Изменить язык
Высокотехнологичная и высокоскоростная 8-слойная печатная плата PCBTok
Высокотехнологичная и высокоскоростная 8-слойная печатная плата PCBTok сочетает в себе последние технологические инновации в дизайне печатных плат, материалах и обработке для создания конечного продукта, который является надежным, экономичным и подходящим для массового производства. Почему вам нужно выбрать нас? Вот несколько причин:
- Опыт производства печатных плат более 12 лет
- Предлагаем 1-40-слойные различные типы печатных плат
- На складе достаточно сырья для поддержки ваших заказов
- Предложите отчет COC, микроразрез и образец пайки для вашего заказа
Надежность 8-слойной печатной платы PCBTok
Хотя количество слоев в печатной плате не влияет на ее надежность, верно то, что чем больше слоев вы используете, тем сложнее становится ваша конструкция.
Это может повлиять на то, насколько надежной будет ваша схема, потому что ее изготовление занимает больше времени и увеличивает вероятность человеческой ошибки во время сборки.
При этом 8-слойные платы по-прежнему очень надежны! Наиболее распространенная проблема с 8-слойной платой заключается в том, что слишком много сигналов проходит через слишком маленькое пространство.
Если вы тщательно продумаете разводку печатной платы и правильно проложите дорожки, то у вас вообще не должно возникнуть проблем!
Восьмислойные печатные платы PCBTok используются в каждом заказе от начала и до конца. Начиная с первоначальной консультации и составления сметы, и заканчивая производством, доставкой и контролем качества с вашей стороны – мы обеспечиваем вам бесперебойный процесс заказа печатных плат.
8-слойная печатная плата по материалу
4-слойная печатная плата FR-8 - это обычно используемые материалы для печатных плат (ПП). Этот материал обеспечивает хорошие характеристики по низкой цене с высоким соотношением прочности и веса для долговечных устройств.
Восьмислойная печатная плата Nelco обеспечивает высокие механические и тепловые характеристики. Он обладает отличными электрическими характеристиками, высокой точностью изготовления и исключительной надежностью.
Восьмислойная печатная плата Rogers, также известная как гибридная высокочастотная печатная плата, — это тип высокочастотной платы, производимой компанией Rogers, которая работает в индустрии печатных плат более 40 лет.
Печатные платы Isola 8-Layer обладают высокими эксплуатационными характеристиками благодаря запатентованному медному сердечнику и диэлектрическому материалу, обеспечивающему сверхвысокие частотные, тепловые и механические характеристики.
Обладает чрезвычайно высокой температурой стеклования, высокой прочностью на растяжение, отличной адгезией и хорошей химической стойкостью, подходит для всех видов устройств с высокой температурой или высокой электрической нагрузкой.
Предназначен для самых передовых электронных приложений. Основными преимуществами нашего стеклоэпоксидного ламината для печатных плат являются его высокая диэлектрическая проницаемость, низкий тангенс угла потерь и высокая теплопроводность.
8-слойная печатная плата по отделке поверхности (6)
Уменьшите или даже устраните активность ионов меди и улучшите электрохимические свойства меди, снизив оксидную пленку для лучшего физического контакта между компонентами.
8-слойный стек с иммерсионным серебром на всех поверхностях. Это популярная отделка поверхности, обеспечивающая большую долговечность и меньшую коррозию, чем иммерсионное олово.
8-слойная печатная плата с OSP — это наш новейший процесс обработки поверхности медной фольги печатной платы (ПП) в соответствии с инструкциями RoHS. Он использует органическое соединение на водной основе.
Погружают в ванну с расплавленным припоем, чтобы все открытые медные поверхности были покрыты припоем. Затем на плату подается горячий воздух, чтобы расплавить оставшийся припой и протолкнуть его между контактными площадками и дорожками каждого слоя.
Это тонкий слой иммерсионного золота, используемый в качестве защитного слоя, предохраняющего печатные платы от окисления. ENIG более надежен, чем другие методы, такие как HASL или иммерсионное серебро.
Это вид поверхностной обработки, получивший популярность в последние годы благодаря сравнительно низкой стоимости по сравнению с другими видами золочения печатных плат, особенно когда толщина слоя покрытия превышает 10 микрон.
8-слойная печатная плата по типу (6)
Изготовлен из негибкого материала, который отличается большей прочностью, химической стойкостью и идеально подходит для применения в условиях высокого уровня радиации, например, в солнечных батареях, светодиодных дисплеях, ветряных турбинах и т. д.
Гибкая печатная плата — это особый тип печатной платы, которую можно сгибать в желаемую форму. Он идеально подходит для изготовления изогнутых поверхностей, таких как закругленная задняя часть смарт-часов или чехол для телефона.
Гибрид жестких и гибких схем. Может обрабатываться различными материалами, недорогое производство и простота сборки в процессе сборки модуля.
Эта плата известна своей высокой плотностью соединений, и эта плата ничем не отличается. С глухими, скрытыми и микроотверстиями он обеспечивает превосходную прочность платы и производительность.
Наша высокочастотная 8-слойная печатная плата имеет частотный диапазон до 100 ГГц. Будь то жесткая или гибкая, эта высокочастотная печатная плата обеспечивает более высокую скорость прохождения сигнала.
Для более безопасных устройств, изготовленных без использования хлора, брома, фтора и др. Галогенные вещества крайне опасны для жизни на земле и токсичны для человека.
Преимущества 8-слойной печатной платы
PCBTok может предложить вам круглосуточную онлайн-поддержку. Если у вас есть какие-либо вопросы, связанные с печатными платами, пожалуйста, свяжитесь с нами.
PCBTok может быстро создавать прототипы ваших печатных плат. Мы также обеспечиваем 24-часовое производство быстродействующих печатных плат на нашем предприятии.
Мы часто отправляем товары международными экспедиторами, такими как UPS, DHL и FedEx. Если они срочные, мы используем приоритетную экспресс-службу.
PCBTok прошел сертификацию ISO9001 и 14001, а также имеет сертификаты UL США и Канады. Мы строго следуем стандартам IPC класса 2 или класса 3 для нашей продукции.
Гарантия качества 8-слойной печатной платы PCBTok
PCBTok является профессиональным производителем печатных плат, который может предоставить вам превосходную гарантию качества 8-слойных печатных плат. Наша компания специализируется на производстве высококачественных печатных плат с 2010 года.
8-слойный процесс производства печатных плат в PCBTok разработан для обеспечения скорости, точности и высокого качества. После загрузки файлов проекта на сайт и оплаты заказа инженер-проектировщик печатных плат проверит файл, чтобы убедиться в правильности размещения компонентов, трассировки, шелкографии и других деталей.
Каждый шаг выполняется вручную опытными техническими специалистами, которые понимают, насколько важно, чтобы каждая плата была изготовлена максимально точно, потому что на таких 8-слойных платах нет места для ошибок — даже если только 5% имеют проблемы, это может значительно повлиять на показатели надежности!
Процесс производства 8-слойной печатной платы PCBTok
Чтобы удовлетворить требования наших клиентов, у нас есть строгие процедуры контроля качества от закупки материалов до готовой продукции.
Наш отдел контроля качества отвечает за проверку каждой единицы сырья и готовой продукции с точки зрения соответствия требованиям заказчика, включая внешний вид, размеры, вес и т. д.
Таким образом, мы можем гарантировать, что каждая партия соответствует требованиям заказчика.
У нас есть собственное испытательное оборудование, поэтому мы можем тестировать печатные платы до их отправки или после того, как они прибудут к месту назначения!
Помимо проверки электрических свойств, таких как сопротивление между слоями и линиями питания , учитываются и другие факторы, такие как коэффициент теплового расширения (КТР), электромагнитная совместимость (ЭМС), термическая стабильность/расстояние утечки.
8-слойная печатная плата от PCBTok для долговечных устройств
Действительно, 8-слойные печатные платы долговечнее своих 4-слойных аналогов. И они также долговечнее 6-слойных печатных плат.
Фактически, единственный тип печатной платы, которая может сравниться с 8-слойной печатной платой, — это плата с 10 или более слоями (хотя такие платы, как правило, чрезмерно дороги для большинства приложений).
Итак, что это значит для вас? Что ж, если вы создаете продукт, который должен работать в течение многих лет в суровых условиях, например, авиационное оборудование или медицинские устройства, вы можете рассмотреть возможность использования восьмислойной платы от PCBTok.
Процессы тестирования качества 8-уровневых печатных плат PCBTok
Процесс проверки качества образцов печатных плат отличается от процесса проверки качества готовых печатных плат. Первым шагом в процессе проверки качества готовой печатной платы является надлежащая проверка ваших окончательных проектных файлов обученным экспертом на нашем предприятии. Мы предоставим вам отзыв о вашем дизайне как можно скорее, чтобы вы могли внести необходимые изменения до начала производства.
Как только это будет завершено, мы начнем производство ваших плат, используя наше современное оборудование и процессы. Мы прилагаем все усилия, чтобы каждый заказ соответствовал или превосходил отраслевые стандарты контроля качества на всех этапах производства; однако, если во время производства возникает ошибка (что может произойти), мы сделаем все, что в наших силах, чтобы исправить ее немедленно, чтобы она не повлияла на будущие заказы или текущие проекты.
Изготовление 8-слойной печатной платы
8-слойное покрытие поверхности печатной платы от PCBTok является важнейшей частью процесса проектирования печатных плат, поскольку оно напрямую влияет на общее качество вашей продукции. Именно поэтому мы уделяем большое внимание выбору подходящего покрытия для каждого проекта.
Самые популярные варианты — Isola и Nelco. Isola обеспечивает хорошую адгезию между медью и паяльной маской, что обеспечивает надежную проводимость при низком импедансе. Его также можно использовать в качестве изолирующего слоя в сочетании с другими покрытиями, такими как Rogers.
Nelco обладает отличной механической прочностью и стабильностью размеров, что делает его идеальным для использования на высоких скоростях или в суровых условиях. Он обеспечивает превосходную устойчивость к факторам окружающей среды, таким как тепло, солнечный свет, влажность и атмосферное загрязнение.
PCBTok — надежный производитель печатных плат, специализирующийся на 8-слойных печатных платах. У нас есть строгий контроль качества и производственных процессов, чтобы гарантировать, что ваше устройство будет иметь долгий срок службы. Мы также используем высококачественные материалы, такие как медная фольга и толщина меди. Наши продукты могут без проблем выдерживать перепады температур, поскольку они изготовлены из передовых материалов, таких как FR4 или полиимидные пленки с высокой диэлектрической проницаемостью (K).
Использование передовых материалов повысило надежность печатных плат и снизило стоимость производства. Процесс обеспечения качества (QA) применяется во время производства, тестирования и доставки, чтобы гарантировать выполнение всех требований. В дополнение к использованию передовых материалов, мы также следим за тем, чтобы наши процессы и технологии были современными, чтобы точно соответствовать вашим требованиям.
OEM и ODM 8-слойные приложения для печатных плат
8-слойная печатная плата для сетевого оборудования предназначена для всех типов устройств, которые необходимы для связи и взаимодействия между устройствами в компьютерной сети.
Восьмислойная печатная плата для авиационной промышленности разработана таким образом, чтобы выдерживать экстремальную вибрацию и постоянное движение, что делает ее идеальной для авиационного оборудования с питанием от аккумуляторов.
Высоконадежный продукт, разработанный для удовлетворения потребностей космической отрасли. Может применяться в хозяйственной деятельности, связанной с производством компонентов, выходящих на околоземную орбиту или за ее пределы.
Мы являемся ведущим поставщиком печатных плат для автомобильной промышленности, и наша продукция используется во всех типах автомобилей, таких как Toyota, Honda, Ford, Nissan и многих других.
Восьмислойные печатные платы для медицинских устройств предназначены для использования в тех областях, где требуется высокопроизводительная печатная плата, например, в медицинских приборах и измерительных устройствах.
Подробная информация о производстве 8-слойной печатной платы
- Производственная база
- Возможности печатной платы
- Способ Доставки
- Способы Оплаты
- Отправьте нам запрос
| НЕТ | Параметр | Техническая спецификация | ||||||
| Стандарт | Фильтр | |||||||
| 1 | Количество слоев | 1-20 слои | 22-40 слой | |||||
| 2 | Базовый материал | KB 、 Shengyi 、 ShengyiSF305 、 FR408 、 FR408HR 、 IS410 、 FR406 、 GETEK 、 370HR 、 IT180A L Rogers4350 、 Rogers400 、 ПТФЭ ламинаты (серия Rogers 、 серия Taconic 、 серия Arlon / серия Arlon / серия Arlon / FR Nelco) -4 материала (включая частичное гибридное ламинирование Ro4350B с FR-4) | ||||||
| 3 | Тип печатной платы | Жесткая печатная плата/FPC/Flex-Rigid | Объединительная плата, HDI, многослойная глухая и скрытая печатная плата, встроенная емкость, встроенная плата сопротивления, тяжелая медная силовая печатная плата, обратное сверление. | |||||
| 4 | Тип ламинирования | Слепой и погребенный через тип | Механические глухие и заглубленные переходные отверстия с ламинированием менее чем в 3 раза | Механические глухие и заглубленные переходные отверстия с ламинированием менее чем в 2 раза | ||||
| HDI Печатные платы | 1 + n + 1,1 + 1 + n + 1 + 1,2 + n + 2,3 + n + 3 (n скрытых переходных отверстий≤0.3 мм), лазерное слепое переходное отверстие может быть заполнено покрытием | 1 + n + 1,1 + 1 + n + 1 + 1,2 + n + 2,3 + n + 3 (n скрытых переходных отверстий≤0.3 мм), лазерное слепое переходное отверстие может быть заполнено покрытием | ||||||
| 5 | Толщина готовой доски | 0.2-3.2 мм | 3.4-7 мм | |||||
| 6 | Минимальная толщина сердцевины | 0.15 мм (6mil) | 0.1 мм (4mil) | |||||
| 7 | Толщина меди | Мин. 1/2 унции, макс. 4 унций | Мин. 1/3 унции, макс. 10 унций | |||||
| 8 | Стена PTH | 20 мкм (0.8 мил) | 25 мкм (1 мил) | |||||
| 9 | Максимальный размер доски | 500 * 600 мм (19 "* 23") | 1100 * 500 мм (43 "* 19") | |||||
| 10 | Отверстие | Минимальный размер лазерного сверления | 4мил | 4мил | ||||
| Максимальный размер лазерного сверления | 6мил | 6мил | ||||||
| Максимальное соотношение сторон для пластины с отверстиями | 10:1 (диаметр отверстия> 8 мил) | 20:1 | ||||||
| Максимальное соотношение сторон для лазера с помощью заполняющего покрытия | 0.9:1 (глубина включает толщину меди) | 1:1 (глубина включает толщину меди) | ||||||
| Максимальное соотношение сторон для механической глубины- контрольная доска для сверления (глубина сверления глухого отверстия/размер глухого отверстия) | 0.8: 1 (размер бурового инструмента ≥ 10 мил) | 1.3: 1 (размер бурового инструмента ≤ 8 мил), 1.15: 1 (размер бурового инструмента ≥ 10 мил) | ||||||
| Мин. глубина механического контроля глубины (обратная дрель) | 8мил | 8мил | ||||||
| Минимальный зазор между стенкой отверстия и проводник (не слепой и не заглубленный через печатную плату) | 7mil(≤8L),9mil(10-14L),10mil(＞14L) | 5.5mil(≤8L),6.5mil(10-14L),7mil(＞14L) | ||||||
| Минимальный зазор между проводником в стене отверстия (глухой и заглубленный в печатную плату) | 8 мил (1 раз ламинирование), 10 мил (2 раза ламинирование), 12 мил (3 раза ламинирование) | 7 мил (1 раз ламинирование), 8 мил (2 раза ламинирование), 9 мил (3 раза ламинирование) | ||||||
| Минимальный зазор между проводником в стене отверстия (лазерное глухое отверстие, заглубленное через печатную плату) | 7mil（1+N+1）；8mil（1+1+N+1+1 or 2+N+2） | 7mil（1+N+1）；8mil（1+1+N+1+1 or 2+N+2） | ||||||
| Минимальное расстояние между лазерными отверстиями и проводником | 6мил | 5мил | ||||||
| Минимальное расстояние между стенками отверстий в разных сетках | 10мил | 10мил | ||||||
| Минимальное расстояние между стенками отверстия в одной сети | 6 мил (печатная плата сквозного и лазерного отверстия), 10 мил (механическая слепая и скрытая печатная плата) | 6 мил (печатная плата сквозного и лазерного отверстия), 10 мил (механическая слепая и скрытая печатная плата) | ||||||
| Минимальное расстояние между стенками отверстия NPTH | 8мил | 8мил | ||||||
| Допуск расположения отверстий | ± 2 мил | ± 2 мил | ||||||
| Допуск NPTH | ± 2 мил | ± 2 мил | ||||||
| Допуск отверстий под прессовую посадку | ± 2 мил | ± 2 мил | ||||||
| Допуск глубины зенковки | ± 6 мил | ± 6 мил | ||||||
| Допуск размера зенкерного отверстия | ± 6 мил | ± 6 мил | ||||||
| 11 | Подушечка(кольцо) | Минимальный размер площадки для лазерного сверления | 10 мил (для 4-мильного лазерного отверстия), 11 мил (для 5-мильного лазерного отверстия) | 10 мил (для 4-мильного лазерного отверстия), 11 мил (для 5-мильного лазерного отверстия) | ||||
| Минимальный размер площадки для механического бурения | 16 мил (8 мил сверления) | 16 мил (8 мил сверления) | ||||||
| Мин. Размер площадки BGA | HASL: 10 мил, LF HASL: 12 мил, другие методы обработки поверхности 10 мил (7 мил подходит для флеш-золота) | HASL: 10 мил, LF HASL: 12 мил, другие методы обработки поверхности 7 миль | ||||||
| Допуск размера контактной площадки (BGA) | ± 1.5 мил (размер подушечки ≤ 10 мил); ± 15% (размер подушечки> 10 мил) | ± 1.2 мил (размер подушечки ≤ 12 мил); ± 10% (размер подушечки ≥ 12 мил) | ||||||
| 12 | Ширина/пространство | Внутренний слой | 1/2 унции: 3/3 мил | 1/2 унции: 3/3 мил | ||||
| 1 унция: 3/4 мил | 1 унция: 3/4 мил | |||||||
| 2 унция: 4/5.5 мил | 2 унция: 4/5 мил | |||||||
| 3 унция: 5/8 мил | 3 унция: 5/8 мил | |||||||
| 4 унция: 6/11 мил | 4 унция: 6/11 мил | |||||||
| 5 унция: 7/14 мил | 5 унция: 7/13.5 мил | |||||||
| 6 унция: 8/16 мил | 6 унция: 8/15 мил | |||||||
| 7 унция: 9/19 мил | 7 унция: 9/18 мил | |||||||
| 8 унция: 10/22 мил | 8 унция: 10/21 мил | |||||||
| 9 унция: 11/25 мил | 9 унция: 11/24 мил | |||||||
| 10 унция: 12/28 мил | 10 унция: 12/27 мил | |||||||
| Внешний слой | 1/3 унции: 3.5/4 мил | 1/3 унции: 3/3 мил | ||||||
| 1/2 унции: 3.9/4.5 мил | 1/2 унции: 3.5/3.5 мил | |||||||
| 1 унция: 4.8/5 мил | 1 унция: 4.5/5 мил | |||||||
| 1.43 унции (положительный): 4.5/7 | 1.43 унции (положительный): 4.5/6 | |||||||
| 1.43 унции (отрицательный): 5/8 | 1.43 унции (отрицательный): 5/7 | |||||||
| 2 унция: 6/8 мил | 2 унция: 6/7 мил | |||||||
| 3 унция: 6/12 мил | 3 унция: 6/10 мил | |||||||
| 4 унция: 7.5/15 мил | 4 унция: 7.5/13 мил | |||||||
| 5 унция: 9/18 мил | 5 унция: 9/16 мил | |||||||
| 6 унция: 10/21 мил | 6 унция: 10/19 мил | |||||||
| 7 унция: 11/25 мил | 7 унция: 11/22 мил | |||||||
| 8 унция: 12/29 мил | 8 унция: 12/26 мил | |||||||
| 9 унция: 13/33 мил | 9 унция: 13/30 мил | |||||||
| 10 унция: 14/38 мил | 10 унция: 14/35 мил | |||||||
| 13 | Размер Допустимое отклонение | Положение отверстия | 0.08 (3 мил) | |||||
| Ширина проводника (Вт) | 20% отклонение от основного A / W | 1 мил отклонение мастера A / W | ||||||
| Схема измерения | 0.15 мм (6 мил) | 0.10 мм (4 мил) | ||||||
| Проводники и план (С-О) | 0.15 мм (6 мил) | 0.13 мм (5 мил) | ||||||
| Деформация и поворот | 0.75% | 0.50% | ||||||
| 14 | паяльной маски | Максимальный размер сверла для отверстий, заполненных Soldermask (одна сторона) | 35.4мил | 35.4мил | ||||
| Цвет паяльной маски | Зеленый, черный, синий, красный, белый, желтый, фиолетовый матовый / глянцевый | |||||||
| Шелкография цвет | Белый, черный, синий, желтый | |||||||
| Максимальный размер отверстия для переходного отверстия, заполненного алюминием с синим клеем | 197мил | 197мил | ||||||
| Размер готового отверстия для переходного отверстия, заполненного смолой | 4-25.4 мил | 4-25.4 мил | ||||||
| Максимальное соотношение сторон для переходного отверстия, заполненного смоляной платой | 8:1 | 12:1 | ||||||
| Минимальная ширина паяльной маски | Базовая медь≤0.5 унции, иммерсионное олово: 7.5 мил (черный), 5.5 мил (другой цвет), 8 мил (на медной поверхности) | |||||||
| Базовая медь ≤0.5 унции. Финишная обработка без иммерсионного олова: 5.5 мил (черный, край 5 мил), 4 мил (другое цвет, оконечность 3.5 мил), 8 мил (на медной поверхности) | ||||||||
| Базовая медь 1 унция: 4 мил (зеленый), 5 мил (другой цвет), 5.5 мил (черный, край 5 мил), 8 мил (на медной области) | ||||||||
| Базовая медь 1.43 унции: 4 мил (зеленый), 5.5 мил (другой цвет), 6 мил (черный), 8 мил (на медной поверхности) | ||||||||
| Базовая медь 2-4 унции: 6 мил, 8 мил (на медной поверхности) | ||||||||
| 15 | Обработка поверхности | Без свинца | Flash gold (гальваническое золото) 、 ENIG 、 твердое золото 、 Flash gold 、 HASL без свинца 、 OSP 、 ENEPIG 、 мягкое золото 、 иммерсионное серебро 、 иммерсионное олово 、 ENIG + OSP, ENIG + золотой палец, Flash gold (гальваническое золото) + золотой палец , Иммерсионное серебро + золотой палец, иммерсионное олово + золотой палец | |||||
| Этилированный | Освинцованный HASL | |||||||
| Соотношение сторон | 10: 1 (HASL, свинец, HASL, ENIG, иммерсионное олово, иммерсионное серебро, ENEPIG); 8: 1 (OSP) | |||||||
| Максимальный готовый размер | HASL Lead 22″*39″；HASL Бессвинцовый 22″*24″；Flash gold 24″*24″；Hard gold 24″*28″；ENIG 21″*27″；Flash gold (золото с гальваническим покрытием) 21″*48 ″；Иммерсионная банка 16″*21″；Имерсионное серебро 16″*18″；OSP 24″*40″； | |||||||
| Минимальный готовый размер | HASL Lead 5″*6″；HASL Бессвинцовый 10″*10″；Flash gold 12″*16″；Hard gold 3″*3″；Flash gold (золото с гальваническим покрытием) 8″*10″；Immersion Tin 2″* 4″；иммерсионное серебро 2″*4″；OSP 2″*2″； | |||||||
| Толщина печатной платы | HASL Свинец 0.6–4.0 мм; HASL Бессвинцовый 0.6–4.0 мм; Флеш-золото 1.0–3.2 мм; Твердое золото 0.1–5.0 мм; ENIG 0.2–7.0 мм; Флеш-золото (гальванопокрытие) 0.15–5.0 мм; Иммерсионное олово 0.4- 5.0 мм, иммерсионное серебро 0.4-5.0 мм, OSP 0.2-6.0 мм | |||||||
| Макс от высокого до золотого пальца | 1.5inch | |||||||
| Минимальное расстояние между золотыми пальцами | 6мил | |||||||
| Минимальный блок пространства для золотых пальцев | 7.5мил | |||||||
| 16 | V-образная резка | Размер панели | 500 мм X 622 мм (макс.) | 500 мм х 800 мм (макс.) | ||||
| Толщина доски | 0.50 мм (20 мил) мин. | 0.30 мм (12 мил) мин. | ||||||
| остаточная толщина | 1/3 толщины доски | 0.40 +/-0.10 мм (16+/-4 мил) | ||||||
| Отказоустойчивость | ±0.13 мм (5 мил) | ±0.1 мм (4 мил) | ||||||
| Ширина канавки | 0.50 мм (20 мил) макс. | 0.38 мм (15 мил) макс. | ||||||
| От канавки к канавке | 20 мм (787 мил) мин. | 10 мм (394 мил) мин. | ||||||
| Groove для трассировки | 0.45 мм (18 мил) мин. | 0.38 мм (15 мил) мин. | ||||||
| 17 | Слоты | Размер слота tol.L≥2W | Слот PTH: L: +/-0.13 (5 мил) W: +/-0.08 (3 мил) | Слот PTH: L: +/-0.10 (4 мил) W: +/-0.05 (2 мил) | ||||
| Слот NPTH (мм) L+/-0.10 (4 мила) W: +/-0.05 (2 мила) | Слот NPTH (мм) L: +/-0.08 (3 мил) W: +/-0.05 (2 мил) | |||||||
| 18 | Минимальное расстояние от края отверстия до края отверстия | 0.30-1.60 (диаметр отверстия) | 0.15 мм (6mil) | 0.10 мм (4mil) | ||||
| 1.61-6.50 (диаметр отверстия) | 0.15 мм (6mil) | 0.13 мм (5mil) | ||||||
| 19 | Минимальное расстояние между краем отверстия и рисунком схемы | Отверстие PTH: 0.20 мм (8 мил) | Отверстие PTH: 0.13 мм (5 мил) | |||||
| Отверстие НПТХ: 0.18 мм (7 мил) | Отверстие НПТХ: 0.10 мм (4 мил) | |||||||
| 20 | Передача изображения Регистрация | Схема схемы по сравнению с индексным отверстием | 0.10 (4 мил) | 0.08 (3 мил) | ||||
| Схема схемы по сравнению со 2-м отверстием | 0.15 (6 мил) | 0.10 (4 мил) | ||||||
| 21 | Допуск регистрации переднего/заднего изображения | 0.075 мм (3mil) | 0.05 мм (2mil) | |||||
| 22 | Многослойные | Дезрегистрация слоя-слоя | 4 слоя: | 0.15 мм (6 мил) макс. | 4 слоя: | 0.10 мм (4 мил) макс. | ||
| 6 слоя: | 0.20 мм (8 мил) макс. | 6 слоя: | 0.13 мм (5 мил) макс. | |||||
| 8 слоя: | 0.25 мм (10 мил) макс. | 8 слоя: | 0.15 мм (6 мил) макс. | |||||
| Мин. Расстояние от края отверстия до рисунка внутреннего слоя | 0.225 мм (9mil) | 0.15 мм (6mil) | ||||||
| Минимальное расстояние от контура до шаблона внутреннего слоя | 0.38 мм (15mil) | 0.225 мм (9mil) | ||||||
| Мин. толщина доски | 4 слоя: 0.30 мм (12 мил) | 4 слоя: 0.20 мм (8 мил) | ||||||
| 6 слоя: 0.60 мм (24 мил) | 6 слоя: 0.50 мм (20 мил) | |||||||
| 8 слоя: 1.0 мм (40 мил) | 8 слоя: 0.75 мм (30 мил) | |||||||
| Допуск толщины доски | 4 слоя: +/- 0.13 мм (5 мил) | 4 слоя: +/- 0.10 мм (4 мил) | ||||||
| 6 слоя: +/- 0.15 мм (6 мил) | 6 слоя: +/- 0.13 мм (5 мил) | |||||||
| 8-12 слоев: +/- 0.20 мм (8 мил) | 8-12 слоев: +/- 0.15 мм (6 мил) | |||||||
| 23 | Изоляционное сопротивление | 10 кОм~20 МОм (типичное значение: 5 МОм) | ||||||
| 24 | Проводимость | <50 Ом (типичное значение: 25 Ом) | ||||||
| 25 | Испытательное напряжение | 250V | ||||||
| 26 | Контроль импеданса | ± 5 Ом (＜ 50 Ом), ± 10% (≥50 Ом) | ||||||
PCBTok предлагает гибкие способы доставки для наших клиентов, вы можете выбрать один из способов ниже.
1. DHL
DHL предлагает услуги международной экспресс-доставки в более чем 220 стран мира.
DHL сотрудничает с PCBTok и предлагает очень выгодные тарифы для клиентов PCBTok.
Обычно доставка посылки по всему миру занимает 3-7 рабочих дней.
2. ИБП
UPS получает факты и цифры о крупнейшей в мире компании по доставке посылок и одном из ведущих мировых поставщиков специализированных транспортных и логистических услуг.
Обычно доставка посылки по большинству адресов в мире занимает 3-7 рабочих дней.
3. ТНТ
В TNT работает 56,000 61 сотрудников в XNUMX стране мира.
Доставка посылок в руки занимает 4-9 рабочих дней.
наших клиентов.
4. FedEx
FedEx предлагает решения по доставке для клиентов по всему миру.
Доставка посылок в руки занимает 4-7 рабочих дней.
наших клиентов.
5. Воздух, море / воздух и море
Если ваш заказ большого объема с PCBTok, вы также можете выбрать
доставлять по воздуху, по морю / воздуху вместе и по морю, когда это необходимо.
По вопросам доставки обращайтесь к своему торговому представителю.
Примечание: если вам нужны другие, обратитесь к своему торговому представителю за решениями по доставке.
Вы можете использовать следующие способы оплаты:
Телеграфный перевод (ТП): Телеграфный перевод (ТП) — это электронный способ перевода средств, используемый в основном для международных банковских переводов. Перевод средств очень удобен.
Банковский перевод: Для оплаты банковским переводом с использованием вашего банковского счета вам необходимо обратиться в ближайшее отделение банка, предоставив реквизиты для перевода. Ваш платеж будет обработан в течение 3-5 рабочих дней после завершения перевода средств.
PayPal: Оплачивайте легко, быстро и безопасно с помощью PayPal. Также вы можете оплатить множеством других кредитных и дебетовых карт через PayPal.
Кредитная карта: Вы можете оплатить кредитной картой: Visa, Visa Electron, MasterCard, Maestro.
Сопутствующее оборудование
8-слойная печатная плата: полное руководство по часто задаваемым вопросам
Есть много факторов, которые следует учитывать при выборе 8-слойной печатной платы. Самый важный аспект в направлении сигнальных трасс. Вертикальные пути помогают уменьшить перекрестные помехи и обеспечить оптимальную производительность. В этой статье будут рассмотрены некоторые из наиболее важных факторов, которые следует учитывать при выборе 8-слойной печатной платы. Полное руководство по часто задаваемым вопросам
Насколько сложной должна быть 8-слойная печатная плата? Ответ зависит от материалов, используемых для изготовления доски. Медь и проводящие материалы являются лучшими материалами для 8-слойных печатных плат. Медь является лучшим материалом для использования из-за ее превосходной тепло- и электропроводности. Из-за своей сложности это отличный выбор для многих электронных приложений. Однако выбор материала не является единственным фактором. Выберите правильный материал печатной платы для ваших нужд.
Схема является отправной точкой для проектирования печатной платы. Это дизайн вашей новой печатной платы. Каждая деталь 8-слойной платы включена. После принятия решения о слоях и стеках вам необходимо выбрать правильное программное обеспечение для проектирования, чтобы завершить проект печатной платы. После того, как вы определитесь с программным обеспечением, вы можете приступить к разработке схем и добавлению информации в стек. Если у вас есть дизайнерская идея, вам доступно несколько других вариантов.
8-слойная HDI-печатная плата
Высокопроизводительная электроника выигрывает от использования 8-слойных печатных плат, которые могут быть уложены в 8-слойную структуру для повышения производительности и целостности сигнала. Из-за своей сложности они должны быть тщательно спроектированы, чтобы избежать помех. Независимо от того, используете ли вы 6-слойную или 8-слойную печатную плату, помните, что качество 8-слойной платы определит ее успех.
При проектировании собственной печатной платы первое, что нужно учитывать, — это количество слоев. Восьмислойная печатная плата — это эффективный способ улучшить общую производительность и срок годности. Это также может помочь снизить общие затраты и обеспечить высокое качество внедрения. Однако очень важно выбрать правильную компанию и продукт для производства 8-слойных печатных плат. Если вы не уверены, что компания, с которой вы работаете, может поставлять высококачественные печатные платы, читайте дальше.
Восьмислойный стек печатных плат обеспечивает достаточно места для проводки для нескольких островков питания. Все уровни сигналов, за исключением высокоскоростных сигналов, имеют по крайней мере один эталонный уровень мощности. Слои питания и земли расположены в центральном слое, чтобы максимизировать емкость между слоями. Это необходимо для уменьшения перекрестных помех. Кроме того, обратный путь нижнего слоя относится к слою источника питания, но не примыкает к слою заземления.
В дополнение к этим преимуществам, 8-слойный стек печатных плат может быть более сложным, чем стандартный. 4-х слойная печатная плата. Количество слоев в 8-слойной печатной плате зависит от производителя, но если компоненты соединены друг с другом, все они имеют общий дизайн. Многоплоскостные конструкции помогают снизить импеданс, но необходимо учитывать и другие факторы.
8-слойная жестко-гибкая печатная плата
При изготовлении 8-слойных печатных плат используются различные подложки. Внешний и внутренний поверхностные слои печатных плат обычно изготавливаются из медной фольги. Шероховатость фольги снижает сопротивление объемной меди на 10–50 %. Как правило, чем шероховатее поверхность, тем выше сопротивление. Например, увеличение частоты на полвольта увеличит объем меди на полвольта. Фольга RTF/DSTF имеет преимущество за счет меньшей шероховатости.
Окончательная стоимость 8-слойной печатной платы зависит от её плотности. Более толстые платы будут содержать больше компонентов, что повысит цену. С другой стороны, более тонкие платы будут дешевле. Поэтому окончательную цену 8-слойной печатной платы следует определить до выбора производителя. При выборе подложки для печатной платы следует отдать предпочтение той, которая имеет лазерную перфорацию и стабильна по размерам.
Сигнальный, силовой и заземляющий слои являются общими слоями на 8-слойной печатной плате. Распределение слоев должно иметь сбалансированную структуру. Эти слои укладываются друг на друга с использованием препрега — технологии, в которой используются высокотемпературные уложенные друг на друга слои. Сердечники обычно изготавливаются из армированного стекловолокном эпоксидного ламината толщиной от 0.1 мм до 0.3 мм.
8-слойная печатная плата
Основными компонентами, используемыми для изготовления 8-слойной печатной платы, являются слои препрега. Они служат базой. Медная фольга используется для внутреннего слоя. Омедненные отверстия соединяют слой с остальной частью платы. Чтобы обеспечить безопасное обращение с платами во время производства, производители многослойных печатных плат должны принимать особые меры предосторожности. Процесс должен выполняться в защищенной от электростатического разряда среде, чтобы избежать перекрестных соединений. Изготовление 8-слойных печатных плат требует использования специализированного оборудования.
Что именно представляет собой 8-слойная структура печатной платы и как она может помочь в разработке? Процесс начинается с проектирования компоновки схемы, затем добавляются идентификаторы и метки, и создается окончательный проект, прототип и тестовый прототип. Главная цель проектирования печатной платы — прокладка высокоскоростных сигналов через скрытые слои при минимизации излучения. В этой статье рассматриваются различные типы печатных плат и их преимущества.
Вы можете спроектировать 8-слойную печатную плату двумя способами. Вы можете начать с создания рабочей схемы. После того, как он у вас есть, вы должны решить, какой стек вам нужен. Очевидно, что чем больше слоев вам нужно, тем выше стоимость. Затем вам нужно выбрать программное обеспечение для проектирования. После создания схемы необходимо заполнить плату данными.
Поскольку это сводит к минимуму электромагнитные помехи и излучение, а также защищает внутренние слои, производители печатных плат используют 8-слойную структуру печатных плат. Это также прочный вариант, который требует минимального обслуживания. Этот тип стека печатных плат дорог в производстве, но имеет много преимуществ. При проектировании 8-слойной печатной платы рассчитывайте, что конструкция прослужит долго.
Материал, используемый для изготовления печатной платы, является одним из наиболее важных факторов, которые следует учитывать при проектировании печатной платы. Восьмислойные печатные платы обычно изготавливаются из меди или других токопроводящих материалов. Медь является хорошим выбором, потому что она превосходна как по тепло-, так и по электропроводности. Это также дешевле, чем другие материалы. В результате он часто является предпочтительным материалом для различных электрических устройств.
Еще одним существенным преимуществом 8-слойных плат является их высокая производительность и низкий уровень помех сигнала. Важно отметить, что процесс создания 8-слойных печатных плат достаточно сложен. Поэтому для обеспечения высокого качества конечного продукта необходимы высококвалифицированные производители. Поскольку на производстве предстоит проделать большую работу, очень важно получить наиболее точную печатную плату. 8-слойные печатные платы превзойдут другие печатные платы, а также будут дешевле.
8-слойное наращивание печатной платы
Улучшенные характеристики электромагнитной совместимости являются одним из наиболее значительных преимуществ 8-слойных печатных плат. Это приводит к улучшению целостности сигнала. Можно рассмотреть два дополнительных слоя заземления. Кроме того, слой экранированной проводки зажат между ними. Кроме того, емкостная технология печатных плат улучшает высокочастотную развязку. Слои земли и питания должны располагаться как можно ближе. Слой сигнала должен быть близко к плоскости.
Стек оказывает значительное влияние на общую производительность. Количество слоев доски определяет ее общую толщину, и существенное влияние на это оказывает материал, из которого изготовлен каждый слой. Для достижения желаемой производительности стек можно модифицировать в процессе производства. Толщина материала и ширина выравнивания должны быть тщательно продуманы, а процесс укладки должен быть согласован производителем и изготовителем.
Если вы ищете 8-слойные печатные платы, вам следует понимать, почему важно сотрудничать с опытным производителем. Во-первых, убедитесь, что выбранный вами производитель печатных плат имеет проверенную репутацию. У него также должна быть хорошая служба поддержки клиентов и система онлайн-заказа печатных плат. Кроме того, он должен быть способен предлагать печатные платы военного класса в рамках своего ассортимента продукции.
Окончательная стоимость 8-слойной печатной платы зависит от выбранной вами отделки поверхности. Чем дороже отделка, тем выше цена. Отделка более высокого качества, такая как золочение или выравнивание припоем горячим воздухом (HASL), вероятно, будет дороже, чем модели более низкого уровня. Однако эти дополнительные расходы могут увеличить общую стоимость конечной печатной платы. Кроме того, они продлят срок службы вашего оборудования.
Еще одним соображением является время выполнения. Хороший производитель печатных плат должен иметь возможность поставлять любое количество плат независимо от размера. Поскольку некоторые производители могут поставлять только ограниченное количество, вы должны решить, нужен ли вам более крупный заказ. Однако, если вы не хотите ставить под угрозу качество своих 8-слойных печатных плат, очень важно найти производителя с коротким сроком изготовления. Вы можете узнать эти подробности, прочитав отзывы, оставленные предыдущими клиентами.
Наконец, ваш дизайн должен быть знаком производителям 8-слойных печатных плат. Эти печатные платы часто плотно уложены друг на друга с предопределенными соединениями. Фактически, производитель 8-слойных печатных плат поймет, как уменьшить перекрестные помехи между сигнальными слоями. 8-слойные печатные платы помогут вам поддерживать непревзойденную целостность сигнала. Однако этот процесс сложен, и необходимо выполнить определенные проверки для обеспечения качества конечного продукта.