Изменить язык
Плата блока питания PCBTok для любых электронных нужд
Схема любого устройства будет зависеть от того, как оно будет питаться. Те устройства, которые полагаются на питание от батареи, обычно используют другой подход, чем те, которые питаются от зарядного устройства. PCBtok предоставляет вам не только источник питания, но и расширенный способ управления регулированием мощности.
Компактным компьютерам, телевизорам и другим бытовым приборам требуются блоки питания для преобразования электричества переменного тока, поступающего от стены, в электричество постоянного тока. Они являются важной частью этих устройств, поскольку они преобразуют мощность, чтобы ее можно было использовать.
Здесь, в PCBTok, мы производим и поставляем только долговечные и надежные печатные платы блоков питания, поэтому это не повлияет на качество и надежность конечной продукции.
Печатные платы для надежных источников питания PCBTok
Производителям печатных плат блоков питания требуется нечто большее, чем просто преобразование переменного тока в постоянный, чтобы электронные устройства работали должным образом. Устройства высокой мощности должны решать проблемы питания и датчиков, а также проблемы терморегулирования.
Целостность сигнала и питания тесно связаны просто из-за того, как работают интегральные схемы, а также некоторые источники питания могут создавать ненужное напряжение, которое может повлиять на другие части печатной платы.
Ни один источник питания или система, подключенная к нему, не защищены от проблем целостности сигнала или целостности питания. Вот почему выполнение некоторых простых процессов проектирования может предотвратить необходимость редизайна в будущем. Эти рекомендации охватывают все, начиная с проектирования установки соответствующих деталей.
Плата блока питания PCBTok — это больше, чем обычная печатная плата. Это печатная плата блока питания, обеспечивающая надежность и безотказность, которая прослужит долгие годы. Получите свою сейчас и закажите свои печатные платы здесь, на PCBTok!
Плата блока питания по характеристикам
Односторонняя печатная плата блока питания идеально подходит для электронных сборок и других общих приложений, где электронные компоненты расположены только на одной стороне платы.
Можно подключить к другим цепям с помощью отверстий, просверленных в плате. Очень полезно во многих электронных продуктах.
Генерация уровня напряжения для электроники называется печатной платой источника питания низкого напряжения. Узлы напряжения 3.3 В или 1.8 В обычно использовались для работы базовой схемы.
Их нельзя согнуть или согнуть. Они используются в приложениях, где это качество выгодно, например, когда продукт должен быть стабильным, безопасным и статичным.
Обладает отличными характеристиками и способностью изгибаться под любым нужным углом. Этот тип печатной платы источника питания обеспечивает наилучшее решение для сложных ситуаций с ограниченным пространством.
Печатная плата блока питания по материалам (6)
-
Обеспечить отличный передача тепла чтобы помочь охладить компоненты, устраняя проблемы, связанные с обращением с хрупкой керамикой. Лучше всего использовать для теплозащитных устройств или приборов.
-
С внутренним сердечником из эпоксидной смолы/бумаги и внешними листами из эпоксидной смолы/стекла. Он обеспечивает многие преимущества стеклоламината по более низкой цене, чем бумажный ламинат.
-
Тонкий слой медной фольги ламинирован на стеклоэпоксидную панель FR-4. Толщина или вес печатных плат этих блоков питания могут различаться и должны указываться отдельно.
-
Внутренний слой препрега ламинируется с обеих сторон тонким слоем медной фольги путем прессования слоев меди и препрега при высокой температуре, давлении и вакууме.
-
Конструкции с толщиной меди от 105 до 400 мкм. Используется для больших токовых выходов и оптимизации теплового режима.
-
Этот тип печатной платы блока питания изготовлен из керамический-компоненты и материалы, армированные политетрафторэтиленом и тканым стекловолокном.
Плата блока питания от регулятора (6)
-
Может использоваться как регулируемый или фиксированный регулятор. Выход можно отрегулировать с помощью резисторной делительной цепи, подключенной к регулировочному штырьку микросхемы.
-
Эта плата блока питания может генерировать выходное напряжение до 35 вольт. Исходя из полученного напряжения, максимальный выходной ток составляет 10 ампер.
-
Настраиваемый трехвыводной регулятор платы блока питания. Помимо источника постоянного напряжения, он также может генерировать различное выходное напряжение.
-
Напряжение питания LM338 варьируется от 1.2 до 30 вольт. Он имеет оптимальную токовую мощность 5А и 10А. и имеет более высокое напряжение, чем плата блока питания LM317.
-
Обеспечивает регулируемый источник питания +5 В с местом для теплоотвод. Для поддержания таких колебаний используется обычная интегральная схема регулятора напряжения (IC).
-
Трехштырьковые регуляторы со встроенным ограничением тока и отключением от перегрева, а также зоной безопасной эксплуатации, обеспечивающей неуязвимость к выходным перегрузкам.
Как работает плата блока питания от PCBTok?
Надежный блок питания — это электрическое устройство, которое обеспечивает электроэнергией нагрузку, такую как портативный компьютер, сервер или другие электронные устройства. Целью источника питания является преобразование электрического тока от генератора в нужное напряжение, ток и интенсивность для выработки электроэнергии продуктом. Это может быть либо переменный ток, либо постоянный ток.
Источники питания часто рассматриваются как преобразователи мощности, но они совершенно разные. Печатные платы блока питания PCBTok — это те, которые остаются сами по себе и отличаются от устройств, поэтому, несмотря на то, что внутренние блоки питания — это те, которые содержатся внутри гаджета или устройства.
Но здесь, в PCBTok, мы гарантируем, что источник питания имеет надлежащее и достаточное входное соединение питания, которое получает энергию от источника, и одно или несколько выходных соединений питания, которые передают ток на электрическую нагрузку.
Процесс изготовления печатной платы блока питания PCBTok
Компания PCBTok провела последние десять лет своего существования, совершенствуя изготовленную нами печатную плату блока питания. Каким бы ни было назначение вашего устройства, для его работы потребуется питание. Обычно это достигается с помощью встроенного источника питания.
Вот как PCBTok создает свои высококачественные печатные платы для блоков питания.
- Выберите правильный регулятор
- Процесс теплового испытания
- Процесс проверки заземления и мощности
- Развязывающий и шунтирующий конденсатор
- EMI
- Частотная характеристика
- Проверка целостности питания
Выбор регулятора, подходящего для вашей печатной платы блока питания
При наличии печатной платы источника питания для ваших электронных устройств шум присутствует на выходе линейных и импульсных стабилизаторов, хотя источник и влияние шума на ваши нисходящие цепи будут различаться.
Плата блока питания PCBTok работает тише, а также потребляет меньше электроэнергии и выделяет больше тепла. Он также заменяет входную вибрацию звуком переключения выхода.
Управление выходным напряжением импульсного стабилизатора так же просто, как управление циклом ШИМ звукового генератора. Импульсный регулятор будет выделять гораздо меньше тепла и потреблять меньше электроэнергии.
Мы будем направлять и помогать каждому клиенту с любыми потребностями в печатных платах.
Преимущества печатной платы блока питания PCBTok
Плата блока питания от PCBTok имеет множество преимуществ, в том числе простую структуру, надежность, пониженный уровень шума и относительно недорогую стоимость. Эти платы имеют простую конструкцию, состоящую из нескольких частей, что делает их удобным аксессуаром для разработчиков дизайна.
Такая простая конструкция делает платы питания PCBTok очень надежными, поскольку низкий уровень сложности ограничивает возникновение многочисленных проблем. Их преимущество в производительности заключается в том, что они относительно бесшумны.
Регуляторы платы блока питания PCBTok имеют низкое выходное напряжение, что делает их идеальными для приложений, требующих чувствительности к шуму. Наконец, из-за меньшего энергопотребления плата блока питания PCBTok гораздо более ценна, чем плата других производителей печатных плат.
Изготовление печатной платы блока питания PCBTok
Печатные платы блока питания PCBTok направляют выходной постоянный ток двухполупериодного выпрямителя в схему регулирования, которая сглаживает форму волны пульсаций, наложенную на требуемый выходной постоянный ток.
Эти печатные платы блока питания также могут напрямую регулировать источник питания постоянного тока, например батарею. Линейные регуляторы производят очень мало шума, но в основном это связано с использованием радиаторов или других мер активного охлаждения, необходимых для управления температурным режимом. Высокая теплоотдача в этих источниках питания объясняет их низкую эффективность.
Без сомнения, PCBTok является лучшим поставщиком печатных плат для всех типов электронных компаний. Мы предлагаем широкий ассортимент продукции, адаптированной к конкретным требованиям наших клиентов. У нас также есть команда экспертов, которые всегда готовы помочь и поддержать наших клиентов.
При наличии печатной платы источника питания для ваших электронных устройств шум присутствует на выходе линейных и импульсных стабилизаторов, хотя источник и влияние шума на ваши нисходящие цепи будут различаться.
Плата блока питания PCBTok работает тише, а также потребляет меньше электроэнергии и выделяет больше тепла. Он также заменяет входную вибрацию звуком переключения выхода.
Управление выходным напряжением импульсного стабилизатора так же просто, как управление циклом ШИМ звукового генератора. Импульсный регулятор будет выделять гораздо меньше тепла и потреблять меньше электроэнергии.
Мы будем направлять и помогать каждому клиенту с любыми потребностями в плате питания. Закажите сейчас здесь, на PCBTok!
Приложения для печатных плат OEM и ODM
Используется для компьютеров и других электронных устройств, изготовленных из непроводящего электричество материала, чтобы обеспечить правильную работу вашего устройства и долгие годы.
Самая важная часть кондиционера. Управляет всеми настройками, такими как включение или выключение компрессора, изменение температуры и т. д. Управляет компрессором кондиционера с помощью реле.
Эти печатные платы блока питания также можно использовать в качестве источника постоянного тока для схемы управления и защиты подстанции или для зарядки аккумулятора мобильного телефона.
Камеры с оптическими записывающими устройствами, которые просто крепятся к печатной плате со стандартным вводом-выводом. Обычно эти печатные платы небольшие, всего 1/3 дюйма в длину.
Основная точка действия для преобразования необработанных аналоговых сигналов в цифровые сигналы. Сигналы анализируются микропроцессором для создания выходных данных, обеспечивающих качественный звук.
Подробная информация о производстве печатной платы источника питания, как показано ниже
- Производственная база
- Возможности печатной платы
- Доставка методы
- Способы Оплаты
- Отправьте нам запрос
| НЕТ | Товар | Техническая спецификация | ||||||
| Стандарт | Фильтр | |||||||
| 1 | Количество слоев | 1-20 слои | 22-40 слой | |||||
| 2 | Базовый материал | KB 、 Shengyi 、 ShengyiSF305 、 FR408 、 FR408HR 、 IS410 、 FR406 、 GETEK 、 370HR 、 IT180A L Rogers4350 、 Rogers400 、 ПТФЭ ламинаты (серия Rogers 、 серия Taconic 、 серия Arlon / серия Arlon / серия Arlon / FR Nelco) -4 материала (включая частичное гибридное ламинирование Ro4350B с FR-4) | ||||||
| 3 | Тип печатной платы | Жесткая печатная плата/FPC/Flex-Rigid | Объединительная плата, HDI, многослойная глухая и скрытая печатная плата, встроенная емкость, встроенная плата сопротивления, тяжелая медная силовая печатная плата, обратное сверление. | |||||
| 4 | Тип ламинирования | Слепой и погребенный через тип | Механические глухие и заглубленные переходные отверстия с ламинированием менее чем в 3 раза | Механические глухие и заглубленные переходные отверстия с ламинированием менее чем в 2 раза | ||||
| HDI PCB | 1 + n + 1,1 + 1 + n + 1 + 1,2 + n + 2,3 + n + 3 (n скрытых переходных отверстий≤0.3 мм), лазерное слепое переходное отверстие может быть заполнено покрытием | 1 + n + 1,1 + 1 + n + 1 + 1,2 + n + 2,3 + n + 3 (n скрытых переходных отверстий≤0.3 мм), лазерное слепое переходное отверстие может быть заполнено покрытием | ||||||
| 5 | Толщина готовой доски | 0.2-3.2mm | 3.4-7mm | |||||
| 6 | Минимальная толщина сердцевины | 0.15 мм (6mil) | 0.1 мм (4mil) | |||||
| 7 | Толщина меди | Мин. 1/2 унции, макс. 4 унций | Мин. 1/3 унции, макс. 10 унций | |||||
| 8 | Стена PTH | 20 мкм (0.8 мил) | 25 мкм (1 мил) | |||||
| 9 | Максимальный размер доски | 500 * 600 мм (19 "* 23") | 1100 * 500 мм (43 "* 19") | |||||
| 10 | Отверстие | Минимальный размер лазерного сверления | 4мил | 4мил | ||||
| Максимальный размер лазерного сверления | 6мил | 6мил | ||||||
| Максимальное соотношение сторон для пластины с отверстиями | 10:1 (диаметр отверстия> 8 мил) | 20:1 | ||||||
| Максимальное соотношение сторон для лазера с помощью заполняющего покрытия | 0.9:1 (глубина включает толщину меди) | 1:1 (глубина включает толщину меди) | ||||||
| Максимальное соотношение сторон для механической глубины- контрольная доска для сверления (глубина сверления глухого отверстия/размер глухого отверстия) |
0.8: 1 (размер бурового инструмента ≥ 10 мил) | 1.3: 1 (размер бурового инструмента ≤ 8 мил), 1.15: 1 (размер бурового инструмента ≥ 10 мил) | ||||||
| Мин. глубина механического контроля глубины (обратная дрель) | 8мил | 8мил | ||||||
| Минимальный зазор между стенкой отверстия и проводник (не слепой и не заглубленный через печатную плату) |
7mil(≤8L),9mil(10-14L),10mil(＞14L) | 5.5mil(≤8L),6.5mil(10-14L),7mil(＞14L) | ||||||
| Минимальный зазор между проводником в стене отверстия (глухой и заглубленный в печатную плату) | 8 мил (1 раз ламинирование), 10 мил (2 раза ламинирование), 12 мил (3 раза ламинирование) | 7 мил (1 раз ламинирование), 8 мил (2 раза ламинирование), 9 мил (3 раза ламинирование) | ||||||
| Минимальный зазор между проводником в стене отверстия (лазерное глухое отверстие, заглубленное через печатную плату) | 7mil（1+N+1）；8mil（1+1+N+1+1 or 2+N+2） | 7mil（1+N+1）；8mil（1+1+N+1+1 or 2+N+2） | ||||||
| Минимальное расстояние между лазерными отверстиями и проводником | 6мил | 5мил | ||||||
| Минимальное расстояние между стенками отверстий в разных сетках | 10мил | 10мил | ||||||
| Минимальное расстояние между стенками отверстия в одной сети | 6 мил (печатная плата сквозного и лазерного отверстия), 10 мил (механическая слепая и скрытая печатная плата) | 6 мил (печатная плата сквозного и лазерного отверстия), 10 мил (механическая слепая и скрытая печатная плата) | ||||||
| Минимальное расстояние между стенками отверстия NPTH | 8мил | 8мил | ||||||
| Допуск расположения отверстий | ± 2 мил | ± 2 мил | ||||||
| Допуск NPTH | ± 2 мил | ± 2 мил | ||||||
| Допуск отверстий под прессовую посадку | ± 2 мил | ± 2 мил | ||||||
| Допуск глубины зенковки | ± 6 мил | ± 6 мил | ||||||
| Допуск размера зенкерного отверстия | ± 6 мил | ± 6 мил | ||||||
| 11 | Подушечка(кольцо) | Минимальный размер площадки для лазерного сверления | 10 мил (для 4-мильного лазерного отверстия), 11 мил (для 5-мильного лазерного отверстия) | 10 мил (для 4-мильного лазерного отверстия), 11 мил (для 5-мильного лазерного отверстия) | ||||
| Минимальный размер площадки для механического бурения | 16 мил (8 мил сверления) | 16 мил (8 мил сверления) | ||||||
| Мин. Размер площадки BGA | HASL: 10 мил, LF HASL: 12 мил, другие методы обработки поверхности 10 мил (7 мил подходит для флеш-золота) | HASL: 10 мил, LF HASL: 12 мил, другие методы обработки поверхности 7 миль | ||||||
| Допуск размера контактной площадки (BGA) | ± 1.5 мил (размер подушечки ≤ 10 мил); ± 15% (размер подушечки> 10 мил) | ± 1.2 мил (размер подушечки ≤ 12 мил); ± 10% (размер подушечки ≥ 12 мил) | ||||||
| 12 | Ширина/пространство | Внутренний слой | 1/2 унции: 3/3 мил | 1/2 унции: 3/3 мил | ||||
| 1 унция: 3/4 мил | 1 унция: 3/4 мил | |||||||
| 2 унция: 4/5.5 мил | 2 унция: 4/5 мил | |||||||
| 3 унция: 5/8 мил | 3 унция: 5/8 мил | |||||||
| 4 унция: 6/11 мил | 4 унция: 6/11 мил | |||||||
| 5 унция: 7/14 мил | 5 унция: 7/13.5 мил | |||||||
| 6 унция: 8/16 мил | 6 унция: 8/15 мил | |||||||
| 7 унция: 9/19 мил | 7 унция: 9/18 мил | |||||||
| 8 унция: 10/22 мил | 8 унция: 10/21 мил | |||||||
| 9 унция: 11/25 мил | 9 унция: 11/24 мил | |||||||
| 10 унция: 12/28 мил | 10 унция: 12/27 мил | |||||||
| Внешний слой | 1/3 унции: 3.5/4 мил | 1/3 унции: 3/3 мил | ||||||
| 1/2 унции: 3.9/4.5 мил | 1/2 унции: 3.5/3.5 мил | |||||||
| 1 унция: 4.8/5 мил | 1 унция: 4.5/5 мил | |||||||
| 1.43 унции (положительный): 4.5/7 | 1.43 унции (положительный): 4.5/6 | |||||||
| 1.43 унции (отрицательный): 5/8 | 1.43 унции (отрицательный): 5/7 | |||||||
| 2 унция: 6/8 мил | 2 унция: 6/7 мил | |||||||
| 3 унция: 6/12 мил | 3 унция: 6/10 мил | |||||||
| 4 унция: 7.5/15 мил | 4 унция: 7.5/13 мил | |||||||
| 5 унция: 9/18 мил | 5 унция: 9/16 мил | |||||||
| 6 унция: 10/21 мил | 6 унция: 10/19 мил | |||||||
| 7 унция: 11/25 мил | 7 унция: 11/22 мил | |||||||
| 8 унция: 12/29 мил | 8 унция: 12/26 мил | |||||||
| 9 унция: 13/33 мил | 9 унция: 13/30 мил | |||||||
| 10 унция: 14/38 мил | 10 унция: 14/35 мил | |||||||
| 13 | Размер Допустимое отклонение | Положение отверстия | 0.08 (3 мил) | |||||
| Ширина проводника (Вт) | 20% отклонение от основного A / W |
1 мил отклонение мастера A / W |
||||||
| Схема измерения | 0.15 мм (6 мил) | 0.10 мм (4 мил) | ||||||
| Проводники и план (С-О) |
0.15 мм (6 мил) | 0.13 мм (5 мил) | ||||||
| Деформация и поворот | 0.75% | 0.50% | ||||||
| 14 | паяльной маски | Максимальный размер сверла для отверстий, заполненных Soldermask (одна сторона) | 35.4мил | 35.4мил | ||||
| Цвет паяльной маски | Зеленый, черный, синий, красный, белый, желтый, фиолетовый матовый / глянцевый | |||||||
| Шелкография цвет | Белый, черный, синий, желтый | |||||||
| Максимальный размер отверстия для переходного отверстия, заполненного алюминием с синим клеем | 197мил | 197мил | ||||||
| Размер готового отверстия для переходного отверстия, заполненного смолой | 4-25.4 мил | 4-25.4 мил | ||||||
| Максимальное соотношение сторон для переходного отверстия, заполненного смоляной платой | 8:1 | 12:1 | ||||||
| Минимальная ширина паяльной маски | Базовая медь≤0.5 унции, иммерсионное олово: 7.5 мил (черный), 5.5 мил (другой цвет), 8 мил (на медной поверхности) | |||||||
| Базовая медь ≤0.5 унции. Финишная обработка без иммерсионного олова: 5.5 мил (черный, край 5 мил), 4 мил (другое цвет, оконечность 3.5 мил), 8 мил (на медной поверхности) |
||||||||
| Базовая медь 1 унция: 4 мил (зеленый), 5 мил (другой цвет), 5.5 мил (черный, край 5 мил), 8 мил (на медной области) | ||||||||
| Базовая медь 1.43 унции: 4 мил (зеленый), 5.5 мил (другой цвет), 6 мил (черный), 8 мил (на медной поверхности) | ||||||||
| Базовая медь 2-4 унции: 6 мил, 8 мил (на медной поверхности) | ||||||||
| 15 | Обработка поверхности | Без свинца | Flash gold (гальваническое золото) 、 ENIG 、 твердое золото 、 Flash gold 、 HASL без свинца 、 OSP 、 ENEPIG 、 мягкое золото 、 иммерсионное серебро 、 иммерсионное олово 、 ENIG + OSP, ENIG + золотой палец, Flash gold (гальваническое золото) + золотой палец , Иммерсионное серебро + золотой палец, иммерсионное олово + золотой палец | |||||
| Этилированный | Освинцованный HASL | |||||||
| Соотношение сторон | 10: 1 (HASL, свинец, HASL, ENIG, иммерсионное олово, иммерсионное серебро, ENEPIG); 8: 1 (OSP) | |||||||
| Максимальный готовый размер | HASL Lead 22″*39″；HASL Бессвинцовый 22″*24″；Flash gold 24″*24″；Hard gold 24″*28″；ENIG 21″*27″；Flash gold (золото с гальваническим покрытием) 21″*48 ″；Иммерсионная банка 16″*21″；Имерсионное серебро 16″*18″；OSP 24″*40″； | |||||||
| Минимальный готовый размер | HASL Lead 5″*6″；HASL Бессвинцовый 10″*10″；Flash gold 12″*16″；Hard gold 3″*3″；Flash gold (золото с гальваническим покрытием) 8″*10″；Immersion Tin 2″* 4″；иммерсионное серебро 2″*4″；OSP 2″*2″； | |||||||
| Толщина печатной платы | HASL Свинец 0.6–4.0 мм; HASL Бессвинцовый 0.6–4.0 мм; Флеш-золото 1.0–3.2 мм; Твердое золото 0.1–5.0 мм; ENIG 0.2–7.0 мм; Флеш-золото (гальванопокрытие) 0.15–5.0 мм; Иммерсионное олово 0.4- 5.0 мм, иммерсионное серебро 0.4-5.0 мм, OSP 0.2-6.0 мм | |||||||
| Макс от высокого до золотого пальца | 1.5inch | |||||||
| Минимальное расстояние между золотыми пальцами | 6мил | |||||||
| Минимальный блок пространства для золотых пальцев | 7.5мил | |||||||
| 16 | V-образная резка | Размер панели | 500 мм X 622 мм (макс.) | 500 мм х 800 мм (макс.) | ||||
| Толщина доски | 0.50 мм (20 мил) мин. | 0.30 мм (12 мил) мин. | ||||||
| остаточная толщина | 1/3 толщины доски | 0.40 +/-0.10 мм (16+/-4 мил) | ||||||
| Отказоустойчивость | ±0.13 мм (5 мил) | ±0.1 мм (4 мил) | ||||||
| Ширина канавки | 0.50 мм (20 мил) макс. | 0.38 мм (15 мил) макс. | ||||||
| От канавки к канавке | 20 мм (787 мил) мин. | 10 мм (394 мил) мин. | ||||||
| Groove для трассировки | 0.45 мм (18 мил) мин. | 0.38 мм (15 мил) мин. | ||||||
| 17 | Слоты | Размер слота tol.L≥2W | Слот PTH: L: +/-0.13 (5 мил) W: +/-0.08 (3 мил) | Слот PTH: L: +/-0.10 (4 мил) W: +/-0.05 (2 мил) | ||||
| Слот NPTH (мм) L+/-0.10 (4 мила) W: +/-0.05 (2 мила) | Слот NPTH (мм) L: +/-0.08 (3 мил) W: +/-0.05 (2 мил) | |||||||
| 18 | Минимальное расстояние от края отверстия до края отверстия | 0.30-1.60 (диаметр отверстия) | 0.15 мм (6mil) | 0.10 мм (4mil) | ||||
| 1.61-6.50 (диаметр отверстия) | 0.15 мм (6mil) | 0.13 мм (5mil) | ||||||
| 19 | Минимальное расстояние между краем отверстия и рисунком схемы | Отверстие PTH: 0.20 мм (8 мил) | Отверстие PTH: 0.13 мм (5 мил) | |||||
| Отверстие НПТХ: 0.18 мм (7 мил) | Отверстие НПТХ: 0.10 мм (4 мил) | |||||||
| 20 | Передача изображения Регистрация | Схема схемы по сравнению с индексным отверстием | 0.10 (4 мил) | 0.08 (3 мил) | ||||
| Схема схемы по сравнению со 2-м отверстием | 0.15 (6 мил) | 0.10 (4 мил) | ||||||
| 21 | Допуск регистрации переднего/заднего изображения | 0.075 мм (3mil) | 0.05 мм (2mil) | |||||
| 22 | Многослойные | Дезрегистрация слоя-слоя | 4 слоя: | 0.15 мм (6 мил) макс. | 4 слоя: | 0.10 мм (4 мил) макс. | ||
| 6 слоя: | 0.20 мм (8 мил) макс. | 6 слоя: | 0.13 мм (5 мил) макс. | |||||
| 8 слоя: | 0.25 мм (10 мил) макс. | 8 слоя: | 0.15 мм (6 мил) макс. | |||||
| Мин. Расстояние от края отверстия до рисунка внутреннего слоя | 0.225 мм (9mil) | 0.15 мм (6mil) | ||||||
| Минимальное расстояние от контура до шаблона внутреннего слоя | 0.38 мм (15mil) | 0.225 мм (9mil) | ||||||
| Мин. толщина доски | 4 слоя: 0.30 мм (12 мил) | 4 слоя: 0.20 мм (8 мил) | ||||||
| 6 слоя: 0.60 мм (24 мил) | 6 слоя: 0.50 мм (20 мил) | |||||||
| 8 слоя: 1.0 мм (40 мил) | 8 слоя: 0.75 мм (30 мил) | |||||||
| Допуск толщины доски | 4 слоя: +/- 0.13 мм (5 мил) | 4 слоя: +/- 0.10 мм (4 мил) | ||||||
| 6 слоя: +/- 0.15 мм (6 мил) | 6 слоя: +/- 0.13 мм (5 мил) | |||||||
| 8-12 слоев: +/- 0.20 мм (8 мил) | 8-12 слоев: +/- 0.15 мм (6 мил) | |||||||
| 23 | Изоляционное сопротивление | 10 кОм~20 МОм (типичное значение: 5 МОм) | ||||||
| 24 | Проводимость | <50 Ом (типичное значение: 25 Ом) | ||||||
| 25 | Испытательное напряжение | 250V | ||||||
| 26 | Контроль импеданса | ± 5 Ом (＜ 50 Ом), ± 10% (≥50 Ом) | ||||||
PCBTok предлагает гибкие способы доставки для наших клиентов, вы можете выбрать один из способов ниже.
1. DHL
DHL предлагает услуги международной экспресс-доставки в более чем 220 стран мира.
DHL сотрудничает с PCBTok и предлагает очень выгодные тарифы для клиентов PCBTok.
Обычно доставка посылки по всему миру занимает 3-7 рабочих дней.
2. ИБП
UPS получает факты и цифры о крупнейшей в мире компании по доставке посылок и одном из ведущих мировых поставщиков специализированных транспортных и логистических услуг.
Обычно доставка посылки по большинству адресов в мире занимает 3-7 рабочих дней.
3. ТНТ
В TNT работает 56,000 61 сотрудников в XNUMX стране мира.
Доставка посылок в руки занимает 4-9 рабочих дней.
наших клиентов.
4. FedEx
FedEx предлагает решения по доставке для клиентов по всему миру.
Доставка посылок в руки занимает 4-7 рабочих дней.
наших клиентов.
5. Воздух, море / воздух и море
Если ваш заказ большого объема с PCBTok, вы также можете выбрать
доставлять по воздуху, по морю / воздуху вместе и по морю, когда это необходимо.
По вопросам доставки обращайтесь к своему торговому представителю.
Примечание: если вам нужны другие, обратитесь к своему торговому представителю за решениями по доставке.
Вы можете использовать следующие способы оплаты:
Телеграфный перевод (TT): Телеграфный перевод (TT) - это электронный метод перевода средств, используемый в основном для международных банковских транзакций. Переносить очень удобно.
Банковский перевод: Чтобы произвести оплату банковским переводом с помощью банковского счета, вам необходимо посетить ближайшее отделение банка и сообщить информацию о банковском переводе. Ваш платеж будет завершен через 3-5 рабочих дней после завершения денежного перевода.
Paypal: Платите легко, быстро и безопасно с PayPal. многие другие кредитные и дебетовые карты через PayPal.
Кредитная карта: Вы можете оплатить кредитной картой: Visa, Visa Electron, MasterCard, Maestro.
ПОДОБНЫЕ ТОВАРЫ
Плата блока питания – Полное руководство по часто задаваемым вопросам
Если вы проектируете печатную плату для источника питания, вы должны знать о правильных правилах компоновки печатной платы. В этом руководстве объясняется, что это за правила и как они применяются к блокам питания. Эта информация поможет вам принять наилучшее решение для разводки вашей печатной платы. Вы также узнаете о различных типах источников питания и о том, как они работают.
Печатная плата блока питания — это обычная печатная плата в электронном оборудовании. Плата содержит компоненты большой мощности, которые должны быть равномерно распределены на ней. Отверстия радиатора используются для отвода тепла от важных компонентов. Эти медные бочки также проводят тепло вертикально между проводящими слоями. Наконец, радиаторы используются для отвода тепла от компонентов печатной платы блока питания. Принимая во внимание эти факторы, управление температурным режимом на печатной плате имеет решающее значение.
Печатные платы источников питания должны быть спроектированы безошибочно и без помех. Для разработки хорошей печатной платы блока питания ширина выравнивания и вес меди должны быть достаточными. Поскольку источники питания часто генерируют высокие температуры, требуется тепловая конструкция, чтобы уменьшить вероятность перекрестного огня и непредсказуемости. Конструкция должна снижать вероятность электромагнитных помех и других типов шума во время работы.
Блок питания PCB
При проектировании печатной платы блока питания имейте в виду, что схема будет иметь высокие уровни тока и пульсирующие напряжения. Независимо от типа используемой цепи, правильная конструкция поможет снизить риск электромагнитных помех. Для предотвращения коррозии в хорошей печатной плате блока питания также используется высококачественная медь. Важно понимать, что печатная плата блока питания всегда должна быть симметричной, чтобы минимизировать шум и максимизировать производительность.
Способность платы блока питания проводить электроны определяет ее надежность. Высококачественный подложка должны быть в состоянии противостоять расслаиванию, разомкнутым цепям и расширению. Облицовка стенки медными отверстиями повышает надежность печатной платы, сохраняя толщину платы на уровне 25 микрон. Пайка на некачественных платах опасна, потому что медные платы вызывают коррозию. Это также увеличивает вероятность того, что доска будет слишком жесткой.
Компоновка печатной платы источника питания должна соответствовать нескольким рекомендациям по проектированию. Изоляция по двум причинам имеет решающее значение. Одного контура заземления недостаточно для предотвращения пиков. Два выравнивания, отстоящие друг от друга на 90 градусов, должны быть параллельны, чтобы избежать индуктивности. Петли должны быть маленькими. На печатной плате не должно быть слишком много индуктивных компонентов. Индуктивность является фактором, влияющим на производительность источника питания. Катушки индуктивности, резисторы и переключатели должны быть разделены сплошными плоскостями для уменьшения шума.
Компоновка печатной платы блока питания должна быть компактной, но не жертвовать эффективностью. Он должен быть разработан для размещения устройств с доступом к данным. В то время как стандартные печатные платы используются в электронике, печатные платы источников питания более эффективны в продвинутых электронных приложениях. Печатная плата с правильной компоновкой печатной платы блока питания будет небольшой и мощной. Вот некоторые соображения по проектированию печатных плат для блоков питания. Вам следует нанять надежного контрактного производителя печатных плат с опытом работы в этой области.
При проектировании блока питания учитывайте его конструкцию. Основные компоненты блока питания находятся на одной стороне платы. Электрические компоненты должны быть расположены равномерно, чтобы они не мешали друг другу. Кроме того, все трассы должны иметь достаточную ширину и ровные углы для прохождения тока. Следует избегать выбросов, так как они увеличивают индуктивность и должны быть соединены с плоскостью без выделения тепла.
Конструкция печатной платы блока питания
Конструкция печатной платы блока питания должна быть безопасной, а это значит, что во входной цепи питания должно быть преднамеренно слабое место. Если источник питания имеет низкое напряжение, он должен быть сконструирован таким образом, чтобы ограничивать ток, который может выдержать источник питания. Источники питания имеют много конструктивных соображений, которые следует учитывать при планировании печатной платы. Если вы хотите разработать безопасный продукт, очень важно учитывать это.
Помимо надежности, следует также учитывать теплопроводность и теплоотвод. Теплопроводность является важным фактором при проектировании источника питания, и матрица с хорошей теплопроводностью может отводить тепло от устройства. Кроме того, важна хорошая теплопроводность, а использование нескольких переходных отверстий уменьшит сопротивление компонента плоскости теплопроводности. Если вас беспокоит температура платы, вы можете использовать в своей конструкции теплопроводящие прокладки.
Перекрестные помехи — еще одно важное соображение. Перекрестные помехи возникают, когда два электрических сигнала находятся в непосредственной близости друг от друга, что может вызвать серьезные функциональные проблемы. Перекрёстные помехи также могут возникать между двумя выравниваниями или Кабели. Это может вызвать серьезные функциональные проблемы в другой части печатной платы, поэтому вам следует избегать любых перекрестных помех там, где две дорожки перекрываются. Например, одна трасса может вызвать перекрестные помехи, когда она сталкивается с сильным магнитным полем.
Импульсные источники питания обеспечивают более высокий КПД в широком диапазоне токов и могут быть установлены в меньших размерах. Импульсные источники питания используют схемы ШИМ для управления выходным напряжением. В этих схемах используются активные переключающие элементы, такие как полевые МОП-транзисторы, которые излучают сильные электромагнитные помехи. Помимо пиков, шум переключения также может генерировать мелодии звонка. Чтобы свести к минимуму звон, схема должна обеспечивать эффективный отвод тепла на уровне источника питания.
Существуют различные способы сборки печатной платы блока питания, и в этой статье будет описан процесс. Если вы хотите собрать блок питания самостоятельно, обязательно следуйте инструкциям в этой статье, чтобы убедиться, что готовый продукт соответствует вашим требованиям. Печатная плата должна быть правильно разложена, чтобы создать высокопроизводительный блок питания. Различные компоненты должны располагаться близко друг к другу. Выходные конденсаторы и катушки индуктивности расположены близко друг к другу. В большинстве случаев блок питания рассчитан на разводку после разводки. Используйте широкие токовые выравнивания и углы под углом 45 градусов, чтобы обеспечить достаточное количество проводки в цепи питания.
Сплошной заземляющий слой часто используется для уменьшения индуктивности выравнивания источника питания. Он отделяет шум от компонентов обратного тока и обеспечивает физические средства отвода тепла. Многослойные печатные платы могут помочь предотвратить эту проблему, комбинируя внутренние медные плоские слои. Тепловые переходы и прокладки отводят тепло от компонента, тем самым предотвращая точки перегрева. Печатные платы блока питания могут прослужить от пяти до восьми лет, если используются надлежащие методы управления температурным режимом.
Макет печатной платы
Хороший дизайн печатной платы должен быть простым по конструкции, а также устойчивым к пайке. Он должен быть бесшумным, с достаточной шириной выравнивания и массой меди. Поскольку печатные платы блока питания часто нагреваются при использовании, печатная плата должна быть спроектирована таким образом, чтобы выделяемое тепло рассеивалось. Следующим шагом является нанесение припоя на поверхность печатной платы.
При проектировании печатных плат блоков питания размещение и маршрутизация компонентов имеют решающее значение. Некоторые разработчики размещают все компоненты блока питания на одной стороне платы. Другие размещают их на двух или более слоях. Независимо от того, как вы решите развести печатную плату, размещение и разводка должны дополнять друг друга. Убедитесь, что дорожки имеют достаточную ширину для прохождения тока, и используйте закругленные углы и переходные отверстия для увеличения индуктивности.
Компоненты печатной платы
При проектировании блока питания важно помнить, что блоки питания рассчитаны на большой ток. В дополнение к тому, что дорожки должны быть достаточно длинными, а медь достаточно тяжелой, источник питания также должен быть построен с максимально плотным размещением компонентов и наилучшей стратегией заземления. Наконец, он должен быть рассчитан на максимальный отвод тепла. Плата блока питания ничем не отличается.
Чтобы уменьшить тепловыделение компонентов на пути питания, компоненты высокой мощности следует размещать вдали от других схем. Не следует размещать несколько компонентов питания на одной печатной плате. Тепловые отверстия, тепловые трубки и методы конвекционного охлаждения необходимы для обеспечения эффективной конструкции печатной платы блока питания. Если вы объедините эти принципы, вы получите высокоэффективную печатную плату блока питания.
Компоновка и разводка печатных плат для источников питания очень сложны и требуют специальной геометрии трасс. Кроме того, при выборе длины, ширины и толщины дорожки важно учитывать максимальную разность напряжений между соседними дорожками. Наилучшие результаты часто достигаются за счет отличной очистки поверхности и точности реза в медных областях. Используя соответствующие формулы и инструменты, инженеры могут создавать инженерные таблицы, которые помогают им выбирать кратчайшее расстояние между соседними трассами.