Изменить язык
Получите лучшее сверление печатных плат от PCBTok!
Если вы хотите изготовить печатную плату, скорее всего, вам понадобится помощь в сверлении. В PCBTok мы предлагаем эффективные и надежные услуги по бурению, которые каждый раз будут производить высококачественные отверстия. Мы понимаем, что в этой отрасли трудно найти качество, но с нами вам никогда не придется об этом беспокоиться!
- На складе достаточно сырья для поддержки ваших заказов
- Инженерные вопросы (EQ) будут отправлены в течение 1-2 часов
- Предоставлять вам отчет WIP (незавершенное производство) каждую неделю
- Сертифицировано UL в США и Канаде
PCBTok предлагает высококачественные и надежные услуги по сверлению печатных плат
PCBTok предлагает своим клиентам качественные услуги по сверлению печатных плат по разумной цене.
Мы предлагаем нашим клиентам как разовые, так и объемные услуги по сверлению печатных плат. Пока вы здесь, ознакомьтесь с некоторыми другими нашими высококачественными услугами, такими как сборка печатных плат, услуги 3D-печати, аутсорсинг дизайна и многое другое.
Если у вас есть какие-либо вопросы о том, что мы можем сделать для вас, или вы хотите получить индивидуальное предложение по вашему конкретному проекту, не стесняйтесь отправить нам электронное письмо или позвонить нам.
Наши представители по обслуживанию клиентов готовы помочь 24/7, чтобы помочь со всеми вашими потребностями!
PCBTok — отличный вариант для тех, кому нужно надежное сверление печатной платы. Они также стремятся поддерживать связь со своими клиентами на каждом этапе производства, поэтому вам никогда не придется задаваться вопросом, что происходит с вашим продуктом или когда он будет готов!
Сверление печатных плат по элементам
Техника, используемая для удаления неиспользованной части, или обрубка, медного стержня из сквозного отверстия в печатной плате. Она осуществляется путем установки сверла на шпиндель и его вставки в обратную сторону каждого отверстия.
Расположенные под микросхемой и над заземляющей плоскостью, они обеспечивают конвекционное охлаждение, направляя поток воздуха над ними, что позволяет охлаждать их лучше, чем если бы они находились непосредственно на поверхности без зазора между ними.
Переходные отверстия малого диаметра, которые меньше традиционных отверстий в печатной плате. Они занимают меньше места на плате и оставляют больше пространства для трассировки . Обеспечивают лучший путь заземления с обеих сторон платы.
Прессовая посадка — это метод крепления, при котором детали удерживаются вместе за счет взаимодействия между их внешней и внутренней поверхностями. Это создает механическое усилие, трение и холодную сварку для соединения деталей.
Соедините один или несколько внутренних слоев с внешним слоем без сверления отверстий в других слоях. Используйте проводники меньшего диаметра, чем обычно, также требуется специальная разводка печатных плат для этих дорожек меньшего диаметра.
Погребенный Vias устанавливает электронные компоненты как минимум между двумя внутренними слоями, которые не видны из внешних слоев. Усовершенствован многими производителями на протяжении многих лет и зарекомендовал себя как надежный способ для проводки.
Сверление печатных плат по оборудованию (5)
Автоматическое сверление печатных плат — это полностью автоматизированный сверлильный станок, в котором сверла распознаются автоматически. Точность этого устройства не имеет себе равных, и оно включает в себя множество функций, таких как автоматическое обнаружение отверстий, самоцентрирование и автоматический возврат в исходное положение.
Сначала на печатную плату наносится защитная пленка, а затем она просверливается механическим способом с использованием различных видов сверл, таких как концевая фреза, вертикально- или горизонтально-сверлильный станок. Механическое сверление имеет меньшую точность, чем лазерное сверление, но его намного проще выполнить.
Экономичный и эффективный процесс сверления отверстий и переходных отверстий на печатной плате. Благодаря этой технологии отсутствует риск повреждения или деформации печатной платы из-за избыточного нагрева. Лазерный луч просверливает отверстие с точностью, энергоэффективностью, скоростью и безопасностью.
Сверлильный станок достаточно мал, чтобы поместиться в ваших руках, и приводится в действие силой ваших рук. Просто закрепите его на доске в том месте, где вы хотите сверлить и поворачивать. Может выполнять точные разрезы, не повреждая другие компоненты на печатной плате.
Технология числового программного управления (ЧПУ) позволяет управлять станком с помощью компьютерного программного обеспечения или вручную вводить координаты и траектории движения инструмента из чертежей САПР или 3D-моделей. Она достаточно универсальна для различных других применений.
Сверление печатной платы по отверстию (6)
Отверстие размещается с центром на нижней поверхности и немного смещено к одному краю. Сверление с любой стороны без необходимости переворачивать доску и потенциально повреждать ее.
Сквозные отверстия без покрытия обычно представляют собой только просверленное отверстие или фрезерованный паз и часто используются для снижения затрат за счет исключения этапов нанесения покрытия .
Для монтажа компонентов на печатной плате. Можно найти, положив доску на поверхность и найдя их пальцем или с помощью увеличительного стекла.
Обычно отверстие с потайной головкой используется для того, чтобы головка болта или винта с плоской головкой при размещении в отверстии располагалась заподлицо над или под поверхностью печатной платы.
Процесс сверления микро-EDM позволяет обрабатывать очень маленькие отверстия. Находятся в различных областях применения, включая форсунки для впрыска топлива, отверстия для фильеры в текстильной промышленности и т. д.
Обладает множеством преимуществ для сборки и производства электроники, включая повышение жесткости за счет обеспечения поддержки паяных соединений с обеих сторон печатных плат.
Почему PCBTok — лучший выбор для сверления печатных плат
Если вы ищете лучшие услуги по сверлению печатных плат, PCBTok — это то, что вам нужно.
Если вы хотите убедиться, что ваша компания получает максимально эффективное сверление печатных плат, важно выбрать несколько различных вариантов.
Вам нужно сверление печатных плат, которое эффективно, но также и по разумной цене. Многие люди обращаются к дешевым компаниям по сверлению печатных плат только потому, что считают, что цена должна быть их главным приоритетом; однако в конечном итоге вы, вероятно, заплатите больше, если качество работы не будет хорошим.
В конце концов, никому не будет пользы, если дрель сделает всевозможные ошибки или в конечном итоге повредит ваш продукт, плохо выполняя свою работу.
Процесс сверления печатных плат PCBTok при изготовлении печатных плат
Сверление печатных плат — важный и необходимый процесс в производстве печатных плат. Это не только избавляет от лишних материалов, но и обеспечивает наличие отверстий после изготовления печатной платы.
Процессы PCBTok стандартизированы для обеспечения высокого качества каждого готового продукта.
Он разработан, чтобы сэкономить как можно больше металлического материала, стратегически добавляя отверстия в заранее определенных местах с запрограммированными результатами.
В нем используется комбинация сложных буровых головок для различных целей, что позволяет сократить время и усилия, необходимые для создания качественных резов.
Это позволяет им оставаться конкурентоспособными даже при дешевой рабочей силе в Китае и сохранять качество при таких низких ценах.
При изготовлении деталей для печатных плат вам обязательно следует включить операции сверления PCBTok.
Важность сверления печатных плат в ваших электронных устройствах
Что ж, не секрет, что для создания функционального электронного устройства требуется множество деталей, и все они должны быть идеально интегрированы друг с другом.
Почему бурение играет важную роль?
Сверление печатной платы — один из важнейших этапов создания готовой печатной платы. В этом процессе медные дорожки используются для соединения компонентов и сигналов на поверхности.
Они создаются путем пробивки отверстий в ламинированных слоях листов эпоксидной смолы, армированных стекловолокном, известных как плиты FR-4.
Эти платы предназначены для легкого сверления, поэтому производители могут собирать электронику без каких-либо специальных инструментов, кроме ручной дрели или сверлильного станка.
PCBTok предлагает высококачественные и надежные услуги по сверлению печатных плат
PCBTok является одним из самых известных поставщиков печатных плат, а также предоставляет полный спектр услуг по производству и сборке печатных плат.
При поиске надежных услуг по сверлению печатных плат PCBTok может стать вашей первой остановкой. У него есть список референтных клиентов и солидные сертификаты в отношении их производственных мощностей.
Все его услуги выполняются с точностью, скоростью и надежностью, гарантируя экологически чистый подход во всех процессах.
Чего ты ждешь? Позвоните в PCBTok прямо сейчас, чтобы решить ваши задачи по сверлению печатных плат!
Изготовление печатных плат
Здесь, в PCBTok, мы хотим убедиться, что ваши печатные платы соответствуют стандартам. Вот почему мы сверлим ваши печатные платы в зависимости от того, что нужно вашему устройству.
В печатных платах просверливаются отверстия различных размеров для размещения проводов разного сечения.
PCBTok использует сверла диаметром 0.2 мм, 0.3 мм и 0.4 мм для большинства стандартных отверстий (от 1-48 до 1-72), а более крупные отверстия через отверстие № 8 используются для проводов до № 30 AWG и меньше, начиная с № 8. .
На печатных платах можно разместить провода с сечением от 20 AWG до 10 AWG; в зависимости от диаметра проволоки вам потребуется приобрести несколько услуг по сверлению на нескольких этапах производственного процесса печатной платы.
Оборудование PCBTok для сверления печатных плат является одним из самых передовых в отрасли оборудования для сверления печатных плат и доступно в широком диапазоне линейности, скорости, жесткости и повторяемости.
Наша технология постоянно обновляется, чтобы удовлетворить спрос клиентов, поскольку наши высокопроизводительные машины обеспечивают безупречные услуги многим крупнейшим гигантам электроники.
Машина была широко оценена нашими клиентами из-за ее выдающейся производительности.
Они построены с использованием разработанного нами процесса закалки и опыта, накопленного в разработке PCBTok за 12 лет.
OEM и ODM приложения для сверления печатных плат
Сверление отверстий в печатной плате для установки светодиодов. Используется сверло диаметром 0.8 мм, которое сверлит 8 небольших отверстий в печатной плате и вставляет микросхему или SMD- компонент, такой как резисторы, конденсаторы, индукторы и т. д.
Сверление печатной платы для материнской платы — это процесс, выполняемый по ряду причин. Наиболее распространенной причиной сверления является монтаж. Возможно, вы захотите подключить компонент материнской платы, например слот расширения.
Он позволяет подключать датчики, исполнительные механизмы, модули и другие элементы к печатным платам. Это можно сделать либо для создания собственной печатной платы, либо для подключения к уже имеющимся печатным платам.
Сверление печатных плат для клавиатуры используется для сверления двух отверстий диаметром 2.9 мм для стабилизаторов и переключателей для механических клавиатур. Это сверло изготовлено из высококачественного материала, поверхность которого защищена от ржавчины, коррозии и износа.
Сверление печатной платы — это простой процесс, используемый для соединения конденсаторов с печатной платой. Когда вам нужно подключить конденсаторы к печатной плате, вы должны просверлить отверстия в местах, где вы хотите подключить конденсаторы к печатной плате.
Детали производства печатных плат после сверления
- Производственная база
- Возможности печатной платы
- Доставка методы
- Способы Оплаты
- Отправьте нам запрос
| НЕТ | Параметр | Техническая спецификация | ||||||
| Стандарт | Фильтр | |||||||
| 1 | Количество слоев | 1-20 слои | 22-40 слой | |||||
| 2 | Базовый материал | KB 、 Shengyi 、 ShengyiSF305 、 FR408 、 FR408HR 、 IS410 、 FR406 、 GETEK 、 370HR 、 IT180A L Rogers4350 、 Rogers400 、 ПТФЭ ламинаты (серия Rogers 、 серия Taconic 、 серия Arlon / серия Arlon / серия Arlon / FR Nelco) -4 материала (включая частичное гибридное ламинирование Ro4350B с FR-4) | ||||||
| 3 | Тип печатной платы | Жесткая печатная плата/FPC/Flex-Rigid | Объединительная плата, HDI, многослойная глухая и скрытая печатная плата, встроенная емкость, встроенная плата сопротивления, тяжелая медная силовая печатная плата, обратное сверление. | |||||
| 4 | Тип ламинирования | Слепой и погребенный через тип | Механические глухие и заглубленные переходные отверстия с ламинированием менее чем в 3 раза | Механические глухие и заглубленные переходные отверстия с ламинированием менее чем в 2 раза | ||||
| HDI Печатные платы | 1 + n + 1,1 + 1 + n + 1 + 1,2 + n + 2,3 + n + 3 (n скрытых переходных отверстий≤0.3 мм), лазерное слепое переходное отверстие может быть заполнено покрытием | 1 + n + 1,1 + 1 + n + 1 + 1,2 + n + 2,3 + n + 3 (n скрытых переходных отверстий≤0.3 мм), лазерное слепое переходное отверстие может быть заполнено покрытием | ||||||
| 5 | Толщина готовой доски | 0.2-3.2 мм | 3.4-7 мм | |||||
| 6 | Минимальная толщина сердцевины | 0.15 мм (6mil) | 0.1 мм (4mil) | |||||
| 7 | Толщина меди | Мин. 1/2 унции, макс. 4 унций | Мин. 1/3 унции, макс. 10 унций | |||||
| 8 | Стена PTH | 20 мкм (0.8 мил) | 25 мкм (1 мил) | |||||
| 9 | Максимальный размер доски | 500 * 600 мм (19 "* 23") | 1100 * 500 мм (43 "* 19") | |||||
| 10 | Отверстие | Минимальный размер лазерного сверления | 4мил | 4мил | ||||
| Максимальный размер лазерного сверления | 6мил | 6мил | ||||||
| Максимальное соотношение сторон для пластины с отверстиями | 10:1 (диаметр отверстия> 8 мил) | 20:1 | ||||||
| Максимальное соотношение сторон для лазера с помощью заполняющего покрытия | 0.9:1 (глубина включает толщину меди) | 1:1 (глубина включает толщину меди) | ||||||
| Максимальное соотношение сторон для механической глубины- контрольная доска для сверления (глубина сверления глухого отверстия/размер глухого отверстия) | 0.8: 1 (размер бурового инструмента ≥ 10 мил) | 1.3: 1 (размер бурового инструмента ≤ 8 мил), 1.15: 1 (размер бурового инструмента ≥ 10 мил) | ||||||
| Мин. глубина механического контроля глубины (обратная дрель) | 8мил | 8мил | ||||||
| Минимальный зазор между стенкой отверстия и проводник (не слепой и не заглубленный через печатную плату) | 7mil(≤8L),9mil(10-14L),10mil(＞14L) | 5.5mil(≤8L),6.5mil(10-14L),7mil(＞14L) | ||||||
| Минимальный зазор между проводником в стене отверстия (глухой и заглубленный в печатную плату) | 8 мил (1 раз ламинирование), 10 мил (2 раза ламинирование), 12 мил (3 раза ламинирование) | 7 мил (1 раз ламинирование), 8 мил (2 раза ламинирование), 9 мил (3 раза ламинирование) | ||||||
| Минимальный зазор между проводником в стене отверстия (лазерное глухое отверстие, заглубленное через печатную плату) | 7mil（1+N+1）；8mil（1+1+N+1+1 or 2+N+2） | 7mil（1+N+1）；8mil（1+1+N+1+1 or 2+N+2） | ||||||
| Минимальное расстояние между лазерными отверстиями и проводником | 6мил | 5мил | ||||||
| Минимальное расстояние между стенками отверстий в разных сетках | 10мил | 10мил | ||||||
| Минимальное расстояние между стенками отверстия в одной сети | 6 мил (печатная плата сквозного и лазерного отверстия), 10 мил (механическая слепая и скрытая печатная плата) | 6 мил (печатная плата сквозного и лазерного отверстия), 10 мил (механическая слепая и скрытая печатная плата) | ||||||
| Минимальное расстояние между стенками отверстия NPTH | 8мил | 8мил | ||||||
| Допуск расположения отверстий | ± 2 мил | ± 2 мил | ||||||
| Допуск NPTH | ± 2 мил | ± 2 мил | ||||||
| Допуск отверстий под прессовую посадку | ± 2 мил | ± 2 мил | ||||||
| Допуск глубины зенковки | ± 6 мил | ± 6 мил | ||||||
| Допуск размера зенкерного отверстия | ± 6 мил | ± 6 мил | ||||||
| 11 | Подушечка(кольцо) | Минимальный размер площадки для лазерного сверления | 10 мил (для 4-мильного лазерного отверстия), 11 мил (для 5-мильного лазерного отверстия) | 10 мил (для 4-мильного лазерного отверстия), 11 мил (для 5-мильного лазерного отверстия) | ||||
| Минимальный размер площадки для механического бурения | 16 мил (8 мил сверления) | 16 мил (8 мил сверления) | ||||||
| Мин. Размер площадки BGA | HASL: 10 мил, LF HASL: 12 мил, другие методы обработки поверхности 10 мил (7 мил подходит для флеш-золота) | HASL: 10 мил, LF HASL: 12 мил, другие методы обработки поверхности 7 миль | ||||||
| Допуск размера контактной площадки (BGA) | ± 1.5 мил (размер подушечки ≤ 10 мил); ± 15% (размер подушечки> 10 мил) | ± 1.2 мил (размер подушечки ≤ 12 мил); ± 10% (размер подушечки ≥ 12 мил) | ||||||
| 12 | Ширина/пространство | Внутренний слой | 1/2 унции: 3/3 мил | 1/2 унции: 3/3 мил | ||||
| 1 унция: 3/4 мил | 1 унция: 3/4 мил | |||||||
| 2 унция: 4/5.5 мил | 2 унция: 4/5 мил | |||||||
| 3 унция: 5/8 мил | 3 унция: 5/8 мил | |||||||
| 4 унция: 6/11 мил | 4 унция: 6/11 мил | |||||||
| 5 унция: 7/14 мил | 5 унция: 7/13.5 мил | |||||||
| 6 унция: 8/16 мил | 6 унция: 8/15 мил | |||||||
| 7 унция: 9/19 мил | 7 унция: 9/18 мил | |||||||
| 8 унция: 10/22 мил | 8 унция: 10/21 мил | |||||||
| 9 унция: 11/25 мил | 9 унция: 11/24 мил | |||||||
| 10 унция: 12/28 мил | 10 унция: 12/27 мил | |||||||
| Внешний слой | 1/3 унции: 3.5/4 мил | 1/3 унции: 3/3 мил | ||||||
| 1/2 унции: 3.9/4.5 мил | 1/2 унции: 3.5/3.5 мил | |||||||
| 1 унция: 4.8/5 мил | 1 унция: 4.5/5 мил | |||||||
| 1.43 унции (положительный): 4.5/7 | 1.43 унции (положительный): 4.5/6 | |||||||
| 1.43 унции (отрицательный): 5/8 | 1.43 унции (отрицательный): 5/7 | |||||||
| 2 унция: 6/8 мил | 2 унция: 6/7 мил | |||||||
| 3 унция: 6/12 мил | 3 унция: 6/10 мил | |||||||
| 4 унция: 7.5/15 мил | 4 унция: 7.5/13 мил | |||||||
| 5 унция: 9/18 мил | 5 унция: 9/16 мил | |||||||
| 6 унция: 10/21 мил | 6 унция: 10/19 мил | |||||||
| 7 унция: 11/25 мил | 7 унция: 11/22 мил | |||||||
| 8 унция: 12/29 мил | 8 унция: 12/26 мил | |||||||
| 9 унция: 13/33 мил | 9 унция: 13/30 мил | |||||||
| 10 унция: 14/38 мил | 10 унция: 14/35 мил | |||||||
| 13 | Размер Допустимое отклонение | Положение отверстия | 0.08 (3 мил) | |||||
| Ширина проводника (Вт) | 20% отклонение от основного A / W | 1 мил отклонение мастера A / W | ||||||
| Схема измерения | 0.15 мм (6 мил) | 0.10 мм (4 мил) | ||||||
| Проводники и план (С-О) | 0.15 мм (6 мил) | 0.13 мм (5 мил) | ||||||
| Деформация и поворот | 0.75% | 0.50% | ||||||
| 14 | паяльной маски | Максимальный размер сверла для отверстий, заполненных Soldermask (одна сторона) | 35.4мил | 35.4мил | ||||
| Цвет паяльной маски | Зеленый, черный, синий, красный, белый, желтый, фиолетовый матовый / глянцевый | |||||||
| Шелкография цвет | Белый, черный, синий, желтый | |||||||
| Максимальный размер отверстия для переходного отверстия, заполненного алюминием с синим клеем | 197мил | 197мил | ||||||
| Размер готового отверстия для переходного отверстия, заполненного смолой | 4-25.4 мил | 4-25.4 мил | ||||||
| Максимальное соотношение сторон для переходного отверстия, заполненного смоляной платой | 8:1 | 12:1 | ||||||
| Минимальная ширина паяльной маски | Базовая медь≤0.5 унции, иммерсионное олово: 7.5 мил (черный), 5.5 мил (другой цвет), 8 мил (на медной поверхности) | |||||||
| Базовая медь ≤0.5 унции. Финишная обработка без иммерсионного олова: 5.5 мил (черный, край 5 мил), 4 мил (другое цвет, оконечность 3.5 мил), 8 мил (на медной поверхности) | ||||||||
| Базовая медь 1 унция: 4 мил (зеленый), 5 мил (другой цвет), 5.5 мил (черный, край 5 мил), 8 мил (на медной области) | ||||||||
| Базовая медь 1.43 унции: 4 мил (зеленый), 5.5 мил (другой цвет), 6 мил (черный), 8 мил (на медной поверхности) | ||||||||
| Базовая медь 2-4 унции: 6 мил, 8 мил (на медной поверхности) | ||||||||
| 15 | Обработка поверхности | Без свинца | Flash gold (гальваническое золото) 、 ENIG 、 твердое золото 、 Flash gold 、 HASL без свинца 、 OSP 、 ENEPIG 、 мягкое золото 、 иммерсионное серебро 、 иммерсионное олово 、 ENIG + OSP, ENIG + золотой палец, Flash gold (гальваническое золото) + золотой палец , Иммерсионное серебро + золотой палец, иммерсионное олово + золотой палец | |||||
| Этилированный | Освинцованный HASL | |||||||
| Соотношение сторон | 10: 1 (HASL, свинец, HASL, ENIG, иммерсионное олово, иммерсионное серебро, ENEPIG); 8: 1 (OSP) | |||||||
| Максимальный готовый размер | HASL Lead 22″*39″；HASL Бессвинцовый 22″*24″；Flash gold 24″*24″；Hard gold 24″*28″；ENIG 21″*27″；Flash gold (золото с гальваническим покрытием) 21″*48 ″；Иммерсионная банка 16″*21″；Имерсионное серебро 16″*18″；OSP 24″*40″； | |||||||
| Минимальный готовый размер | HASL Lead 5″*6″；HASL Бессвинцовый 10″*10″；Flash gold 12″*16″；Hard gold 3″*3″；Flash gold (золото с гальваническим покрытием) 8″*10″；Immersion Tin 2″* 4″；иммерсионное серебро 2″*4″；OSP 2″*2″； | |||||||
| Толщина печатной платы | HASL Свинец 0.6–4.0 мм; HASL Бессвинцовый 0.6–4.0 мм; Флеш-золото 1.0–3.2 мм; Твердое золото 0.1–5.0 мм; ENIG 0.2–7.0 мм; Флеш-золото (гальванопокрытие) 0.15–5.0 мм; Иммерсионное олово 0.4- 5.0 мм, иммерсионное серебро 0.4-5.0 мм, OSP 0.2-6.0 мм | |||||||
| Макс от высокого до золотого пальца | 1.5inch | |||||||
| Минимальное расстояние между золотыми пальцами | 6мил | |||||||
| Минимальный блок пространства для золотых пальцев | 7.5мил | |||||||
| 16 | V-образная резка | Размер панели | 500 мм X 622 мм (макс.) | 500 мм х 800 мм (макс.) | ||||
| Толщина доски | 0.50 мм (20 мил) мин. | 0.30 мм (12 мил) мин. | ||||||
| остаточная толщина | 1/3 толщины доски | 0.40 +/-0.10 мм (16+/-4 мил) | ||||||
| Отказоустойчивость | ±0.13 мм (5 мил) | ±0.1 мм (4 мил) | ||||||
| Ширина канавки | 0.50 мм (20 мил) макс. | 0.38 мм (15 мил) макс. | ||||||
| От канавки к канавке | 20 мм (787 мил) мин. | 10 мм (394 мил) мин. | ||||||
| Groove для трассировки | 0.45 мм (18 мил) мин. | 0.38 мм (15 мил) мин. | ||||||
| 17 | Слоты | Размер слота tol.L≥2W | Слот PTH: L: +/-0.13 (5 мил) W: +/-0.08 (3 мил) | Слот PTH: L: +/-0.10 (4 мил) W: +/-0.05 (2 мил) | ||||
| Слот NPTH (мм) L+/-0.10 (4 мила) W: +/-0.05 (2 мила) | Слот NPTH (мм) L: +/-0.08 (3 мил) W: +/-0.05 (2 мил) | |||||||
| 18 | Минимальное расстояние от края отверстия до края отверстия | 0.30-1.60 (диаметр отверстия) | 0.15 мм (6mil) | 0.10 мм (4mil) | ||||
| 1.61-6.50 (диаметр отверстия) | 0.15 мм (6mil) | 0.13 мм (5mil) | ||||||
| 19 | Минимальное расстояние между краем отверстия и рисунком схемы | Отверстие PTH: 0.20 мм (8 мил) | Отверстие PTH: 0.13 мм (5 мил) | |||||
| Отверстие НПТХ: 0.18 мм (7 мил) | Отверстие НПТХ: 0.10 мм (4 мил) | |||||||
| 20 | Передача изображения Регистрация | Схема схемы по сравнению с индексным отверстием | 0.10 (4 мил) | 0.08 (3 мил) | ||||
| Схема схемы по сравнению со 2-м отверстием | 0.15 (6 мил) | 0.10 (4 мил) | ||||||
| 21 | Допуск регистрации переднего/заднего изображения | 0.075 мм (3mil) | 0.05 мм (2mil) | |||||
| 22 | Многослойные | Дезрегистрация слоя-слоя | 4 слоя: | 0.15 мм (6 мил) макс. | 4 слоя: | 0.10 мм (4 мил) макс. | ||
| 6 слоя: | 0.20 мм (8 мил) макс. | 6 слоя: | 0.13 мм (5 мил) макс. | |||||
| 8 слоя: | 0.25 мм (10 мил) макс. | 8 слоя: | 0.15 мм (6 мил) макс. | |||||
| Мин. Расстояние от края отверстия до рисунка внутреннего слоя | 0.225 мм (9mil) | 0.15 мм (6mil) | ||||||
| Минимальное расстояние от контура до шаблона внутреннего слоя | 0.38 мм (15mil) | 0.225 мм (9mil) | ||||||
| Мин. толщина доски | 4 слоя: 0.30 мм (12 мил) | 4 слоя: 0.20 мм (8 мил) | ||||||
| 6 слоя: 0.60 мм (24 мил) | 6 слоя: 0.50 мм (20 мил) | |||||||
| 8 слоя: 1.0 мм (40 мил) | 8 слоя: 0.75 мм (30 мил) | |||||||
| Допуск толщины доски | 4 слоя: +/- 0.13 мм (5 мил) | 4 слоя: +/- 0.10 мм (4 мил) | ||||||
| 6 слоя: +/- 0.15 мм (6 мил) | 6 слоя: +/- 0.13 мм (5 мил) | |||||||
| 8-12 слоев: +/- 0.20 мм (8 мил) | 8-12 слоев: +/- 0.15 мм (6 мил) | |||||||
| 23 | Изоляционное сопротивление | 10 кОм~20 МОм (типичное значение: 5 МОм) | ||||||
| 24 | Проводимость | <50 Ом (типичное значение: 25 Ом) | ||||||
| 25 | Испытательное напряжение | 250V | ||||||
| 26 | Контроль импеданса | ± 5 Ом (＜ 50 Ом), ± 10% (≥50 Ом) | ||||||
PCBTok предлагает гибкие способы доставки для наших клиентов, вы можете выбрать один из способов ниже.
1. DHL
DHL предлагает услуги международной экспресс-доставки в более чем 220 стран мира.
DHL сотрудничает с PCBTok и предлагает очень выгодные тарифы для клиентов PCBTok.
Обычно доставка посылки по всему миру занимает 3-7 рабочих дней.
2. ИБП
UPS получает факты и цифры о крупнейшей в мире компании по доставке посылок и одном из ведущих мировых поставщиков специализированных транспортных и логистических услуг.
Обычно доставка посылки по большинству адресов в мире занимает 3-7 рабочих дней.
3. ТНТ
В TNT работает 56,000 61 сотрудников в XNUMX стране мира.
Доставка посылок в руки занимает 4-9 рабочих дней.
наших клиентов.
4. FedEx
FedEx предлагает решения по доставке для клиентов по всему миру.
Доставка посылок в руки занимает 4-7 рабочих дней.
наших клиентов.
5. Воздух, море / воздух и море
Если ваш заказ большого объема с PCBTok, вы также можете выбрать
доставлять по воздуху, по морю / воздуху вместе и по морю, когда это необходимо.
По вопросам доставки обращайтесь к своему торговому представителю.
Примечание: если вам нужны другие, обратитесь к своему торговому представителю за решениями по доставке.
Вы можете использовать следующие способы оплаты:
Телеграфный перевод (ТП): Телеграфный перевод (ТП) — это электронный способ перевода средств, используемый в основном для международных банковских переводов. Перевод средств очень удобен.
Банковский перевод: Для оплаты банковским переводом с использованием вашего банковского счета вам необходимо обратиться в ближайшее отделение банка, предоставив реквизиты для перевода. Ваш платеж будет обработан в течение 3-5 рабочих дней после завершения перевода средств.
PayPal: Оплачивайте легко, быстро и безопасно с помощью PayPal. Также вы можете оплатить множеством других кредитных и дебетовых карт через PayPal.
Кредитная карта: Вы можете оплатить кредитной картой: Visa, Visa Electron, MasterCard, Maestro.
Сопутствующее оборудование
Сверление печатных плат — Полное руководство по часто задаваемым вопросам
Прежде чем приступить к сверлению печатных плат, вы должны знать, какое сверло использовать. В хорошем сверле не должно быть мусора, который может вызвать проблемы и нежелательные результаты.
Соблюдение этих рекомендаций поможет вам закончить работу, не повредив сверло. Соблюдение этих рекомендаций значительно облегчит сверление печатных плат. Некоторые из наиболее важных вещей, которые нужно знать о сверлении печатных плат, перечислены ниже.
Если вам интересно, что такое сверление печатных плат, вы не одиноки. Независимо от того, являетесь ли вы энтузиастом бытовой электроники или профессиональным инженером, у вас, вероятно, есть вопросы о процессе. В этом разделе мы узнаем, что такое сверление печатных плат. Чтобы правильно выполнить работу, вам понадобится сверлильный станок. Сверлильный станок может быть очень полезен, когда речь идет о точном и аккуратном сверлении. Хотя сверление печатных плат на сверлильном станке требует времени, оно того стоит, как только вы освоите эту технику.
Для обеспечения надлежащей работы высококачественные печатные платы должны быть хорошо просверлены. Сверление печатных плат имеет ряд преимуществ, включая низкий риск и быструю обработку заказа . Это отличный вариант, когда необходимо срочно изготовить печатные платы. Сверление печатных плат может быть выполнено быстро и точно, что экономит время и деньги. Сверление печатных плат также улучшает функциональность и снижает стоимость конечного продукта.
PCB сверлильный станок
Сверло — это запрограммированный ЧПУ станок, который сверлит печатную плату в соответствии с координатами XY, введенными в систему ЧПУ. Его шпиндель вращается с высокой скоростью, чтобы просверлить точное отверстие в доске. Из-за высокой скорости вращения между отверстием и стенкой отверстия накапливается тепло. Смоляной компонент стенки отверстия плавится под воздействием тепла, оставляя пятно смолы на плате. После этого плата снимается с конвейера, а отверстие выбрасывается.
Два типа сверления печатных плат: механическое и гальваническое. Для стандартного сверления печатной платы отверстия должны быть на 0.3 мм шире диаметра компонента. Если диаметр компонента составляет 0.5 мм, диаметр отверстия должен быть 0.8 мм. если он больше этого размера, требуется процесс лазерного сверления. Возможно, вам придется просверлить доску в несколько раз шире, что будет очень дорого.
Это распространенная проблема в электронных проектах. Сверло обычно меньше, чем размер компонента, в котором сверлится. Эти различия в размерах могут вызвать множество проблем, от проблем с пайкой до потраченного впустую места на плате. Слишком маленькое или слишком большое сверление может привести к переполнению печатной платы и потере времени. Общее эмпирическое правило для решения этой проблемы заключается в том, чтобы сверлить отверстия на 0.3 мм шире, чем просверливаемый компонент.
Чтобы определить правильный размер сверла для конкретной схемы, необходимо знать диаметр проводов. Например, для резистора толщиной 0.022 дюйма требуется отверстие диаметром 0.0229 дюйма. Стандарт IPC-2221 определяет минимальный размер отверстия. Однако важно отметить, что толщина некоторых печатных плат недостаточна для размещения всех размеров отверстий. Вот почему так важно определить правильный размер отверстия для вашего проекта, прежде чем вы начнете.
Несмотря на то, что доступны стандартные размеры отверстий для печатных плат, можно заказать нестандартные варианты. Одна печатная плата может содержать до 10,000 XNUMX различных типоразмеров. Это может затруднить сопоставление размеров сверла с компонентами, что может быть дорогостоящим. С другой стороны, современные автоматизированные станки с ЧПУ могут обрабатывать сверла любого размера. При проектировании печатной платы очень важно понимать эти различия, чтобы вы могли выбрать правильный размер.
Различные процессы сверления печатных плат могут различаться в зависимости от размера платы и количества отверстий. Например, многослойная плата может иметь перекрывающиеся отверстия в разных слоях. Кроме того, в многослойной плате могут быть скрытые или глухие отверстия. Поскольку диаметр отверстий должен находиться в пределах от +/- 076 мм до 0.05 мм, размер сквозных отверстий имеет решающее значение. Толщина слоев меди и защитного покрытия для припоя составляет от 10 до 50 мкм. Кроме того, угол выравнивания не должен превышать 5 мкм. Отверстия должны быть просверлены точно и аккуратно.
Затем доску необходимо тщательно очистить перед нанесением покрытия. После этого панель печатной платы погружается в ряд химикатов, чтобы сплавить слои вместе. Слой меди наносится на самый верхний слой и в ранее просверленные отверстия. Этот медный слой покрывает стенки отверстия. Весь процесс повторяется до тех пор, пока панель печатной платы не будет завершена. Наконец, панель должна быть протестирована с помощью рентгеновских лучей.
Процесс сверления печатных плат
На печатной плате есть два типа отверстий: сквозные и микроотверстия. Для сверления отверстия диаметром 0.028 дюйма требуется сверло диаметром 0.033 дюйма. Для отверстия такого размера требуется прокладка размером 0.033 дюйма. Этого достаточно для нанесения покрытия и подготовки поверхности, но не позволяет вставлять его в сборку. Нижний допуск отверстия может быть таким маленьким, как
Прежде чем искать сверло для печатных плат, важно знать правила и рекомендации, регулирующие сверление печатных плат. Стандарт IPC-2221 определяет минимальный размер отверстий в печатной плате и определяет размер сверла для печатной платы. Для простых конструкций будет достаточно отверстия 8 мм, но если нужно использовать более толстые медные слои, практичнее будет больший диаметр.
Диаметр инструмента и размер лотка для припоя используются для расчета размера сверла для печатной платы. В большинстве случаев размеры отверстий, предлагаемые в техническом описании, учитывают как допуски деталей, так и типичные допуски литейного производства. Затем вы должны найти таблицу размеров отверстий, соответствующую компоновке вашей детали. Ответ будет варьироваться в зависимости от требований к покрытию. Некоторые фабрики используют незавершенные размеры отверстий, в то время как другие используют готовые размеры отверстий.
Размер сверла для печатной платы
Поскольку на них будут выводы сквозных компонентов, для сквозных отверстий также важен минимальный размер отверстия. Это означает, что размер площадки должен быть в два раза больше размера наименьшего отверстия. Размер площадки также важен, потому что он позволяет при необходимости компенсировать плотность доски. Если вы не уверены в размере контактной площадки, проконсультируйтесь с разработчиком печатной платы. Минимальный размер отверстия не должен быть серьезной проблемой, но его необходимо учитывать.
Правильно подобранное сверло может помочь в процессе производства печатных плат несколькими способами. Хотя большинство электрических компонентов имеют стандартные диаметры выводов, важно отметить, что не каждая печатная плата подходит для сверления различных размеров. Однако, если вы работаете с меньшими печатными платами, вы должны быть осторожны при выборе правильного размера сверла, чтобы избежать повреждений.
При выборе правильного размера сверла для вашей печатной платы учитывайте требования вашего проекта. Для разных материалов требуются сверла разных размеров. Например, если ваша печатная плата изготовлена из стекловолокна , вам потребуется сверло из карбида вольфрама, поскольку для работы со стекловолокном используется стандартное сверло из быстрорежущей стали (HSS). Чтобы избежать этой проблемы, выбирайте сверло с большим твердосплавным наконечником, которое стоит дороже и более хрупкое. Для сверл меньшего диаметра вам также понадобится вертикальный держатель сверла.
Выбор сверла
При выборе сверла учитывайте минимальный размер отверстия и диаметр колодки. Как правило, чем меньше переходных отверстий вы используете, тем ниже уровень надежности печатной платы. Точно так же меньшее количество переходных отверстий может отрицательно сказаться на свойствах платы, поэтому очень важно работать с вашим CM, чтобы определить правильный выбор переходных отверстий. Правильный размер может оказать существенное влияние на общую производительность платы.
Сверло является важной частью процесса производства печатной платы, но это лишь одна из многих переменных, которые будут определять успех или неудачу вашего проекта. Лучшее сверло обеспечит максимальную производительность при минимальном повреждении печатной платы. Убедитесь, что сверло достаточно острое, чтобы соответствовать уровню твердости материала. Выберите правильное сверло на основе справочных данных и опыта.
Это во многом зависит от того, насколько хорошо просверлено отверстие. Сверла из быстрорежущей стали и карбида вольфрама обычно используются для сверления композитных материалов. Твердосплавные инструменты имеют более длительный срок службы при обработке стеклопластика. Твердосплавные сверла обычно используются для сверления печатных плат. Угол спирали обычно составляет от 30 до 35 градусов.
Область должна быть очищена перед сверлением на печатной плате. Это предотвратит скопление металлической стружки в отверстии и сделает процесс сверления более плавным. После этого на новое отверстие следует нанести припой. Затем сверлильщик должен расплавить припой паяльником. Это закрепит припой вокруг отверстия.
Существуют различные процессы сверления печатных плат. Наиболее распространенным является сквозное сверление. Этот метод включает в себя подачу ламината через машину, которая просверливает отверстия с обеих сторон доски. Этот метод используется для различных сквозных отверстий. В большинстве случаев процесс бурения выполняется последовательно. Например, перед укладкой ламината просверливают заглубленные отверстия.
Для сверления печатных плат используются станки с ЧПУ или автоматические сверлильные станки. Сверлильные станки с ЧПУ способны сверлить отверстия различных размеров и диаметров. Использование одного из них может сэкономить вам время и деньги. Поскольку он позволяет просверливать несколько отверстий за один процесс, этот метод идеально подходит для крупносерийного производства. Сверлильные станки с ЧПУ имеют множество преимуществ. Наиболее примечательной особенностью является то, что они очень надежны и экономичны.
При замене сверл могут возникать ошибки допуска. При сверлении более толстых досок лучше всего использовать сверло одного размера. При выборе размера сверла также важно учитывать размер доски. Пластины меньшего размера могут быть более трудными для механической обработки или сверления. Если вы сверлите доску большого диаметра, вам понадобится процесс лазерного сверления. Если вам нужны самые большие отверстия, процесс может стоить дороже.
Выбор правильного размера сверла для печатной платы имеет решающее значение. Выбор правильного процесса бурения не только снизит затраты, но и сократит время выполнения работ. Кроме того, процесс сверления может повлиять на характеристики печатной платы. Сверление слишком тонких отверстий может повлиять на производительность и сократить срок службы платы. Сверла меньшего размера могут увеличить стоимость печатной платы, а сверла большего размера могут увеличить время сборки.
Технология прямого воздействия - еще один метод сверления печатных плат. Для повышения точности и скорости этот метод использует концепцию обработки изображений. В процессе сверления изображение преобразуется в карту положения, которая используется для выравнивания печатной платы под лазером. передовые алгоритмы обработки изображений и точные оптические исследования увеличат пропускную способность. Сверло для печатных плат способно просверлить несколько отверстий за один проход. Этот процесс также повышает производительность производителей печатных плат.