производства, то это может отодвинуть сроки поставки на несколько недель дальше, чем ожидалось — все зависит от того, сколько времени потребуется им на исправление ошибок, обнаруженных за этот период!
Вы всегда должны заказывать достаточно заранее, чтобы не было слишком много хлопот при попытке начать работу сразу после того, как заказ почти завершен.
Сертификаты PCBTok для 6-слойных печатных плат
Сертификаты PCBTok для 6-уровневых печатных плат следующие:
ISO 9001:2008 (Система менеджмента качества), ISO 13485:2003 (Медицинские приборы), ISO 14001:2004 (Системы экологического менеджмента), TS 16949:2009.
В дополнение к вышеуказанным сертификатам, для наших 6-слойных печатных плат также предусмотрены следующие сертификаты:
ISO/TS 16949:2009 – Требования к поставщикам автомобильной техники; Система менеджмента качества – Требования к сборке и испытаниям автомобилей с электроприводом.
ISO/TS 16949:2017 – Требования к поставщикам автомобильной продукции; Система менеджмента качества – Требования к сборке и испытаниям автомобилей с электроприводом в соответствии со стандартами ISO 90012008/EN91002008.
Самая надежная 6-слойная печатная плата в Китае от PCBTok
6-слойная печатная плата является наиболее распространенным типом сборки для поверхностного монтажа. Плата со сквозными отверстиями имеет отверстия, через которые припаиваются компоненты. Отверстия обычно располагаются рядами и столбцами.
Доски со сквозными отверстиями могут быть односторонний or двусторонний. Односторонние платы содержат только один слой, на который припаяны все компоненты. Двусторонние доски имеют два слоя: один для верхней стороны, а другой для нижней. Нет необходимости паять все компоненты на двухсторонней плате. Вы можете просто припаять некоторые из них, чтобы уменьшить стоимость и вес вашего продукта.
В PCBTok мы предоставляем нашим клиентам по всему миру услуги быстрого изготовления 6-слойных печатных плат с использованием высокоточного оборудования и передовых технологий по конкурентоспособным ценам с высококачественными продуктами и услугами!
6-слойная печатная плата PCBTok, изготовленная из высокотехнологичного оборудования
PCBTok — это профессиональный производитель печатных плат в Китае. Наш бизнес включает в себя прототипы печатных плат для массового производства.
Мы изготовили великолепные 6-слойные печатные платы на медной фольге, FR4, Rogers и других материалах, используя передовое высокотехнологичное оборудование.
PCBTok известен своим высококачественным процессом производства 6-слойных печатных плат с использованием проверенного временем 6-слойного производственного оборудования, которое производит платы высочайшего качества.
Наше современное предприятие использует только новейшие технологии наплавки металла и роботизированные сборочные машины, что помогает нам сократить время производства, повышая при этом качество продукции.
Изготовление 6-слойной печатной платы
Стандартная толщина 6-слойной печатной платы PCBTok является одной из наиболее широко используемых и надежных. Толщина печатной платы. Это довольно дешево, но очень эффективно для самых разных проектов.
Стандартная толщина часто используется в высокоскоростных приложениях и местах, где требуются равномерные тепловые характеристики. Это также помогает снизить стоимость производства платы, поскольку уменьшает количество необходимых компонентов и, следовательно, количество меди, используемой на квадратный дюйм всей платы.
Многие печатные платы имеют стандартную толщину 1.6 мм или 0.062 дюйма, хотя некоторые более толстые платы могут быть изготовлены толщиной до 4 мм или 0.157 дюйма с дополнительной стоимостью за квадратный дюйм.
С 6-слойной печатной платой PCBTok Чистота поверхности, вы можете быть уверены, что ваша печатная плата будет иметь улучшенные соединения, повышенную долговечность и покрытие, устойчивое к коррозии.
6-слойная отделка поверхности печатных плат PCBTok — это процесс, в ходе которого мы очищаем, запекаем и промываем поверхность печатной платы. Это защищает медные дорожки и другие компоненты на ваших платах от окисления и коррозии во время тестирования, хранения или транспортировки.
Процесс Surface Finish PCBTok завершает отделку поверхности прозрачным лаковым покрытием, которое обеспечивает превосходную долговечность и защиту от потускнения, царапин, истирания и других факторов окружающей среды.
OEM и ODM 6-слойные приложения для печатных плат
6-слойная печатная плата с улучшенными характеристиками более высокой непрерывности и уменьшенным импедансом отслеживания, чем обычная 3-слойная печатная плата, обеспечивает более надежную связь.
Разработаны для аэрокосмической промышленности в соответствии с требованиями по надежности, точности и температуре. Верхний слой - медь, и никаких специальных материалов не требуется.
6-слойная печатная плата для бытовой электроники — это гибкий и легкий продукт. Эта печатная плата состоит из шести слоев, что делает ее чрезвычайно прочной и универсальной.
Выделяется среди других своей выдающейся долговечностью и надежностью. С нашим дизайном печатной платы вы можете точно производить продукт и получать ожидаемые качественные результаты.
Идеальный выбор для вашего высококачественного медицинского оборудования, чтобы обеспечить совершенство. При использовании 6-слойного ламинирования гарантируется высокая теплопроводность и надежная прочность.
Подробная информация о производстве 6-слойной печатной платы
- Производственная база
- Возможности печатной платы
- Способ Доставки
- Способы Оплаты
- Отправьте нам запрос
| НЕТ | Товар | Техническая спецификация | ||||||
| Стандарт | Фильтр | |||||||
| 1 | Количество слоев | 1-20 слои | 22-40 слой | |||||
| 2 | Базовый материал | KB 、 Shengyi 、 ShengyiSF305 、 FR408 、 FR408HR 、 IS410 、 FR406 、 GETEK 、 370HR 、 IT180A L Rogers4350 、 Rogers400 、 ПТФЭ ламинаты (серия Rogers 、 серия Taconic 、 серия Arlon / серия Arlon / серия Arlon / FR Nelco) -4 материала (включая частичное гибридное ламинирование Ro4350B с FR-4) | ||||||
| 3 | Тип печатной платы | Жесткая печатная плата/FPC/Flex-Rigid | Объединительная плата, HDI, многослойная глухая и скрытая печатная плата, встроенная емкость, встроенная плата сопротивления, тяжелая медная силовая печатная плата, обратное сверление. | |||||
| 4 | Тип ламинирования | Слепой и погребенный через тип | Механические глухие и заглубленные переходные отверстия с ламинированием менее чем в 3 раза | Механические глухие и заглубленные переходные отверстия с ламинированием менее чем в 2 раза | ||||
| HDI PCB | 1 + n + 1,1 + 1 + n + 1 + 1,2 + n + 2,3 + n + 3 (n скрытых переходных отверстий≤0.3 мм), лазерное слепое переходное отверстие может быть заполнено покрытием | 1 + n + 1,1 + 1 + n + 1 + 1,2 + n + 2,3 + n + 3 (n скрытых переходных отверстий≤0.3 мм), лазерное слепое переходное отверстие может быть заполнено покрытием | ||||||
| 5 | Толщина готовой доски | 0.2-3.2mm | 3.4-7mm | |||||
| 6 | Минимальная толщина сердцевины | 0.15 мм (6mil) | 0.1 мм (4mil) | |||||
| 7 | Толщина меди | Мин. 1/2 унции, макс. 4 унций | Мин. 1/3 унции, макс. 10 унций | |||||
| 8 | Стена PTH | 20 мкм (0.8 мил) | 25 мкм (1 мил) | |||||
| 9 | Максимальный размер доски | 500 * 600 мм (19 "* 23") | 1100 * 500 мм (43 "* 19") | |||||
| 10 | Отверстие | Минимальный размер лазерного сверления | 4мил | 4мил | ||||
| Максимальный размер лазерного сверления | 6мил | 6мил | ||||||
| Максимальное соотношение сторон для пластины с отверстиями | 10:1 (диаметр отверстия> 8 мил) | 20:1 | ||||||
| Максимальное соотношение сторон для лазера с помощью заполняющего покрытия | 0.9:1 (глубина включает толщину меди) | 1:1 (глубина включает толщину меди) | ||||||
| Максимальное соотношение сторон для механической глубины- контрольная доска для сверления (глубина сверления глухого отверстия/размер глухого отверстия) |
0.8: 1 (размер бурового инструмента ≥ 10 мил) | 1.3: 1 (размер бурового инструмента ≤ 8 мил), 1.15: 1 (размер бурового инструмента ≥ 10 мил) | ||||||
| Мин. глубина механического контроля глубины (обратная дрель) | 8мил | 8мил | ||||||
| Минимальный зазор между стенкой отверстия и проводник (не слепой и не заглубленный через печатную плату) |
7mil(≤8L),9mil(10-14L),10mil(＞14L) | 5.5mil(≤8L),6.5mil(10-14L),7mil(＞14L) | ||||||
| Минимальный зазор между проводником в стене отверстия (глухой и заглубленный в печатную плату) | 8 мил (1 раз ламинирование), 10 мил (2 раза ламинирование), 12 мил (3 раза ламинирование) | 7 мил (1 раз ламинирование), 8 мил (2 раза ламинирование), 9 мил (3 раза ламинирование) | ||||||
| Минимальный зазор между проводником в стене отверстия (лазерное глухое отверстие, заглубленное через печатную плату) | 7mil（1+N+1）；8mil（1+1+N+1+1 or 2+N+2） | 7mil（1+N+1）；8mil（1+1+N+1+1 or 2+N+2） | ||||||
| Минимальное расстояние между лазерными отверстиями и проводником | 6мил | 5мил | ||||||
| Минимальное расстояние между стенками отверстий в разных сетках | 10мил | 10мил | ||||||
| Минимальное расстояние между стенками отверстия в одной сети | 6 мил (печатная плата сквозного и лазерного отверстия), 10 мил (механическая слепая и скрытая печатная плата) | 6 мил (печатная плата сквозного и лазерного отверстия), 10 мил (механическая слепая и скрытая печатная плата) | ||||||
| Минимальное расстояние между стенками отверстия NPTH | 8мил | 8мил | ||||||
| Допуск расположения отверстий | ± 2 мил | ± 2 мил | ||||||
| Допуск NPTH | ± 2 мил | ± 2 мил | ||||||
| Допуск отверстий под прессовую посадку | ± 2 мил | ± 2 мил | ||||||
| Допуск глубины зенковки | ± 6 мил | ± 6 мил | ||||||
| Допуск размера зенкерного отверстия | ± 6 мил | ± 6 мил | ||||||
| 11 | Подушечка(кольцо) | Минимальный размер площадки для лазерного сверления | 10 мил (для 4-мильного лазерного отверстия), 11 мил (для 5-мильного лазерного отверстия) | 10 мил (для 4-мильного лазерного отверстия), 11 мил (для 5-мильного лазерного отверстия) | ||||
| Минимальный размер площадки для механического бурения | 16 мил (8 мил сверления) | 16 мил (8 мил сверления) | ||||||
| Мин. Размер площадки BGA | HASL: 10 мил, LF HASL: 12 мил, другие методы обработки поверхности 10 мил (7 мил подходит для флеш-золота) | HASL: 10 мил, LF HASL: 12 мил, другие методы обработки поверхности 7 миль | ||||||
| Допуск размера контактной площадки (BGA) | ± 1.5 мил (размер подушечки ≤ 10 мил); ± 15% (размер подушечки> 10 мил) | ± 1.2 мил (размер подушечки ≤ 12 мил); ± 10% (размер подушечки ≥ 12 мил) | ||||||
| 12 | Ширина/пространство | Внутренний слой | 1/2 унции: 3/3 мил | 1/2 унции: 3/3 мил | ||||
| 1 унция: 3/4 мил | 1 унция: 3/4 мил | |||||||
| 2 унция: 4/5.5 мил | 2 унция: 4/5 мил | |||||||
| 3 унция: 5/8 мил | 3 унция: 5/8 мил | |||||||
| 4 унция: 6/11 мил | 4 унция: 6/11 мил | |||||||
| 5 унция: 7/14 мил | 5 унция: 7/13.5 мил | |||||||
| 6 унция: 8/16 мил | 6 унция: 8/15 мил | |||||||
| 7 унция: 9/19 мил | 7 унция: 9/18 мил | |||||||
| 8 унция: 10/22 мил | 8 унция: 10/21 мил | |||||||
| 9 унция: 11/25 мил | 9 унция: 11/24 мил | |||||||
| 10 унция: 12/28 мил | 10 унция: 12/27 мил | |||||||
| Внешний слой | 1/3 унции: 3.5/4 мил | 1/3 унции: 3/3 мил | ||||||
| 1/2 унции: 3.9/4.5 мил | 1/2 унции: 3.5/3.5 мил | |||||||
| 1 унция: 4.8/5 мил | 1 унция: 4.5/5 мил | |||||||
| 1.43 унции (положительный): 4.5/7 | 1.43 унции (положительный): 4.5/6 | |||||||
| 1.43 унции (отрицательный): 5/8 | 1.43 унции (отрицательный): 5/7 | |||||||
| 2 унция: 6/8 мил | 2 унция: 6/7 мил | |||||||
| 3 унция: 6/12 мил | 3 унция: 6/10 мил | |||||||
| 4 унция: 7.5/15 мил | 4 унция: 7.5/13 мил | |||||||
| 5 унция: 9/18 мил | 5 унция: 9/16 мил | |||||||
| 6 унция: 10/21 мил | 6 унция: 10/19 мил | |||||||
| 7 унция: 11/25 мил | 7 унция: 11/22 мил | |||||||
| 8 унция: 12/29 мил | 8 унция: 12/26 мил | |||||||
| 9 унция: 13/33 мил | 9 унция: 13/30 мил | |||||||
| 10 унция: 14/38 мил | 10 унция: 14/35 мил | |||||||
| 13 | Размер Допустимое отклонение | Положение отверстия | 0.08 (3 мил) | |||||
| Ширина проводника (Вт) | 20% отклонение от основного A / W |
1 мил отклонение мастера A / W |
||||||
| Схема измерения | 0.15 мм (6 мил) | 0.10 мм (4 мил) | ||||||
| Проводники и план (С-О) |
0.15 мм (6 мил) | 0.13 мм (5 мил) | ||||||
| Деформация и поворот | 0.75% | 0.50% | ||||||
| 14 | паяльной маски | Максимальный размер сверла для отверстий, заполненных Soldermask (одна сторона) | 35.4мил | 35.4мил | ||||
| Цвет паяльной маски | Зеленый, черный, синий, красный, белый, желтый, фиолетовый матовый / глянцевый | |||||||
| Шелкография цвет | Белый, черный, синий, желтый | |||||||
| Максимальный размер отверстия для переходного отверстия, заполненного алюминием с синим клеем | 197мил | 197мил | ||||||
| Размер готового отверстия для переходного отверстия, заполненного смолой | 4-25.4 мил | 4-25.4 мил | ||||||
| Максимальное соотношение сторон для переходного отверстия, заполненного смоляной платой | 8:1 | 12:1 | ||||||
| Минимальная ширина паяльной маски | Базовая медь≤0.5 унции, иммерсионное олово: 7.5 мил (черный), 5.5 мил (другой цвет), 8 мил (на медной поверхности) | |||||||
| Базовая медь ≤0.5 унции. Финишная обработка без иммерсионного олова: 5.5 мил (черный, край 5 мил), 4 мил (другое цвет, оконечность 3.5 мил), 8 мил (на медной поверхности) |
||||||||
| Базовая медь 1 унция: 4 мил (зеленый), 5 мил (другой цвет), 5.5 мил (черный, край 5 мил), 8 мил (на медной области) | ||||||||
| Базовая медь 1.43 унции: 4 мил (зеленый), 5.5 мил (другой цвет), 6 мил (черный), 8 мил (на медной поверхности) | ||||||||
| Базовая медь 2-4 унции: 6 мил, 8 мил (на медной поверхности) | ||||||||
| 15 | Обработка поверхности | Без свинца | Flash gold (гальваническое золото) 、 ENIG 、 твердое золото 、 Flash gold 、 HASL без свинца 、 OSP 、 ENEPIG 、 мягкое золото 、 иммерсионное серебро 、 иммерсионное олово 、 ENIG + OSP, ENIG + золотой палец, Flash gold (гальваническое золото) + золотой палец , Иммерсионное серебро + золотой палец, иммерсионное олово + золотой палец | |||||
| Этилированный | Освинцованный HASL | |||||||
| Соотношение сторон | 10: 1 (HASL, свинец, HASL, ENIG, иммерсионное олово, иммерсионное серебро, ENEPIG); 8: 1 (OSP) | |||||||
| Максимальный готовый размер | HASL Lead 22″*39″；HASL Бессвинцовый 22″*24″；Flash gold 24″*24″；Hard gold 24″*28″；ENIG 21″*27″；Flash gold (золото с гальваническим покрытием) 21″*48 ″；Иммерсионная банка 16″*21″；Имерсионное серебро 16″*18″；OSP 24″*40″； | |||||||
| Минимальный готовый размер | HASL Lead 5″*6″；HASL Бессвинцовый 10″*10″；Flash gold 12″*16″；Hard gold 3″*3″；Flash gold (золото с гальваническим покрытием) 8″*10″；Immersion Tin 2″* 4″；иммерсионное серебро 2″*4″；OSP 2″*2″； | |||||||
| Толщина печатной платы | HASL Свинец 0.6–4.0 мм; HASL Бессвинцовый 0.6–4.0 мм; Флеш-золото 1.0–3.2 мм; Твердое золото 0.1–5.0 мм; ENIG 0.2–7.0 мм; Флеш-золото (гальванопокрытие) 0.15–5.0 мм; Иммерсионное олово 0.4- 5.0 мм, иммерсионное серебро 0.4-5.0 мм, OSP 0.2-6.0 мм | |||||||
| Макс от высокого до золотого пальца | 1.5inch | |||||||
| Минимальное расстояние между золотыми пальцами | 6мил | |||||||
| Минимальный блок пространства для золотых пальцев | 7.5мил | |||||||
| 16 | V-образная резка | Размер панели | 500 мм X 622 мм (макс.) | 500 мм х 800 мм (макс.) | ||||
| Толщина доски | 0.50 мм (20 мил) мин. | 0.30 мм (12 мил) мин. | ||||||
| остаточная толщина | 1/3 толщины доски | 0.40 +/-0.10 мм (16+/-4 мил) | ||||||
| Отказоустойчивость | ±0.13 мм (5 мил) | ±0.1 мм (4 мил) | ||||||
| Ширина канавки | 0.50 мм (20 мил) макс. | 0.38 мм (15 мил) макс. | ||||||
| От канавки к канавке | 20 мм (787 мил) мин. | 10 мм (394 мил) мин. | ||||||
| Groove для трассировки | 0.45 мм (18 мил) мин. | 0.38 мм (15 мил) мин. | ||||||
| 17 | Слоты | Размер слота tol.L≥2W | Слот PTH: L: +/-0.13 (5 мил) W: +/-0.08 (3 мил) | Слот PTH: L: +/-0.10 (4 мил) W: +/-0.05 (2 мил) | ||||
| Слот NPTH (мм) L+/-0.10 (4 мила) W: +/-0.05 (2 мила) | Слот NPTH (мм) L: +/-0.08 (3 мил) W: +/-0.05 (2 мил) | |||||||
| 18 | Минимальное расстояние от края отверстия до края отверстия | 0.30-1.60 (диаметр отверстия) | 0.15 мм (6mil) | 0.10 мм (4mil) | ||||
| 1.61-6.50 (диаметр отверстия) | 0.15 мм (6mil) | 0.13 мм (5mil) | ||||||
| 19 | Минимальное расстояние между краем отверстия и рисунком схемы | Отверстие PTH: 0.20 мм (8 мил) | Отверстие PTH: 0.13 мм (5 мил) | |||||
| Отверстие НПТХ: 0.18 мм (7 мил) | Отверстие НПТХ: 0.10 мм (4 мил) | |||||||
| 20 | Передача изображения Регистрация | Схема схемы по сравнению с индексным отверстием | 0.10 (4 мил) | 0.08 (3 мил) | ||||
| Схема схемы по сравнению со 2-м отверстием | 0.15 (6 мил) | 0.10 (4 мил) | ||||||
| 21 | Допуск регистрации переднего/заднего изображения | 0.075 мм (3mil) | 0.05 мм (2mil) | |||||
| 22 | Многослойные | Дезрегистрация слоя-слоя | 4 слоя: | 0.15 мм (6 мил) макс. | 4 слоя: | 0.10 мм (4 мил) макс. | ||
| 6 слоя: | 0.20 мм (8 мил) макс. | 6 слоя: | 0.13 мм (5 мил) макс. | |||||
| 8 слоя: | 0.25 мм (10 мил) макс. | 8 слоя: | 0.15 мм (6 мил) макс. | |||||
| Мин. Расстояние от края отверстия до рисунка внутреннего слоя | 0.225 мм (9mil) | 0.15 мм (6mil) | ||||||
| Минимальное расстояние от контура до шаблона внутреннего слоя | 0.38 мм (15mil) | 0.225 мм (9mil) | ||||||
| Мин. толщина доски | 4 слоя: 0.30 мм (12 мил) | 4 слоя: 0.20 мм (8 мил) | ||||||
| 6 слоя: 0.60 мм (24 мил) | 6 слоя: 0.50 мм (20 мил) | |||||||
| 8 слоя: 1.0 мм (40 мил) | 8 слоя: 0.75 мм (30 мил) | |||||||
| Допуск толщины доски | 4 слоя: +/- 0.13 мм (5 мил) | 4 слоя: +/- 0.10 мм (4 мил) | ||||||
| 6 слоя: +/- 0.15 мм (6 мил) | 6 слоя: +/- 0.13 мм (5 мил) | |||||||
| 8-12 слоев: +/- 0.20 мм (8 мил) | 8-12 слоев: +/- 0.15 мм (6 мил) | |||||||
| 23 | Изоляционное сопротивление | 10 кОм~20 МОм (типичное значение: 5 МОм) | ||||||
| 24 | Проводимость | <50 Ом (типичное значение: 25 Ом) | ||||||
| 25 | Испытательное напряжение | 250V | ||||||
| 26 | Контроль импеданса | ± 5 Ом (＜ 50 Ом), ± 10% (≥50 Ом) | ||||||
PCBTok предлагает гибкие способы доставки для наших клиентов, вы можете выбрать один из способов ниже.
1. DHL
DHL предлагает услуги международной экспресс-доставки в более чем 220 стран мира.
DHL сотрудничает с PCBTok и предлагает очень выгодные тарифы для клиентов PCBTok.
Обычно доставка посылки по всему миру занимает 3-7 рабочих дней.
2. ИБП
UPS получает факты и цифры о крупнейшей в мире компании по доставке посылок и одном из ведущих мировых поставщиков специализированных транспортных и логистических услуг.
Обычно доставка посылки по большинству адресов в мире занимает 3-7 рабочих дней.
3. ТНТ
В TNT работает 56,000 61 сотрудников в XNUMX стране мира.
Доставка посылок в руки занимает 4-9 рабочих дней.
наших клиентов.
4. FedEx
FedEx предлагает решения по доставке для клиентов по всему миру.
Доставка посылок в руки занимает 4-7 рабочих дней.
наших клиентов.
5. Воздух, море / воздух и море
Если ваш заказ большого объема с PCBTok, вы также можете выбрать
доставлять по воздуху, по морю / воздуху вместе и по морю, когда это необходимо.
По вопросам доставки обращайтесь к своему торговому представителю.
Примечание: если вам нужны другие, обратитесь к своему торговому представителю за решениями по доставке.
Вы можете использовать следующие способы оплаты:
Телеграфный перевод (TT): Телеграфный перевод (TT) - это электронный метод перевода средств, используемый в основном для международных банковских транзакций. Переносить очень удобно.
Банковский перевод: Чтобы произвести оплату банковским переводом с помощью банковского счета, вам необходимо посетить ближайшее отделение банка и сообщить информацию о банковском переводе. Ваш платеж будет завершен через 3-5 рабочих дней после завершения денежного перевода.
Paypal: Платите легко, быстро и безопасно с PayPal. многие другие кредитные и дебетовые карты через PayPal.
Кредитная карта: Вы можете оплатить кредитной картой: Visa, Visa Electron, MasterCard, Maestro.
ПОДОБНЫЕ ТОВАРЫ
6-слойная печатная плата: полное руководство по часто задаваемым вопросам
Если вы не знакомы с проектированием печатных плат, эта книга поможет вам начать работу. Это поможет вам на протяжении всего процесса проектирования, от выбора платы до сборки. В этом руководстве также рассматриваются основы 6-слойного Производство печатных плат. В этом руководстве мы обсудим различные типы печатных плат и ответим на некоторые из наиболее часто задаваемых вопросов о них.
Основное преимущество 6-слойной печатной платы заключается в том, что она имеет больше сигнальных путей, чем 4-слойная плата, что позволяет использовать больше компонентов и большее количество цепей. Кроме того, базовый 6-слойный стек использует ту же схему сигналов, что и 4-слойная плата, но добавляет сигналы в центр двух дополнительных стеков. Хотя это может улучшить электромагнитную совместимость, это не всегда лучший выбор для многих приложений.
Шестислойные печатные платы состоят из легких компонентов, не требующих разъемов. Они имеют простую компоновку и четкую маркировку, что делает их идеальными для миниатюрных устройств. Кроме того, их штабелирование экономит материал и место, что делает их идеальными для небольших устройств. Кроме того, 6-слойные печатные платы легче собирать и подключать, что делает их лучшим выбором для небольших устройств.
При проектировании 6-слойной печатной платы имейте в виду, что схемы с более высокой плотностью более эффективны, когда речь идет о проводке питания. Фактически силовые кабели можно прокладывать в один слой, освобождая место для компонентов. При этом силовой и заземляющий слои могут чередоваться. Сигналы также можно маршрутизировать с помощью дополнительных слоев.
Стек 6-слойных печатных плат — это критический параметр конструкции, который может существенно повлиять на производительность вашего продукта. Есть много причин использовать 6-слойную плату в вашем дизайне. Во-первых, эта доска намного легче своего аналога. Кроме того, требуется меньше разъемов, что снижает общий вес платы.
６-Слои печатных плат
Еще одна причина использования этого стека заключается в том, что он позволяет использовать шины питания на одном уровне. Сигнальный уровень обычно окружен двумя уровнями питания, но для балансировки электромагнитных помех на L4 может быть помещена одна шина питания. Чтобы предотвратить емкостную связь, два других слоя можно заземлить. Таким образом, никакие две части платы не находятся в непосредственном контакте.
Вторая причина использования многоуровневых слоев заключается в уменьшении экранирования сигнального слоя. Вы можете уменьшить количество внешних экранирующих банок, используя отдельные слои питания и заземления. Стекирование также позволяет создавать более плотные макеты плат и меньшие занимаемые площади. Они также упрощают разводку, поскольку на одной и той же плате можно подключить четыре сигнальных слоя и один заземляющий слой.
Укладка 6-слойных печатных плат является важным этапом производственного процесса. Этот процесс направляет весь производственный процесс и определяет используемые материалы. Он также известен как ведомость материалов и помогает правильно планировать материалы. Материал обрезается до нужного размера в процессе штабелирования. В зависимости от применения для штабелирования могут потребоваться различные типы машин.