Изменить язык
Точно изготовленные подложки из нитрида алюминия от PCBTok
Подложки из нитрида алюминия имеют стандартный цвет серого или белого керамического материала с плотностью 3.26 г/см.3 плотность. Кроме того, он обладает отличными теплоизоляционными свойствами.
Поскольку все наши платы прошли 100% E-Test и AOI, PCBTok более чем способен предоставить вам впечатляющую печатную плату с подложкой из нитрида алюминия.
Кроме того, мы обеспечиваем 24-часовой быстрый оборот, образцы деталей перед массовым производством и соответствие IPC Class 2 или 3 для всех наших плат.
Закажите подложки из нитрида алюминия сегодня и воспользуйтесь нашими фантастическими предложениями!
Поставка лучшего качества подложек из нитрида алюминия
PCBTok работает в сфере производства печатных плат более двенадцати лет; мы полностью понимаем любые ваши спецификации дизайна печатной платы.
Мы можем изготовить подложки из нитрида алюминия по вашему вкусу, начиная с первоначальной концепции и заканчивая отправкой ваших заказов.
Однако не стоит беспокоиться, если у вас уже есть файл Gerber; мы все еще можем решить это и провести дополнительные проверки, чтобы убедиться, что ваши проекты безупречны.
Весь наш опытный персонал доступен 24/7 для решения всех ваших проблем с печатными платами.
Если вы ищете компанию, которая будет ценить ваши принципы и требования к печатным платам, не ищите дальше, поскольку PCBTok может предоставить это для вас. Узнать сейчас!
Подложки из нитрида алюминия по свойствам
Многослойные пластины, в которые мы включаем этот конкретный субстрат, идеально подходят для авиационно-космический устройства, основным медицинским инструменты и многие другие приложения, требующие сложной схемы. Кроме того, он имеет лучшее качество, плотность и долговечность.
Керамическая пластина DPC, в которую мы интегрируем эту конкретную подложку, имеет проверенное исключительное решение для электрической изоляции и терморегулирования для полупроводниковых модулей. Однако у него снижена теплопроводность.
Керамическая пластина DPC, в которую мы включили эту конкретную подложку, имеет превосходное значение КТР и превосходную теплопроводность. Кроме того, они очень подходят для большой мощности приложений из-за их превосходного медь проводники.
Плата Customized Plate, в которую мы интегрируем эту конкретную плату, может быть идеальной для приложений, требующих индивидуальной персонализации. Кроме того, если планируется развертывание дополнительных компонентов, чем обычно, это отличная для него альтернатива.
Тонкопленочная пластина, в которую мы включили эту конкретную плату, может быть подходящим вариантом, если требуется исключительное удобство использования. Кроме того, он имеет компактный дизайн и размер; однако он может быть относительно дорогим по сравнению с толстопленочной пластиной.
Керамическая пластина, в которую мы интегрируем эту конкретную подложку, имеет превосходное значение теплопроводности от 150 до 180 Вт/мК. Кроме того, они обладают хорошей химической стабильностью; таким образом, они используются в высокая частота блоки питания.
Что такое подложки из нитрида алюминия в печатных платах?
По сути, подложки из нитрида алюминия обладают высокой теплопроводностью с сильными диэлектрическими свойствами и низким коэффициентом расширения. Таким образом, это лучший материал для керамической подложки на рынке, который очень доступен.
Из-за возможностей этой подложки в печатных платах они обычно выбираются как лучший вариант для высокой мощности. светодиоды, Датчики, ИС и другие.
Поскольку существует вероятность окисления поверхности из-за воздуха, эта конкретная подложка имеет слой оксида алюминия, который может защитить ее от температуры до 137°C.
Кроме того, эта подложка способна к металлизации методами, аналогичными глинозему и оксид бериллия. Следовательно, они идеально подходят для работы с высокой износостойкостью.
Получите наше новое улучшенное качество подложек из нитрида алюминия уже сегодня!
Характеристики подложек из нитрида алюминия в печатных платах
Как упоминалось ранее, субстраты из нитрида алюминия широко используются в различных отраслях промышленности; следовательно, мы дадим вам представление о его основных характеристиках.
- Он имеет заметную теплопроводность от 170 Вт/мК до 230 Вт/мК.
- Он имеет низкий коэффициент теплового расширения со значением от 3 до 4 ppm/C.
- Что касается рабочей температуры, она может быть очень низкой или высокой.
- Что касается его диэлектрических потерь, то они были классифицированы как небольшие низкие.
- Обладает высокой устойчивостью к износу, нагреванию и химическому воздействию.
- Обладает высокой механической прочностью, значение которой составляет 450 МПа.
- Что касается водопоглощения, то оно имеет показатель 0%.
Свойства материалов подложек из нитрида алюминия
С точки зрения свойств материала подложки из нитрида алюминия она была разделена на четыре (4) категории; у нас есть, физические, электрические, механические и тепловые.
- Физический — имеет серый или белый цвет, водопоглощение 0% и отражательную способность 30%.
- Электрические - имеет значение диэлектрических потерь 3 × 10.-4, диэлектрическая проницаемость от 8 до 10, диэлектрическая прочность > 17 кВ/мм и > 1014 Ом·см для объемного сопротивления.
- Механические – имеет значение твердости 9.3, значение эластичности 302 ГПа, прочность на изгиб до 380 МПа и шероховатость поверхности от 0.3 до 0.6 мкм.
- Термический – имеет коэффициент теплового расширения при комнатной температуре 500°C со значением от 2.5 до 3.5 ppm/°C и теплопроводность при 25°C со значением 170 Вт/мК.
Выбирайте подложки из нитрида алюминия премиум-класса от PCBTok
При выборе подходящего производителя для ваших подложек из нитрида алюминия крайне важно, чтобы компания обладала обширным опытом в этой области. PCBTok обладать.
Более того, мы установили высокие стандарты производства ваших печатных плат; следовательно, мы проводим тщательный контроль качества, чтобы гарантировать, что они будут работать безупречно.
Мы не поставляем продукт, который не соответствует установленным нами стандартам и не превышает их; мы делаем это, чтобы гарантировать вам достойный результат. Что касается проектирования печатных плат, мы предлагаем универсальные услуги и можем предоставить вам аутентичное и актуальное программное обеспечение.
Все наши продукты прошли тщательное тестирование летающим зондом, внутрисхемное тестирование и все необходимые проверки, требуемые международными стандартами.
Узнайте сегодня! Мы будем рады сопровождать вас на протяжении всего процесса покупки!
Изготовление подложек из нитрида алюминия
Подложки из нитрида алюминия могут предложить широкий спектр преимуществ в ваших приложениях, некоторые из которых уже упоминались в предыдущих разделах статьи.
Во-первых, он обладает исключительной изоляционной способностью (>1.1012 Ом·см). Во-вторых, он обладает выдающейся способностью к металлизации. В-третьих, у него очень низкая приверженность.
В-четвертых, он может стать отличной альтернативой оксиду бериллия, поскольку не токсичен для окружающей среды. В-пятых, он имеет замечательную плоскостность поверхности.
В-шестых, он обладает отличной размерной стабильностью даже при воздействии экстремальных температурных условий. Наконец, он обладает отличной устойчивостью к износу и коррозии.
Если у вас есть какие-либо вопросы об этом субстрате, пожалуйста, свяжитесь с нами напрямую.
Одним из соображений, которые следует учитывать при покупке продукта, является его стоимость; следовательно, мы хотели бы дать вам представление о скорости подложек из нитрида алюминия.
Как правило, ответ на этот вопрос может быть как да, так и нет. Поскольку, если их сравнивать со стандартными печатными платами, они могут быть дорогостоящими из-за их материалов.
В сравнении с Роджерс и Печатные платы с металлическим сердечником, этот субстрат имеет более высокую стоимость обработки за штуку. Кроме того, его меньший размер панели способствует его цене.
Однако, поскольку эта подложка обладает исключительными тепловыми свойствами, это привело к упрощению всего модуля. Таким образом, он снизил свою общую цену.
Пожалуйста, сообщите нам ваши спецификации; мы постараемся дать вам лучшие предложения!
Применение подложек из нитрида алюминия OEM и ODM
Так как эта подложка имеет высокую химическую и тепловую стойкость, ее обычно используют в медицинских технологиях, где она предрасположена.
Из-за способности подложки выдерживать экстремальные температурные условия, они широко используются в военный приложения устройства.
Каждый электронный датчик может потребовать исключительной устойчивости к износу и коррозии; таким образом, они часто используют этот конкретный субстрат в своих печатных платах.
Одной из особенностей именно этого субстрата является его нетоксичность; следовательно, они обычно используются в светодиодном освещении, где это выгодно.
Поскольку эта подложка может работать даже при воздействии высоких температур, сохраняя при этом стабильность размеров, они используются в аэрокосмической промышленности.
Подробная информация о производстве подложек из нитрида алюминия
- Производственная база
- Возможности печатной платы
- Доставка методы
- Способы Оплаты
- Отправьте нам запрос
| НЕТ | Товар | Техническая спецификация | ||||||
| Стандарт | Фильтр | |||||||
| 1 | Количество слоев | 1-20 слои | 22-40 слой | |||||
| 2 | Базовый материал | KB 、 Shengyi 、 ShengyiSF305 、 FR408 、 FR408HR 、 IS410 、 FR406 、 GETEK 、 370HR 、 IT180A L Rogers4350 、 Rogers400 、 ПТФЭ ламинаты (серия Rogers 、 серия Taconic 、 серия Arlon / серия Arlon / серия Arlon / FR Nelco) -4 материала (включая частичное гибридное ламинирование Ro4350B с FR-4) | ||||||
| 3 | Тип печатной платы | Жесткая печатная плата/FPC/Flex-Rigid | Объединительная плата, HDI, многослойная глухая и скрытая печатная плата, встроенная емкость, встроенная плата сопротивления, тяжелая медная силовая печатная плата, обратное сверление. | |||||
| 4 | Тип ламинирования | Слепой и погребенный через тип | Механические глухие и заглубленные переходные отверстия с ламинированием менее чем в 3 раза | Механические глухие и заглубленные переходные отверстия с ламинированием менее чем в 2 раза | ||||
| HDI Печатные платы | 1 + n + 1,1 + 1 + n + 1 + 1,2 + n + 2,3 + n + 3 (n скрытых переходных отверстий≤0.3 мм), лазерное слепое переходное отверстие может быть заполнено покрытием | 1 + n + 1,1 + 1 + n + 1 + 1,2 + n + 2,3 + n + 3 (n скрытых переходных отверстий≤0.3 мм), лазерное слепое переходное отверстие может быть заполнено покрытием | ||||||
| 5 | Толщина готовой доски | 0.2-3.2mm | 3.4-7mm | |||||
| 6 | Минимальная толщина сердцевины | 0.15 мм (6mil) | 0.1 мм (4mil) | |||||
| 7 | Толщина меди | Мин. 1/2 унции, макс. 4 унций | Мин. 1/3 унции, макс. 10 унций | |||||
| 8 | Стена PTH | 20 мкм (0.8 мил) | 25 мкм (1 мил) | |||||
| 9 | Максимальный размер доски | 500 * 600 мм (19 "* 23") | 1100 * 500 мм (43 "* 19") | |||||
| 10 | Отверстие | Минимальный размер лазерного сверления | 4мил | 4мил | ||||
| Максимальный размер лазерного сверления | 6мил | 6мил | ||||||
| Максимальное соотношение сторон для пластины с отверстиями | 10:1 (диаметр отверстия> 8 мил) | 20:1 | ||||||
| Максимальное соотношение сторон для лазера с помощью заполняющего покрытия | 0.9:1 (глубина включает толщину меди) | 1:1 (глубина включает толщину меди) | ||||||
| Максимальное соотношение сторон для механической глубины- контрольная доска для сверления (глубина сверления глухого отверстия/размер глухого отверстия) | 0.8: 1 (размер бурового инструмента ≥ 10 мил) | 1.3: 1 (размер бурового инструмента ≤ 8 мил), 1.15: 1 (размер бурового инструмента ≥ 10 мил) | ||||||
| Мин. глубина механического контроля глубины (обратная дрель) | 8мил | 8мил | ||||||
| Минимальный зазор между стенкой отверстия и проводник (не слепой и не заглубленный через печатную плату) | 7mil(≤8L),9mil(10-14L),10mil(＞14L) | 5.5mil(≤8L),6.5mil(10-14L),7mil(＞14L) | ||||||
| Минимальный зазор между проводником в стене отверстия (глухой и заглубленный в печатную плату) | 8 мил (1 раз ламинирование), 10 мил (2 раза ламинирование), 12 мил (3 раза ламинирование) | 7 мил (1 раз ламинирование), 8 мил (2 раза ламинирование), 9 мил (3 раза ламинирование) | ||||||
| Минимальный зазор между проводником в стене отверстия (лазерное глухое отверстие, заглубленное через печатную плату) | 7mil（1+N+1）；8mil（1+1+N+1+1 or 2+N+2） | 7mil（1+N+1）；8mil（1+1+N+1+1 or 2+N+2） | ||||||
| Минимальное расстояние между лазерными отверстиями и проводником | 6мил | 5мил | ||||||
| Минимальное расстояние между стенками отверстий в разных сетках | 10мил | 10мил | ||||||
| Минимальное расстояние между стенками отверстия в одной сети | 6 мил (печатная плата сквозного и лазерного отверстия), 10 мил (механическая слепая и скрытая печатная плата) | 6 мил (печатная плата сквозного и лазерного отверстия), 10 мил (механическая слепая и скрытая печатная плата) | ||||||
| Минимальное расстояние между стенками отверстия NPTH | 8мил | 8мил | ||||||
| Допуск расположения отверстий | ± 2 мил | ± 2 мил | ||||||
| Допуск NPTH | ± 2 мил | ± 2 мил | ||||||
| Допуск отверстий под прессовую посадку | ± 2 мил | ± 2 мил | ||||||
| Допуск глубины зенковки | ± 6 мил | ± 6 мил | ||||||
| Допуск размера зенкерного отверстия | ± 6 мил | ± 6 мил | ||||||
| 11 | Подушечка(кольцо) | Минимальный размер площадки для лазерного сверления | 10 мил (для 4-мильного лазерного отверстия), 11 мил (для 5-мильного лазерного отверстия) | 10 мил (для 4-мильного лазерного отверстия), 11 мил (для 5-мильного лазерного отверстия) | ||||
| Минимальный размер площадки для механического бурения | 16 мил (8 мил сверления) | 16 мил (8 мил сверления) | ||||||
| Мин. Размер площадки BGA | HASL: 10 мил, LF HASL: 12 мил, другие методы обработки поверхности 10 мил (7 мил подходит для флеш-золота) | HASL: 10 мил, LF HASL: 12 мил, другие методы обработки поверхности 7 миль | ||||||
| Допуск размера контактной площадки (BGA) | ± 1.5 мил (размер подушечки ≤ 10 мил); ± 15% (размер подушечки> 10 мил) | ± 1.2 мил (размер подушечки ≤ 12 мил); ± 10% (размер подушечки ≥ 12 мил) | ||||||
| 12 | Ширина/пространство | Внутренний слой | 1/2 унции: 3/3 мил | 1/2 унции: 3/3 мил | ||||
| 1 унция: 3/4 мил | 1 унция: 3/4 мил | |||||||
| 2 унция: 4/5.5 мил | 2 унция: 4/5 мил | |||||||
| 3 унция: 5/8 мил | 3 унция: 5/8 мил | |||||||
| 4 унция: 6/11 мил | 4 унция: 6/11 мил | |||||||
| 5 унция: 7/14 мил | 5 унция: 7/13.5 мил | |||||||
| 6 унция: 8/16 мил | 6 унция: 8/15 мил | |||||||
| 7 унция: 9/19 мил | 7 унция: 9/18 мил | |||||||
| 8 унция: 10/22 мил | 8 унция: 10/21 мил | |||||||
| 9 унция: 11/25 мил | 9 унция: 11/24 мил | |||||||
| 10 унция: 12/28 мил | 10 унция: 12/27 мил | |||||||
| Внешний слой | 1/3 унции: 3.5/4 мил | 1/3 унции: 3/3 мил | ||||||
| 1/2 унции: 3.9/4.5 мил | 1/2 унции: 3.5/3.5 мил | |||||||
| 1 унция: 4.8/5 мил | 1 унция: 4.5/5 мил | |||||||
| 1.43 унции (положительный): 4.5/7 | 1.43 унции (положительный): 4.5/6 | |||||||
| 1.43 унции (отрицательный): 5/8 | 1.43 унции (отрицательный): 5/7 | |||||||
| 2 унция: 6/8 мил | 2 унция: 6/7 мил | |||||||
| 3 унция: 6/12 мил | 3 унция: 6/10 мил | |||||||
| 4 унция: 7.5/15 мил | 4 унция: 7.5/13 мил | |||||||
| 5 унция: 9/18 мил | 5 унция: 9/16 мил | |||||||
| 6 унция: 10/21 мил | 6 унция: 10/19 мил | |||||||
| 7 унция: 11/25 мил | 7 унция: 11/22 мил | |||||||
| 8 унция: 12/29 мил | 8 унция: 12/26 мил | |||||||
| 9 унция: 13/33 мил | 9 унция: 13/30 мил | |||||||
| 10 унция: 14/38 мил | 10 унция: 14/35 мил | |||||||
| 13 | Размер Допустимое отклонение | Положение отверстия | 0.08 (3 мил) | |||||
| Ширина проводника (Вт) | 20% отклонение от основного A / W | 1 мил отклонение мастера A / W | ||||||
| Схема измерения | 0.15 мм (6 мил) | 0.10 мм (4 мил) | ||||||
| Проводники и план (С-О) | 0.15 мм (6 мил) | 0.13 мм (5 мил) | ||||||
| Деформация и поворот | 0.75%. | 0.50%. | ||||||
| 14 | паяльной маски | Максимальный размер сверла для отверстий, заполненных Soldermask (одна сторона) | 35.4мил | 35.4мил | ||||
| Цвет паяльной маски | Зеленый, черный, синий, красный, белый, желтый, фиолетовый матовый / глянцевый | |||||||
| Шелкография цвет | Белый, черный, синий, желтый | |||||||
| Максимальный размер отверстия для переходного отверстия, заполненного алюминием с синим клеем | 197мил | 197мил | ||||||
| Размер готового отверстия для переходного отверстия, заполненного смолой | 4-25.4 мил | 4-25.4 мил | ||||||
| Максимальное соотношение сторон для переходного отверстия, заполненного смоляной платой | 8:1 | 12:1 | ||||||
| Минимальная ширина паяльной маски | Базовая медь≤0.5 унции, иммерсионное олово: 7.5 мил (черный), 5.5 мил (другой цвет), 8 мил (на медной поверхности) | |||||||
| Базовая медь ≤0.5 унции. Финишная обработка без иммерсионного олова: 5.5 мил (черный, край 5 мил), 4 мил (другое цвет, оконечность 3.5 мил), 8 мил (на медной поверхности) | ||||||||
| Базовая медь 1 унция: 4 мил (зеленый), 5 мил (другой цвет), 5.5 мил (черный, край 5 мил), 8 мил (на медной области) | ||||||||
| Базовая медь 1.43 унции: 4 мил (зеленый), 5.5 мил (другой цвет), 6 мил (черный), 8 мил (на медной поверхности) | ||||||||
| Базовая медь 2-4 унции: 6 мил, 8 мил (на медной поверхности) | ||||||||
| 15 | Обработка поверхности | Без свинца | Flash gold (гальваническое золото) 、 ENIG 、 твердое золото 、 Flash gold 、 HASL без свинца 、 OSP 、 ENEPIG 、 мягкое золото 、 иммерсионное серебро 、 иммерсионное олово 、 ENIG + OSP, ENIG + золотой палец, Flash gold (гальваническое золото) + золотой палец , Иммерсионное серебро + золотой палец, иммерсионное олово + золотой палец | |||||
| Этилированный | Освинцованный HASL | |||||||
| Соотношение сторон | 10: 1 (HASL, свинец, HASL, ENIG, иммерсионное олово, иммерсионное серебро, ENEPIG); 8: 1 (OSP) | |||||||
| Максимальный готовый размер | HASL Lead 22″*39″；HASL Бессвинцовый 22″*24″；Flash gold 24″*24″；Hard gold 24″*28″；ENIG 21″*27″；Flash gold (золото с гальваническим покрытием) 21″*48 ″；Иммерсионная банка 16″*21″；Имерсионное серебро 16″*18″；OSP 24″*40″； | |||||||
| Минимальный готовый размер | HASL Lead 5″*6″；HASL Бессвинцовый 10″*10″；Flash gold 12″*16″；Hard gold 3″*3″；Flash gold (золото с гальваническим покрытием) 8″*10″；Immersion Tin 2″* 4″；иммерсионное серебро 2″*4″；OSP 2″*2″； | |||||||
| Толщина печатной платы | HASL Свинец 0.6–4.0 мм; HASL Бессвинцовый 0.6–4.0 мм; Флеш-золото 1.0–3.2 мм; Твердое золото 0.1–5.0 мм; ENIG 0.2–7.0 мм; Флеш-золото (гальванопокрытие) 0.15–5.0 мм; Иммерсионное олово 0.4- 5.0 мм, иммерсионное серебро 0.4-5.0 мм, OSP 0.2-6.0 мм | |||||||
| Макс от высокого до золотого пальца | 1.5inch | |||||||
| Минимальное расстояние между золотыми пальцами | 6мил | |||||||
| Минимальный блок пространства для золотых пальцев | 7.5мил | |||||||
| 16 | V-образная резка | Размер панели | 500 мм X 622 мм (макс.) | 500 мм х 800 мм (макс.) | ||||
| Толщина доски | 0.50 мм (20 мил) мин. | 0.30 мм (12 мил) мин. | ||||||
| остаточная толщина | 1/3 толщины доски | 0.40 +/-0.10 мм (16+/-4 мил) | ||||||
| Отказоустойчивость | ±0.13 мм (5 мил) | ±0.1 мм (4 мил) | ||||||
| Ширина канавки | 0.50 мм (20 мил) макс. | 0.38 мм (15 мил) макс. | ||||||
| От канавки к канавке | 20 мм (787 мил) мин. | 10 мм (394 мил) мин. | ||||||
| Groove для трассировки | 0.45 мм (18 мил) мин. | 0.38 мм (15 мил) мин. | ||||||
| 17 | Слоты | Размер слота tol.L≥2W | Слот PTH: L: +/-0.13 (5 мил) W: +/-0.08 (3 мил) | Слот PTH: L: +/-0.10 (4 мил) W: +/-0.05 (2 мил) | ||||
| Слот NPTH (мм) L+/-0.10 (4 мила) W: +/-0.05 (2 мила) | Слот NPTH (мм) L: +/-0.08 (3 мил) W: +/-0.05 (2 мил) | |||||||
| 18 | Минимальное расстояние от края отверстия до края отверстия | 0.30-1.60 (диаметр отверстия) | 0.15 мм (6mil) | 0.10 мм (4mil) | ||||
| 1.61-6.50 (диаметр отверстия) | 0.15 мм (6mil) | 0.13 мм (5mil) | ||||||
| 19 | Минимальное расстояние между краем отверстия и рисунком схемы | Отверстие PTH: 0.20 мм (8 мил) | Отверстие PTH: 0.13 мм (5 мил) | |||||
| Отверстие НПТХ: 0.18 мм (7 мил) | Отверстие НПТХ: 0.10 мм (4 мил) | |||||||
| 20 | Передача изображения Регистрация | Схема схемы по сравнению с индексным отверстием | 0.10 (4 мил) | 0.08 (3 мил) | ||||
| Схема схемы по сравнению со 2-м отверстием | 0.15 (6 мил) | 0.10 (4 мил) | ||||||
| 21 | Допуск регистрации переднего/заднего изображения | 0.075 мм (3mil) | 0.05 мм (2mil) | |||||
| 22 | Многослойные | Дезрегистрация слоя-слоя | 4 слоя: | 0.15 мм (6 мил) макс. | 4 слоя: | 0.10 мм (4 мил) макс. | ||
| 6 слоя: | 0.20 мм (8 мил) макс. | 6 слоя: | 0.13 мм (5 мил) макс. | |||||
| 8 слоя: | 0.25 мм (10 мил) макс. | 8 слоя: | 0.15 мм (6 мил) макс. | |||||
| Мин. Расстояние от края отверстия до рисунка внутреннего слоя | 0.225 мм (9mil) | 0.15 мм (6mil) | ||||||
| Минимальное расстояние от контура до шаблона внутреннего слоя | 0.38 мм (15mil) | 0.225 мм (9mil) | ||||||
| Мин. толщина доски | 4 слоя: 0.30 мм (12 мил) | 4 слоя: 0.20 мм (8 мил) | ||||||
| 6 слоя: 0.60 мм (24 мил) | 6 слоя: 0.50 мм (20 мил) | |||||||
| 8 слоя: 1.0 мм (40 мил) | 8 слоя: 0.75 мм (30 мил) | |||||||
| Допуск толщины доски | 4 слоя: +/- 0.13 мм (5 мил) | 4 слоя: +/- 0.10 мм (4 мил) | ||||||
| 6 слоя: +/- 0.15 мм (6 мил) | 6 слоя: +/- 0.13 мм (5 мил) | |||||||
| 8-12 слоев: +/- 0.20 мм (8 мил) | 8-12 слоев: +/- 0.15 мм (6 мил) | |||||||
| 23 | Изоляционное сопротивление | 10 кОм~20 МОм (типичное значение: 5 МОм) | ||||||
| 24 | Проводимость | <50 Ом (типичное значение: 25 Ом) | ||||||
| 25 | Испытательное напряжение | 250V | ||||||
| 26 | Контроль импеданса | ± 5 Ом (＜ 50 Ом), ± 10% (≥50 Ом) | ||||||
PCBTok предлагает гибкие способы доставки для наших клиентов, вы можете выбрать один из способов ниже.
1. DHL
DHL предлагает услуги международной экспресс-доставки в более чем 220 стран мира.
DHL сотрудничает с PCBTok и предлагает очень выгодные тарифы для клиентов PCBTok.
Обычно доставка посылки по всему миру занимает 3-7 рабочих дней.
2. ИБП
UPS получает факты и цифры о крупнейшей в мире компании по доставке посылок и одном из ведущих мировых поставщиков специализированных транспортных и логистических услуг.
Обычно доставка посылки по большинству адресов в мире занимает 3-7 рабочих дней.
3. ТНТ
В TNT работает 56,000 61 сотрудников в XNUMX стране мира.
Доставка посылок в руки занимает 4-9 рабочих дней.
наших клиентов.
4. FedEx
FedEx предлагает решения по доставке для клиентов по всему миру.
Доставка посылок в руки занимает 4-7 рабочих дней.
наших клиентов.
5. Воздух, море / воздух и море
Если ваш заказ большого объема с PCBTok, вы также можете выбрать
доставлять по воздуху, по морю / воздуху вместе и по морю, когда это необходимо.
По вопросам доставки обращайтесь к своему торговому представителю.
Примечание: если вам нужны другие, обратитесь к своему торговому представителю за решениями по доставке.
Вы можете использовать следующие способы оплаты:
Телеграфный перевод (TT): Телеграфный перевод (TT) - это электронный метод перевода средств, используемый в основном для международных банковских транзакций. Переносить очень удобно.
Банковский перевод: Чтобы произвести оплату банковским переводом с помощью банковского счета, вам необходимо посетить ближайшее отделение банка и сообщить информацию о банковском переводе. Ваш платеж будет завершен через 3-5 рабочих дней после завершения денежного перевода.
Paypal: Платите легко, быстро и безопасно с PayPal. многие другие кредитные и дебетовые карты через PayPal.
Кредитная карта: Вы можете оплатить кредитной картой: Visa, Visa Electron, MasterCard, Maestro.
