Контроль качества от PCBTok

Контроль качества от PCBTok

PCBTok имеет полный набор процедур и методов управления качеством для управления и обеспечения выбора поставщиков, проверки промежуточных процессов, аудита доставки продукции, обслуживания клиентов и других связей, чтобы гарантировать, что поставляемые продукты соответствуют требованиям клиентов.

Оценка и рейтинг поставщиков

Поставщики должны пройти проверку группы проверки поставщиков PCBTok, прежде чем они смогут присоединиться. Кроме того, PCBTok ежегодно оценивает всех поставщиков, чтобы гарантировать, что квалифицированные поставщики могут гарантировать качество своей продукции, соответствующее требованиям PCBTok в течение длительного времени. Кроме того, PCBTok также использует ISO9001 и ISO14001 в качестве стандартов для постоянного развития поставщиков и поощрения поставщиков к постоянному улучшению их качества и экологического менеджмента.

Обзор Договор

Прежде чем PCBTok примет заказ клиента, необходимо уточнить и проанализировать требования клиента, чтобы убедиться, что компания имеет возможность полностью удовлетворить потребности клиента, включая технические требования и требования к доставке.

Производство, обзор и контроль материалов для плат

PCBTok необходимо проверить и понять полученные проектные материалы и спецификации заказчика и преобразовать их в готовые к производству материалы с помощью CAM, а затем сформулировать «инженерные инструкции» (МИ) в соответствии с фактическим производственным процессом и процессом PCBTok для производственного отдела в качестве основе фактического производства. После создания MI его должен проверить штатный инженер, а перед выпуском он также должен быть проверен отделом контроля качества.

Входной контроль материалов

PCBTok проверяет все поступающие материалы и может поступать на склад только после их квалификации. PCBTok сформулировал строгие правила управления поступающими материалами, процедуры проверки и методы работы, а также имеет соответствующие контрольно-измерительные приборы и оборудование, чтобы иметь возможность делать точные суждения о том, соответствуют ли поступающие материалы требованиям. Поставка материалов осуществляется по принципу «первым пришел, первым вышел», а для материалов, приближающихся к истечению срока годности, выдаются «оповещения», чтобы обеспечить использование материалов до истечения срока годности или дальнейшее проверено перед использованием.

Контроль производственного процесса

Точные инструкции по проектированию панелей (MI), комплексное управление оборудованием, техническое обслуживание и контроль процесса, строгие промежуточные проверки, мониторинг и рабочие процедуры гарантируют, что весь производственный процесс продукта полностью контролируется.

Контроль и проверка готовой продукции

Все печатные платы PCBTok должны пройти испытания на включение и выключение и визуальный осмотр в дополнение к указанным физическим испытаниям. PCBTok имеет множество передовых испытательных машин, таких как специальные и летающие датчики, для обеспечения точного и эффективного тестирования печатных плат и обеспечения качества продукции.

Обзор доставки продукта

PCBTok установила специальный функциональный FQA, и продукты должны быть отобраны в соответствии со спецификациями клиента перед отправкой, и только квалифицированные продукты могут быть упакованы. FQA также должен проводить 100% проверку упакованных и отгруженных продуктов на складе перед их отправкой. В том числе номер продукта, номер клиента, количество продукта, адрес доставки и т. д.

Служба поддержки игроков

PCBTok имеет специальную группу обслуживания клиентов, которая активно общается с клиентами, своевременно обрабатывает отзывы клиентов и при необходимости помогает в решении соответствующих проблем на месте клиента. PCBTok всегда уделял внимание потребностям клиентов и ежегодно проводит опросы об их удовлетворенности, чтобы понять потребности клиентов и своевременно скорректировать требования к обслуживанию клиентов и продуктам.

Отчет по качеству

Если есть какие-либо проблемы с качеством, наша команда по качеству предоставит один отчет 8-D, в котором будут указаны все детали, такие как первопричина, корректирующие действия и профилактические действия.

 

Обновить настройки файлов cookie
Наверх