Изменить язык
PCBTok: надежный поставщик высококачественной подложки для печатных плат
Трудно найти лучшие подложки для печатных плат, особенно когда вам нужны высококачественные платы быстро. PCBTok упрощает получение необходимых вам плат благодаря широкому выбору высококачественных печатных плат, которые подходят практически для любых электронных потребностей — от профессиональных инженеров до любителей и всех, кто находится между ними.
- Круглосуточный сервис быстрого ремонта вашего прототипа печатной платы
- Нет минимального количества заказа для вашего нового заказа
- Более 500 сотрудников на нашем предприятии
- Примите сторонний аудит и инспекцию фабрики, прежде чем начать наш бизнес
Основные подложки для печатных плат от PCBTok
Для любых электронных потребностей подложка печатной платы необходима для изготовления собственной печатной платы. PCBTok — китайская компания, которая занимается поставками качественных печатных плат с 2010 года.
Запатентованная технология и процесс PCBTok обеспечивают превосходную производительность в различных приложениях, включая связь, основным медицинским, промышленность автоматики и аэрокосмических систем.
Если вы ищете один из их настраиваемых продуктов или вам нужна конкретная подложка для печати вашей собственной схемы, эти ребята помогут вам.
Мы предлагаем несколько различных линеек продукции в зависимости от того, какие печатные платы вы производите и сколько вам нужно.
PCBTok специализируется на высококачественных подложках, поэтому не стесняйтесь обращаться к нам, если вам нужна помощь! Свяжитесь с ними, если у вас есть вопросы или вы хотите получить оценку!
Подложка печатной платы по функциям
Композитный материал из бумаги, пропитанной пластифицированным фенолформальдегидная смола. Этот полимерно-бумажный композитный материал обладает всеми необходимыми преимуществами по доступной цене!
FR-4 обеспечивает исключительную изоляцию, что делает его идеальным для электронного оборудования, но также может применяться практически везде, где требуется устойчивость к влаге или изменениям окружающей среды.
Работает в комплексе с множеством опций. Одним из важнейших аспектов является то, что эта подложка RF PCB определяет ключевые свойства, такие как теплопроводность и теплопроводность. электромагнитная интерференция экранирование.
Подложка CEM PCB отличается низкой стоимостью, хорошей термической стабильностью и жесткостью, отличной адгезией к металлическим поверхностям и сопротивлением изоляции.
С политетрафторэтиленом, передающим сигналы на частоте 5 ГГц и выше. ПТФЭ устойчив к агрессивным химическим веществам, обладает низким газовыделением и не впитывает влагу.
Синтезированные пластмассы с высокотемпературной стабильностью и уникальными прочностными характеристиками, что делает их полезными для проектов, связанных с экстремальными температурами или другими сложными условиями.
Подложка печатной платы по материалу (6)
Обладает огромной прочностью на разрыв и подходит для хрупких изделий с тонкими или хрупкими подложками. Нетканая стеклянная печатная плата укрепляет поверхность, создавая гладкий, плоский, гибкий слой.
Изготавливаются из тонких листов или матов из стекловолокна, которые сплетаются на специальных машинах в прочный, но гибкий материал. Может использоваться сам по себе в качестве армирования для компонентов из стеклопластика.
Медная фольга наносится непосредственно на верхнюю часть специальной технологической подложки, известной как керамическая подложка. Может улучшить теплопроводность, прочность, долговечность и характеристики электромагнитного экранирования.
Высокопроизводительная подложка FR-4 для печатных плат изготовлена из огнеупорной эпоксидной смолы и композита из стеклоткани для повышения производительности устройств.
Rogers предлагает широкий спектр вариантов подложек для удовлетворения ваших конкретных потребностей, от материалов со сверхвысокой диэлектрической проницаемостью до химически стойких подложек, используемых в различных приложениях.
Теплопроводность благодаря алюминий сердечника в печатных платах обеспечивает более высокую плотность упаковки, более стабильные рабочие параметры, более высокую эксплуатационную безопасность и снижение частоты отказов.
Подложка печатной платы по типу (5)
Подложка — это основной материал, на котором размещаются электронные компоненты, такие как резисторы, конденсаторы, катушки индуктивности, разъемы интегральных схем и т. д.
Подложка Flex PCB Substrate обычно используется для проектов, где размер и вес являются критическими факторами или когда вы можете не знать окончательную форму до более поздних этапов процесса проектирования.
Жестко-гибкие имеют следующие преимущества. Обеспечивает лучший доступ к ограниченным пространствам. Низкий профиль для более плотной посадки. Уменьшает вес и объем по сравнению с жесткими печатными платами
Односторонние подложки для печатных плат используются для прототипирования, тестирования схем перед массовым производством, быстрой замены дефектных деталей и экономии на материальных затратах.
Гораздо лучшая маршрутизация, которая часто очень полезна во многих электронных продуктах. Цепи на одной стороне платы могут соединяться с цепями на другой с помощью просверленных в ней отверстий.
Преимущество PCBTok: почему наша подложка для печатных плат — лучший выбор для вашей электроники
Для многих проектов в области электроники печатная плата является одним из наиболее важных компонентов всего проекта. Надежная подложка для печатной платы может означать всю разницу между созданием потрясающего нового устройства и превращением всего вашего проекта в дорогостоящий провал!
Печатные платы являются важнейшим компонентом современной электроники, а хороший дизайн имеет решающее значение для эффективного производства. Но иногда схема может перегреться или выйти из строя из-за плохой подложки или материалов печатной платы. Вы можете думать, что ваш дизайн будет эффективным, но вы не узнаете этого, пока не протестируете его.
Здесь, в PCBTok, мы прилагаем все усилия, чтобы убедиться, что наши печатные платы (PCB) имеют лучшие подложки для печатных плат, которые были протестированы опытными профессионалами с прицелом на эффективность, а наши доступные цены позволяют нам поставлять эти платы по себестоимости, в то же время превращая выгода.
Подложка для печатных плат PCBTok при производстве ваших печатных плат
При таком большом количестве производителей печатных плат трудно найти надежного, надежного и способного предоставить вам высококачественные печатные платы.
Но не волнуйтесь! С PCBTok вы можете быть уверены, что ваши электронные потребности будут удовлетворены.
Запатентованная технология и процесс PCBTok обеспечивают превосходную производительность в различных приложениях. PCBTok также предоставляет услуги по проектированию электроники, чтобы помочь клиентам быстро и эффективно воплотить идеи своих продуктов в производство — независимо от того, хотят ли они создать только одну единицу или миллионы устройств.
Характеристики подложек для печатных плат PCBTok
Подложки для печатных плат PCBTok обладают рядом преимуществ, которые делают их идеальными для любого проекта, включая прочные изоляционные свойства и идеальную консистенцию.
Это означает, что печатные платы остаются неизменно жесткими с течением времени, независимо от того, сколько раз с ними обращались или перемещали.
Кроме того, каждая подложка печатной платы герметично закрыта для предотвращения окисления, что в конечном итоге увеличивает срок их службы, предотвращая коррозию соединений и других слабых мест.
Имея в виду эти особенности, легко понять, почему качественные платы PCBTok пользуются спросом во многих отраслях!
Выберите правильную подложку для печатных плат при создании печатных плат
Одним из наиболее важных аспектов вашей печатной платы является их подложка. Лишь несколько компаний в Китае производят такие субстраты, и очень немногие пользователи знают, что они обладают таким качеством и применимостью.
PCBTok уже произвел один миллион квадратных метров, который можно использовать в различных отраслях, таких как умный дом, IoT, Пригодный для носки Устройства, бытовая электроника и т. д.
Это лишь некоторые примеры того, что мы можем предложить нашим клиентам, потому что они не ограничены одним материалом; они предлагают большое разнообразие!
Это действительно позволяет им расширяться в новые отрасли. Если вы ищете качественные платы, нет лучшего места, чем PCBTok!
Изготовление подложки для печатных плат
PCBTok предлагают не только базовую подложку, которая является стандартной FR4 печатная плата. Вы можете выбрать пластик, стекло и даже резину!
Просто не забывайте о выборе субстрата — это может сильно повлиять на качество конечного продукта.
Например, в электронике, такой как громкоговорители, выбор пластика вместо стекла имеет свои преимущества и недостатки.
Пластик, будучи гибким и легким, является идеальным решением для таких продуктов, как солнечные панели или другие продукты, которые должны выдерживать внешнее давление или вибрации.
Однако, если дизайн не требует гибкости, то лучше использовать стекло.
PCBTok использует три различных метода, чтобы обеспечить эффективное и безопасное использование всех подложек для печатных плат в любом проекте электроники.
- Каждая партия субстрата тестируется и передается клиентам перед отправкой, чтобы убедиться в ее надежности.
- Перед отправкой партии от поставщиков PCBTok необходимо пройти различные тесты, включая проверку конкретных значений излучения, толщины, выбросов и т. д.
- Окончательные тесты, которые проводятся при упаковке каждого заказа для обеспечения неизменности качества.
Наш отдел контроля качества обеспечивает только самое высокое качество печатных плат, проверяя каждую партию с проверками на всех этапах производства, чтобы потребители получали качественные печатные платы.
Подробная информация о производстве подложки для печатных плат
- Производственная база
- Возможности печатной платы
- Доставка методы
- Способы Оплаты
- Отправьте нам запрос
| НЕТ | Товар | Техническая спецификация | ||||||
| Стандарт | Фильтр | |||||||
| 1 | Количество слоев | 1-20 слои | 22-40 слой | |||||
| 2 | Базовый материал | KB 、 Shengyi 、 ShengyiSF305 、 FR408 、 FR408HR 、 IS410 、 FR406 、 GETEK 、 370HR 、 IT180A L Rogers4350 、 Rogers400 、 ПТФЭ ламинаты (серия Rogers 、 серия Taconic 、 серия Arlon / серия Arlon / серия Arlon / FR Nelco) -4 материала (включая частичное гибридное ламинирование Ro4350B с FR-4) | ||||||
| 3 | Тип печатной платы | Жесткая печатная плата/FPC/Flex-Rigid | Объединительная плата, HDI, многослойная глухая и скрытая печатная плата, встроенная емкость, встроенная плата сопротивления, тяжелая медная силовая печатная плата, обратное сверление. | |||||
| 4 | Тип ламинирования | Слепой и погребенный через тип | Механические глухие и заглубленные переходные отверстия с ламинированием менее чем в 3 раза | Механические глухие и заглубленные переходные отверстия с ламинированием менее чем в 2 раза | ||||
| HDI Печатные платы | 1 + n + 1,1 + 1 + n + 1 + 1,2 + n + 2,3 + n + 3 (n скрытых переходных отверстий≤0.3 мм), лазерное слепое переходное отверстие может быть заполнено покрытием | 1 + n + 1,1 + 1 + n + 1 + 1,2 + n + 2,3 + n + 3 (n скрытых переходных отверстий≤0.3 мм), лазерное слепое переходное отверстие может быть заполнено покрытием | ||||||
| 5 | Толщина готовой доски | 0.2-3.2mm | 3.4-7mm | |||||
| 6 | Минимальная толщина сердцевины | 0.15 мм (6mil) | 0.1 мм (4mil) | |||||
| 7 | Толщина меди | Мин. 1/2 унции, макс. 4 унций | Мин. 1/3 унции, макс. 10 унций | |||||
| 8 | Стена PTH | 20 мкм (0.8 мил) | 25 мкм (1 мил) | |||||
| 9 | Максимальный размер доски | 500 * 600 мм (19 "* 23") | 1100 * 500 мм (43 "* 19") | |||||
| 10 | Отверстие | Минимальный размер лазерного сверления | 4мил | 4мил | ||||
| Максимальный размер лазерного сверления | 6мил | 6мил | ||||||
| Максимальное соотношение сторон для пластины с отверстиями | 10:1 (диаметр отверстия> 8 мил) | 20:1 | ||||||
| Максимальное соотношение сторон для лазера с помощью заполняющего покрытия | 0.9:1 (глубина включает толщину меди) | 1:1 (глубина включает толщину меди) | ||||||
| Максимальное соотношение сторон для механической глубины- контрольная доска для сверления (глубина сверления глухого отверстия/размер глухого отверстия) | 0.8: 1 (размер бурового инструмента ≥ 10 мил) | 1.3: 1 (размер бурового инструмента ≤ 8 мил), 1.15: 1 (размер бурового инструмента ≥ 10 мил) | ||||||
| Мин. глубина механического контроля глубины (обратная дрель) | 8мил | 8мил | ||||||
| Минимальный зазор между стенкой отверстия и проводник (не слепой и не заглубленный через печатную плату) | 7mil(≤8L),9mil(10-14L),10mil(＞14L) | 5.5mil(≤8L),6.5mil(10-14L),7mil(＞14L) | ||||||
| Минимальный зазор между проводником в стене отверстия (глухой и заглубленный в печатную плату) | 8 мил (1 раз ламинирование), 10 мил (2 раза ламинирование), 12 мил (3 раза ламинирование) | 7 мил (1 раз ламинирование), 8 мил (2 раза ламинирование), 9 мил (3 раза ламинирование) | ||||||
| Минимальный зазор между проводником в стене отверстия (лазерное глухое отверстие, заглубленное через печатную плату) | 7mil（1+N+1）；8mil（1+1+N+1+1 or 2+N+2） | 7mil（1+N+1）；8mil（1+1+N+1+1 or 2+N+2） | ||||||
| Минимальное расстояние между лазерными отверстиями и проводником | 6мил | 5мил | ||||||
| Минимальное расстояние между стенками отверстий в разных сетках | 10мил | 10мил | ||||||
| Минимальное расстояние между стенками отверстия в одной сети | 6 мил (печатная плата сквозного и лазерного отверстия), 10 мил (механическая слепая и скрытая печатная плата) | 6 мил (печатная плата сквозного и лазерного отверстия), 10 мил (механическая слепая и скрытая печатная плата) | ||||||
| Минимальное расстояние между стенками отверстия NPTH | 8мил | 8мил | ||||||
| Допуск расположения отверстий | ± 2 мил | ± 2 мил | ||||||
| Допуск NPTH | ± 2 мил | ± 2 мил | ||||||
| Допуск отверстий под прессовую посадку | ± 2 мил | ± 2 мил | ||||||
| Допуск глубины зенковки | ± 6 мил | ± 6 мил | ||||||
| Допуск размера зенкерного отверстия | ± 6 мил | ± 6 мил | ||||||
| 11 | Подушечка(кольцо) | Минимальный размер площадки для лазерного сверления | 10 мил (для 4-мильного лазерного отверстия), 11 мил (для 5-мильного лазерного отверстия) | 10 мил (для 4-мильного лазерного отверстия), 11 мил (для 5-мильного лазерного отверстия) | ||||
| Минимальный размер площадки для механического бурения | 16 мил (8 мил сверления) | 16 мил (8 мил сверления) | ||||||
| Мин. Размер площадки BGA | HASL: 10 мил, LF HASL: 12 мил, другие методы обработки поверхности 10 мил (7 мил подходит для флеш-золота) | HASL: 10 мил, LF HASL: 12 мил, другие методы обработки поверхности 7 миль | ||||||
| Допуск размера контактной площадки (BGA) | ± 1.5 мил (размер подушечки ≤ 10 мил); ± 15% (размер подушечки> 10 мил) | ± 1.2 мил (размер подушечки ≤ 12 мил); ± 10% (размер подушечки ≥ 12 мил) | ||||||
| 12 | Ширина/пространство | Внутренний слой | 1/2 унции: 3/3 мил | 1/2 унции: 3/3 мил | ||||
| 1 унция: 3/4 мил | 1 унция: 3/4 мил | |||||||
| 2 унция: 4/5.5 мил | 2 унция: 4/5 мил | |||||||
| 3 унция: 5/8 мил | 3 унция: 5/8 мил | |||||||
| 4 унция: 6/11 мил | 4 унция: 6/11 мил | |||||||
| 5 унция: 7/14 мил | 5 унция: 7/13.5 мил | |||||||
| 6 унция: 8/16 мил | 6 унция: 8/15 мил | |||||||
| 7 унция: 9/19 мил | 7 унция: 9/18 мил | |||||||
| 8 унция: 10/22 мил | 8 унция: 10/21 мил | |||||||
| 9 унция: 11/25 мил | 9 унция: 11/24 мил | |||||||
| 10 унция: 12/28 мил | 10 унция: 12/27 мил | |||||||
| Внешний слой | 1/3 унции: 3.5/4 мил | 1/3 унции: 3/3 мил | ||||||
| 1/2 унции: 3.9/4.5 мил | 1/2 унции: 3.5/3.5 мил | |||||||
| 1 унция: 4.8/5 мил | 1 унция: 4.5/5 мил | |||||||
| 1.43 унции (положительный): 4.5/7 | 1.43 унции (положительный): 4.5/6 | |||||||
| 1.43 унции (отрицательный): 5/8 | 1.43 унции (отрицательный): 5/7 | |||||||
| 2 унция: 6/8 мил | 2 унция: 6/7 мил | |||||||
| 3 унция: 6/12 мил | 3 унция: 6/10 мил | |||||||
| 4 унция: 7.5/15 мил | 4 унция: 7.5/13 мил | |||||||
| 5 унция: 9/18 мил | 5 унция: 9/16 мил | |||||||
| 6 унция: 10/21 мил | 6 унция: 10/19 мил | |||||||
| 7 унция: 11/25 мил | 7 унция: 11/22 мил | |||||||
| 8 унция: 12/29 мил | 8 унция: 12/26 мил | |||||||
| 9 унция: 13/33 мил | 9 унция: 13/30 мил | |||||||
| 10 унция: 14/38 мил | 10 унция: 14/35 мил | |||||||
| 13 | Размер Допустимое отклонение | Положение отверстия | 0.08 (3 мил) | |||||
| Ширина проводника (Вт) | 20% отклонение от основного A / W | 1 мил отклонение мастера A / W | ||||||
| Схема измерения | 0.15 мм (6 мил) | 0.10 мм (4 мил) | ||||||
| Проводники и план (С-О) | 0.15 мм (6 мил) | 0.13 мм (5 мил) | ||||||
| Деформация и поворот | 0.75%. | 0.50%. | ||||||
| 14 | паяльной маски | Максимальный размер сверла для отверстий, заполненных Soldermask (одна сторона) | 35.4мил | 35.4мил | ||||
| Цвет паяльной маски | Зеленый, черный, синий, красный, белый, желтый, фиолетовый матовый / глянцевый | |||||||
| Шелкография цвет | Белый, черный, синий, желтый | |||||||
| Максимальный размер отверстия для переходного отверстия, заполненного алюминием с синим клеем | 197мил | 197мил | ||||||
| Размер готового отверстия для переходного отверстия, заполненного смолой | 4-25.4 мил | 4-25.4 мил | ||||||
| Максимальное соотношение сторон для переходного отверстия, заполненного смоляной платой | 8:1 | 12:1 | ||||||
| Минимальная ширина паяльной маски | Базовая медь≤0.5 унции, иммерсионное олово: 7.5 мил (черный), 5.5 мил (другой цвет), 8 мил (на медной поверхности) | |||||||
| Базовая медь ≤0.5 унции. Финишная обработка без иммерсионного олова: 5.5 мил (черный, край 5 мил), 4 мил (другое цвет, оконечность 3.5 мил), 8 мил (на медной поверхности) | ||||||||
| Базовая медь 1 унция: 4 мил (зеленый), 5 мил (другой цвет), 5.5 мил (черный, край 5 мил), 8 мил (на медной области) | ||||||||
| Базовая медь 1.43 унции: 4 мил (зеленый), 5.5 мил (другой цвет), 6 мил (черный), 8 мил (на медной поверхности) | ||||||||
| Базовая медь 2-4 унции: 6 мил, 8 мил (на медной поверхности) | ||||||||
| 15 | Обработка поверхности | Без свинца | Flash gold (гальваническое золото) 、 ENIG 、 твердое золото 、 Flash gold 、 HASL без свинца 、 OSP 、 ENEPIG 、 мягкое золото 、 иммерсионное серебро 、 иммерсионное олово 、 ENIG + OSP, ENIG + золотой палец, Flash gold (гальваническое золото) + золотой палец , Иммерсионное серебро + золотой палец, иммерсионное олово + золотой палец | |||||
| Этилированный | Освинцованный HASL | |||||||
| Соотношение сторон | 10: 1 (HASL, свинец, HASL, ENIG, иммерсионное олово, иммерсионное серебро, ENEPIG); 8: 1 (OSP) | |||||||
| Максимальный готовый размер | HASL Lead 22″*39″；HASL Бессвинцовый 22″*24″；Flash gold 24″*24″；Hard gold 24″*28″；ENIG 21″*27″；Flash gold (золото с гальваническим покрытием) 21″*48 ″；Иммерсионная банка 16″*21″；Имерсионное серебро 16″*18″；OSP 24″*40″； | |||||||
| Минимальный готовый размер | HASL Lead 5″*6″；HASL Бессвинцовый 10″*10″；Flash gold 12″*16″；Hard gold 3″*3″；Flash gold (золото с гальваническим покрытием) 8″*10″；Immersion Tin 2″* 4″；иммерсионное серебро 2″*4″；OSP 2″*2″； | |||||||
| Толщина печатной платы | HASL Свинец 0.6–4.0 мм; HASL Бессвинцовый 0.6–4.0 мм; Флеш-золото 1.0–3.2 мм; Твердое золото 0.1–5.0 мм; ENIG 0.2–7.0 мм; Флеш-золото (гальванопокрытие) 0.15–5.0 мм; Иммерсионное олово 0.4- 5.0 мм, иммерсионное серебро 0.4-5.0 мм, OSP 0.2-6.0 мм | |||||||
| Макс от высокого до золотого пальца | 1.5inch | |||||||
| Минимальное расстояние между золотыми пальцами | 6мил | |||||||
| Минимальный блок пространства для золотых пальцев | 7.5мил | |||||||
| 16 | V-образная резка | Размер панели | 500 мм X 622 мм (макс.) | 500 мм х 800 мм (макс.) | ||||
| Толщина доски | 0.50 мм (20 мил) мин. | 0.30 мм (12 мил) мин. | ||||||
| остаточная толщина | 1/3 толщины доски | 0.40 +/-0.10 мм (16+/-4 мил) | ||||||
| Отказоустойчивость | ±0.13 мм (5 мил) | ±0.1 мм (4 мил) | ||||||
| Ширина канавки | 0.50 мм (20 мил) макс. | 0.38 мм (15 мил) макс. | ||||||
| От канавки к канавке | 20 мм (787 мил) мин. | 10 мм (394 мил) мин. | ||||||
| Groove для трассировки | 0.45 мм (18 мил) мин. | 0.38 мм (15 мил) мин. | ||||||
| 17 | Слоты | Размер слота tol.L≥2W | Слот PTH: L: +/-0.13 (5 мил) W: +/-0.08 (3 мил) | Слот PTH: L: +/-0.10 (4 мил) W: +/-0.05 (2 мил) | ||||
| Слот NPTH (мм) L+/-0.10 (4 мила) W: +/-0.05 (2 мила) | Слот NPTH (мм) L: +/-0.08 (3 мил) W: +/-0.05 (2 мил) | |||||||
| 18 | Минимальное расстояние от края отверстия до края отверстия | 0.30-1.60 (диаметр отверстия) | 0.15 мм (6mil) | 0.10 мм (4mil) | ||||
| 1.61-6.50 (диаметр отверстия) | 0.15 мм (6mil) | 0.13 мм (5mil) | ||||||
| 19 | Минимальное расстояние между краем отверстия и рисунком схемы | Отверстие PTH: 0.20 мм (8 мил) | Отверстие PTH: 0.13 мм (5 мил) | |||||
| Отверстие НПТХ: 0.18 мм (7 мил) | Отверстие НПТХ: 0.10 мм (4 мил) | |||||||
| 20 | Передача изображения Регистрация | Схема схемы по сравнению с индексным отверстием | 0.10 (4 мил) | 0.08 (3 мил) | ||||
| Схема схемы по сравнению со 2-м отверстием | 0.15 (6 мил) | 0.10 (4 мил) | ||||||
| 21 | Допуск регистрации переднего/заднего изображения | 0.075 мм (3mil) | 0.05 мм (2mil) | |||||
| 22 | Многослойные | Дезрегистрация слоя-слоя | 4 слоя: | 0.15 мм (6 мил) макс. | 4 слоя: | 0.10 мм (4 мил) макс. | ||
| 6 слоя: | 0.20 мм (8 мил) макс. | 6 слоя: | 0.13 мм (5 мил) макс. | |||||
| 8 слоя: | 0.25 мм (10 мил) макс. | 8 слоя: | 0.15 мм (6 мил) макс. | |||||
| Мин. Расстояние от края отверстия до рисунка внутреннего слоя | 0.225 мм (9mil) | 0.15 мм (6mil) | ||||||
| Минимальное расстояние от контура до шаблона внутреннего слоя | 0.38 мм (15mil) | 0.225 мм (9mil) | ||||||
| Мин. толщина доски | 4 слоя: 0.30 мм (12 мил) | 4 слоя: 0.20 мм (8 мил) | ||||||
| 6 слоя: 0.60 мм (24 мил) | 6 слоя: 0.50 мм (20 мил) | |||||||
| 8 слоя: 1.0 мм (40 мил) | 8 слоя: 0.75 мм (30 мил) | |||||||
| Допуск толщины доски | 4 слоя: +/- 0.13 мм (5 мил) | 4 слоя: +/- 0.10 мм (4 мил) | ||||||
| 6 слоя: +/- 0.15 мм (6 мил) | 6 слоя: +/- 0.13 мм (5 мил) | |||||||
| 8-12 слоев: +/- 0.20 мм (8 мил) | 8-12 слоев: +/- 0.15 мм (6 мил) | |||||||
| 23 | Изоляционное сопротивление | 10 кОм~20 МОм (типичное значение: 5 МОм) | ||||||
| 24 | Проводимость | <50 Ом (типичное значение: 25 Ом) | ||||||
| 25 | Испытательное напряжение | 250V | ||||||
| 26 | Контроль импеданса | ± 5 Ом (＜ 50 Ом), ± 10% (≥50 Ом) | ||||||
PCBTok предлагает гибкие способы доставки для наших клиентов, вы можете выбрать один из способов ниже.
1. DHL
DHL предлагает услуги международной экспресс-доставки в более чем 220 стран мира.
DHL сотрудничает с PCBTok и предлагает очень выгодные тарифы для клиентов PCBTok.
Обычно доставка посылки по всему миру занимает 3-7 рабочих дней.
2. ИБП
UPS получает факты и цифры о крупнейшей в мире компании по доставке посылок и одном из ведущих мировых поставщиков специализированных транспортных и логистических услуг.
Обычно доставка посылки по большинству адресов в мире занимает 3-7 рабочих дней.
3. ТНТ
В TNT работает 56,000 61 сотрудников в XNUMX стране мира.
Доставка посылок в руки занимает 4-9 рабочих дней.
наших клиентов.
4. FedEx
FedEx предлагает решения по доставке для клиентов по всему миру.
Доставка посылок в руки занимает 4-7 рабочих дней.
наших клиентов.
5. Воздух, море / воздух и море
Если ваш заказ большого объема с PCBTok, вы также можете выбрать
доставлять по воздуху, по морю / воздуху вместе и по морю, когда это необходимо.
По вопросам доставки обращайтесь к своему торговому представителю.
Примечание: если вам нужны другие, обратитесь к своему торговому представителю за решениями по доставке.
Вы можете использовать следующие способы оплаты:
Телеграфный перевод (TT): Телеграфный перевод (TT) - это электронный метод перевода средств, используемый в основном для международных банковских транзакций. Переносить очень удобно.
Банковский перевод: Чтобы произвести оплату банковским переводом с помощью банковского счета, вам необходимо посетить ближайшее отделение банка и сообщить информацию о банковском переводе. Ваш платеж будет завершен через 3-5 рабочих дней после завершения денежного перевода.
Paypal: Платите легко, быстро и безопасно с PayPal. многие другие кредитные и дебетовые карты через PayPal.
Кредитная карта: Вы можете оплатить кредитной картой: Visa, Visa Electron, MasterCard, Maestro.
Похожие товары
Подложка для печатной платы — Полное руководство по часто задаваемым вопросам
Подложка печатной платы: Подложка печатной платы определяет ее прочность и гибкость. Кроме того, подложка покрыта слоем меди, которая является хорошим проводником электричества. слой паяльной маски является еще одним компонентом печатной платы. Изолируя компоненты печатной платы от других проводящих материалов, этот слой предотвращает образование мостиков припоя. Различные производители печатных плат предлагают различные термостойкие подложки для различных применений.