Изменить язык
PCBTok: комплексный производитель промышленных печатных плат
PCBTok является ведущим поставщиком промышленных печатных плат. Мы предоставляем полный спектр услуг по изготовлению печатных плат на заказ. От жестких печатных плат до гибких печатных плат и любых промышленных печатных плат.
Мы поставляем надежные решения для многих отраслей промышленности на протяжении десятилетий и заработали репутацию компании, на которую можно положиться в поставке высококачественных печатных плат по доступным ценам.
Наш многолетний опыт работы с клиентами во всех отраслях промышленности позволяет нам адаптировать наши услуги для удовлетворения ваших потребностей. Наш основатель имеет более чем 10-летний опыт в производстве электроники, поэтому вы можете быть уверены, что ваш проект будет хорошо реализован от начала до конца!
PCBTok: поставщик лучших промышленных печатных плат для электроники
Промышленная печатная плата или печатная плата — это специализированный тип платы, который используется в электронном оборудовании. Они предназначены для работы в тяжелых условиях и часто используются в продуктах, которые будут подвергаться воздействию экстремальных температур, влажности или других неблагоприятных условий.
Промышленные печатные платы также предназначены для работы с высокими уровнями электрического тока и могут быть найдены в различных электронных устройствах, таких как компьютеры, серверы и медицинское оборудование.
Из-за этого PCBTok становится универсальным магазином для всех ваших потребностей в печатных платах. Кроме того, у нас есть команда экспертов, которые всегда готовы ответить на любые ваши вопросы. Это гарантирует, что вы получите лучший продукт для вашего бизнеса.
Если вы ищете лучшего производителя промышленных печатных плат, обратите внимание на PCBTok. Свяжитесь с нами сегодня, чтобы узнать больше о наших услугах и о том, как мы можем помочь вам с вашим следующим проектом печатной платы.
Промышленная печатная плата по характеристикам
Наша односторонняя промышленная печатная плата является идеальным решением для электронных сборок и всех общих приложений, где электронные компоненты находятся на одной стороне платы.
Эти платы очень полезны во многих электронных продуктах, поскольку схемы на одной стороне платы могут быть соединены с другой с помощью отверстий, просверленных на плате.
Негибкие по своей структуре и поэтому не могут сгибаться или сгибаться. Используется в приложениях, где качество является преимуществом, например, когда продукт должен быть стабильным, безопасным и статичным.
Его шаблонное расположение печатных схем и компонентов использует гибкий подложка из гибкого или полугибкого материала в качестве внешнего покрытия.
Промышленная печатная плата Rigid-Flex обладает превосходными характеристиками, а ее гибкость позволяет изгибать ее под любым желаемым углом. Предлагает оптимальные решения для сложных условий ограниченного пространства.
Промышленные печатные платы по материалам (6)
-
Тонкий слой медной фольги обычно ламинируется на одну или обе стороны стеклянной эпоксидной панели FR-4, а затем вся сборка подвергается высокотемпературному процессу спекания.
-
Полезно в промышленных условиях, подверженных воздействию грязи и других загрязняющих веществ или требующих создания электроники, где необходимо смягчить воздействие внешней среды.
-
Наши медные промышленные печатные платы предназначены для широкого спектра применений, а с другими сплавами, такими как медь, печатная плата может нагреваться равномерно и функционировать должным образом.
-
Имеет оксид бериллия, нитрид алюминия и оксид алюминия, которые действуют как радиатор, чтобы быстро отводить тепло от горячих областей и рассеивать его по всей поверхности.
-
Отличный электроизолятор, теплопроводники диэлектрический материал. В то же время он также помогает обеспечить высокую производительность во всех приложениях.
-
Используется в различных приложениях. Их исключительная прочность и температурная стабильность делают их идеальным выбором для использования в электронике, компонентах самолетов и т. д.
Промышленные печатные платы по продуктам (6)
-
Разработанные для промышленного применения, наши промышленные печатные платы источников питания обеспечивают питание компонентов схемы в нужное время. напряжение и ток.
-
Решения PCBTok для промышленных печатных плат могут помочь вам воплотить в жизнь ваше устройство с возможностями управления и эксплуатации в различных отраслях, где используется робототехника.
-
Этот тип печатной платы используется в устройствах обработки сигналов связи для обеспечения передачи, например, дистанционного управления.
-
Печатную плату лучше всего использовать для наблюдения, поиска, отслеживания и других функций на мобильных телефонах, датчиках аэропортов, датчиках безопасности и т. д.
-
Превосходные характеристики при коммутации мощной нагрузки в системе электропитания благодаря материалу, устойчивому к контактной дуге, и конструкции с одним контактом.
-
Эта печатная плата использует источник напряжения и амперметр для определения сопротивления компонентов.
PCBTok Услуги по промышленным печатным платам
PCBTok является одним из ведущих поставщиков высококачественных промышленных печатных плат. Мы предлагаем широкий спектр услуг, от проектирования и производства до сборки и испытаний. Мы также предоставляем полное комплексное решение для ваших потребностей в печатных платах.
Наша команда экспертов может помочь вам со всеми аспектами вашего проекта печатной платы, от концепции до завершения. Мы используем новейшие технологии и оборудование, чтобы гарантировать, что ваши печатные платы будут самого высокого качества. Мы также предлагаем 100% гарантию на все наши продукты и услуги.
Безусловно, PCBTok является лучшим поставщиком промышленных печатных плат для всех видов электронных компаний. У нас есть широкий ассортимент продукции, которая предназначена для удовлетворения конкретных потребностей наших клиентов. У нас также есть команда экспертов, которые всегда готовы оказать поддержку и помощь нашим клиентам.
Свяжитесь с нами сегодня, чтобы узнать больше о наших продуктах и услугах.
Процесс изготовления промышленных печатных плат PCBTok
PCBTok посвятил 10 лет своего существования совершенствованию производимых нами промышленных печатных плат. Наш производственный процесс был разработан нашими талантливыми и квалифицированными инженерами и персоналом.
Хотите узнать, как PCBTok производит ваши промышленные печатные платы? Вот наш процесс:
- Резка материала
- Фотоплоттер
- Внутренний слой ламината
- Бурение
- PTH
- паяльной маски
- Чистота поверхности
Процесс тестирования промышленных печатных плат PCBTok
Чтобы компания PCBTok могла гарантировать высокое качество промышленных печатных плат, в производственный процесс добавлено как минимум 7 процессов тестирования. Вот что вы получаете в PCBTok, списке промышленных печатных плат гарантированного качества:
- ИКТ или внутрисхемное тестирование
- Процесс тестирования зонда
- AOI или автоматизированный процесс оптического контроля
- Процесс тестирования на выгорание
- Рентгеновский тест
- Функциональный тест
Что вам нужно для промышленного применения
Промышленная печатная плата PCBTok — это печатная плата, предназначенная для использования в промышленных приложениях. Обычно они изготавливаются из более толстых и прочных материалов, чем стандартные печатные платы, и имеют более высокую устойчивость к температуре и вибрации. Промышленные печатные платы также могут быть изготовлены по индивидуальному заказу для удовлетворения конкретных потребностей промышленного применения.
Есть несколько преимуществ использования промышленных печатных плат PCBTok в ваших промышленных приложениях. Они предназначены для работы в более суровых условиях, чем стандартные печатные платы. Это означает, что они с меньшей вероятностью выйдут из строя или будут повреждены во время работы.
Промышленные печатные платы PCBTok могут быть разработаны по индивидуальному заказу для удовлетворения конкретных потребностей вашего приложения. Это позволяет оптимизировать плату для вашего конкретного случая использования, что может повысить производительность и надежность.
PCBTok Производство промышленных печатных плат
По мере развития технологий приложения для печатных плат (PCB) становятся все более специализированными. Это особенно актуально для промышленного сектора, где инновации и потребность в более компактной, быстрой и надежной электронике постоянно расширяют границы возможного.
В PCBTok производимые нами промышленные печатные платы тщательно тестируются и изготавливаются нашими инженерами и экспертами по печатным платам. Мы хотели убедиться, что вы получили всю необходимую информацию о промышленных печатных платах, чтобы вы могли сделать лучший выбор для своего приложения.
Есть несколько моментов, о которых следует помнить при выборе компонентов для промышленной печатной платы. Вам нужно будет выбрать компоненты, способные выдерживать высокие температуры и вибрации, характерные для промышленных условий. Вот почему мы добавили процесс тщательного тестирования здесь, в PCBTok, чтобы гарантировать его долговечность.
Вам нужно будет выбрать компоненты, отвечающие электрическим требованиям и требованиям безопасности вашего приложения. Вот почему PCBTok добавил процесс электрических испытаний и многое другое в электрические части вашей печатной платы.
OEM и ODM промышленные приложения для печатных плат
Используется в компьютерах и других электронных устройствах, изготовленных из непроводящего электричество материала, чтобы гарантировать, что ваше устройство работает должным образом и выдерживает годы использования.
Промышленная печатная плата PCBTok идеально подходит для создания датчиков и электромеханических инструментов для измерения ускорения, динамического давления, силы, акустики и многого другого.
Эти промышленные печатные платы довольно долговечны, что позволяет использовать их повторно в течение не менее 10 лет, если не дольше, поскольку большинство производителей промышленных печатных плат предлагают пожизненную гарантию на свою продукцию.
Промышленная печатная плата PCBTok обеспечивает высокую надежность и прочность, экономя при этом ценные ресурсы, необходимые камерам безопасности для работы в любых условиях.
Сделано терпеть Армия Суровые промышленные условия, конвекционное охлаждение для улучшения тепловых характеристик и радиационно-стойкие компоненты.
Подробная информация о производстве промышленных печатных плат
- Производственная база
- Возможности печатной платы
- Доставка методы
- Способы Оплаты
- Отправьте нам запрос
| НЕТ | Товар | Техническая спецификация | ||||||
| Стандарт | Фильтр | |||||||
| 1 | Количество слоев | 1-20 слои | 22-40 слой | |||||
| 2 | Базовый материал | KB 、 Shengyi 、 ShengyiSF305 、 FR408 、 FR408HR 、 IS410 、 FR406 、 GETEK 、 370HR 、 IT180A L Rogers4350 、 Rogers400 、 ПТФЭ ламинаты (серия Rogers 、 серия Taconic 、 серия Arlon / серия Arlon / серия Arlon / FR Nelco) -4 материала (включая частичное гибридное ламинирование Ro4350B с FR-4) | ||||||
| 3 | Тип печатной платы | Жесткая печатная плата/FPC/Flex-Rigid | Объединительная плата, HDI, многослойная глухая и скрытая печатная плата, встроенная емкость, встроенная плата сопротивления, тяжелая медная силовая печатная плата, обратное сверление. | |||||
| 4 | Тип ламинирования | Слепой и погребенный через тип | Механические глухие и заглубленные переходные отверстия с ламинированием менее чем в 3 раза | Механические глухие и заглубленные переходные отверстия с ламинированием менее чем в 2 раза | ||||
| HDI PCB | 1 + n + 1,1 + 1 + n + 1 + 1,2 + n + 2,3 + n + 3 (n скрытых переходных отверстий≤0.3 мм), лазерное слепое переходное отверстие может быть заполнено покрытием | 1 + n + 1,1 + 1 + n + 1 + 1,2 + n + 2,3 + n + 3 (n скрытых переходных отверстий≤0.3 мм), лазерное слепое переходное отверстие может быть заполнено покрытием | ||||||
| 5 | Толщина готовой доски | 0.2-3.2mm | 3.4-7mm | |||||
| 6 | Минимальная толщина сердцевины | 0.15 мм (6mil) | 0.1 мм (4mil) | |||||
| 7 | Толщина меди | Мин. 1/2 унции, макс. 4 унций | Мин. 1/3 унции, макс. 10 унций | |||||
| 8 | Стена PTH | 20 мкм (0.8 мил) | 25 мкм (1 мил) | |||||
| 9 | Максимальный размер доски | 500 * 600 мм (19 "* 23") | 1100 * 500 мм (43 "* 19") | |||||
| 10 | Отверстие | Минимальный размер лазерного сверления | 4мил | 4мил | ||||
| Максимальный размер лазерного сверления | 6мил | 6мил | ||||||
| Максимальное соотношение сторон для пластины с отверстиями | 10:1 (диаметр отверстия> 8 мил) | 20:1 | ||||||
| Максимальное соотношение сторон для лазера с помощью заполняющего покрытия | 0.9:1 (глубина включает толщину меди) | 1:1 (глубина включает толщину меди) | ||||||
| Максимальное соотношение сторон для механической глубины- контрольная доска для сверления (глубина сверления глухого отверстия/размер глухого отверстия) |
0.8: 1 (размер бурового инструмента ≥ 10 мил) | 1.3: 1 (размер бурового инструмента ≤ 8 мил), 1.15: 1 (размер бурового инструмента ≥ 10 мил) | ||||||
| Мин. глубина механического контроля глубины (обратная дрель) | 8мил | 8мил | ||||||
| Минимальный зазор между стенкой отверстия и проводник (не слепой и не заглубленный через печатную плату) |
7mil(≤8L),9mil(10-14L),10mil(＞14L) | 5.5mil(≤8L),6.5mil(10-14L),7mil(＞14L) | ||||||
| Минимальный зазор между проводником в стене отверстия (глухой и заглубленный в печатную плату) | 8 мил (1 раз ламинирование), 10 мил (2 раза ламинирование), 12 мил (3 раза ламинирование) | 7 мил (1 раз ламинирование), 8 мил (2 раза ламинирование), 9 мил (3 раза ламинирование) | ||||||
| Минимальный зазор между проводником в стене отверстия (лазерное глухое отверстие, заглубленное через печатную плату) | 7mil（1+N+1）；8mil（1+1+N+1+1 or 2+N+2） | 7mil（1+N+1）；8mil（1+1+N+1+1 or 2+N+2） | ||||||
| Минимальное расстояние между лазерными отверстиями и проводником | 6мил | 5мил | ||||||
| Минимальное расстояние между стенками отверстий в разных сетках | 10мил | 10мил | ||||||
| Минимальное расстояние между стенками отверстия в одной сети | 6 мил (печатная плата сквозного и лазерного отверстия), 10 мил (механическая слепая и скрытая печатная плата) | 6 мил (печатная плата сквозного и лазерного отверстия), 10 мил (механическая слепая и скрытая печатная плата) | ||||||
| Минимальное расстояние между стенками отверстия NPTH | 8мил | 8мил | ||||||
| Допуск расположения отверстий | ± 2 мил | ± 2 мил | ||||||
| Допуск NPTH | ± 2 мил | ± 2 мил | ||||||
| Допуск отверстий под прессовую посадку | ± 2 мил | ± 2 мил | ||||||
| Допуск глубины зенковки | ± 6 мил | ± 6 мил | ||||||
| Допуск размера зенкерного отверстия | ± 6 мил | ± 6 мил | ||||||
| 11 | Подушечка(кольцо) | Минимальный размер площадки для лазерного сверления | 10 мил (для 4-мильного лазерного отверстия), 11 мил (для 5-мильного лазерного отверстия) | 10 мил (для 4-мильного лазерного отверстия), 11 мил (для 5-мильного лазерного отверстия) | ||||
| Минимальный размер площадки для механического бурения | 16 мил (8 мил сверления) | 16 мил (8 мил сверления) | ||||||
| Мин. Размер площадки BGA | HASL: 10 мил, LF HASL: 12 мил, другие методы обработки поверхности 10 мил (7 мил подходит для флеш-золота) | HASL: 10 мил, LF HASL: 12 мил, другие методы обработки поверхности 7 миль | ||||||
| Допуск размера контактной площадки (BGA) | ± 1.5 мил (размер подушечки ≤ 10 мил); ± 15% (размер подушечки> 10 мил) | ± 1.2 мил (размер подушечки ≤ 12 мил); ± 10% (размер подушечки ≥ 12 мил) | ||||||
| 12 | Ширина/пространство | Внутренний слой | 1/2 унции: 3/3 мил | 1/2 унции: 3/3 мил | ||||
| 1 унция: 3/4 мил | 1 унция: 3/4 мил | |||||||
| 2 унция: 4/5.5 мил | 2 унция: 4/5 мил | |||||||
| 3 унция: 5/8 мил | 3 унция: 5/8 мил | |||||||
| 4 унция: 6/11 мил | 4 унция: 6/11 мил | |||||||
| 5 унция: 7/14 мил | 5 унция: 7/13.5 мил | |||||||
| 6 унция: 8/16 мил | 6 унция: 8/15 мил | |||||||
| 7 унция: 9/19 мил | 7 унция: 9/18 мил | |||||||
| 8 унция: 10/22 мил | 8 унция: 10/21 мил | |||||||
| 9 унция: 11/25 мил | 9 унция: 11/24 мил | |||||||
| 10 унция: 12/28 мил | 10 унция: 12/27 мил | |||||||
| Внешний слой | 1/3 унции: 3.5/4 мил | 1/3 унции: 3/3 мил | ||||||
| 1/2 унции: 3.9/4.5 мил | 1/2 унции: 3.5/3.5 мил | |||||||
| 1 унция: 4.8/5 мил | 1 унция: 4.5/5 мил | |||||||
| 1.43 унции (положительный): 4.5/7 | 1.43 унции (положительный): 4.5/6 | |||||||
| 1.43 унции (отрицательный): 5/8 | 1.43 унции (отрицательный): 5/7 | |||||||
| 2 унция: 6/8 мил | 2 унция: 6/7 мил | |||||||
| 3 унция: 6/12 мил | 3 унция: 6/10 мил | |||||||
| 4 унция: 7.5/15 мил | 4 унция: 7.5/13 мил | |||||||
| 5 унция: 9/18 мил | 5 унция: 9/16 мил | |||||||
| 6 унция: 10/21 мил | 6 унция: 10/19 мил | |||||||
| 7 унция: 11/25 мил | 7 унция: 11/22 мил | |||||||
| 8 унция: 12/29 мил | 8 унция: 12/26 мил | |||||||
| 9 унция: 13/33 мил | 9 унция: 13/30 мил | |||||||
| 10 унция: 14/38 мил | 10 унция: 14/35 мил | |||||||
| 13 | Размер Допустимое отклонение | Положение отверстия | 0.08 (3 мил) | |||||
| Ширина проводника (Вт) | 20% отклонение от основного A / W |
1 мил отклонение мастера A / W |
||||||
| Схема измерения | 0.15 мм (6 мил) | 0.10 мм (4 мил) | ||||||
| Проводники и план (С-О) |
0.15 мм (6 мил) | 0.13 мм (5 мил) | ||||||
| Деформация и поворот | 0.75% | 0.50% | ||||||
| 14 | паяльной маски | Максимальный размер сверла для отверстий, заполненных Soldermask (одна сторона) | 35.4мил | 35.4мил | ||||
| Цвет паяльной маски | Зеленый, черный, синий, красный, белый, желтый, фиолетовый матовый / глянцевый | |||||||
| Шелкография цвет | Белый, черный, синий, желтый | |||||||
| Максимальный размер отверстия для переходного отверстия, заполненного алюминием с синим клеем | 197мил | 197мил | ||||||
| Размер готового отверстия для переходного отверстия, заполненного смолой | 4-25.4 мил | 4-25.4 мил | ||||||
| Максимальное соотношение сторон для переходного отверстия, заполненного смоляной платой | 8:1 | 12:1 | ||||||
| Минимальная ширина паяльной маски | Базовая медь≤0.5 унции, иммерсионное олово: 7.5 мил (черный), 5.5 мил (другой цвет), 8 мил (на медной поверхности) | |||||||
| Базовая медь ≤0.5 унции. Финишная обработка без иммерсионного олова: 5.5 мил (черный, край 5 мил), 4 мил (другое цвет, оконечность 3.5 мил), 8 мил (на медной поверхности) |
||||||||
| Базовая медь 1 унция: 4 мил (зеленый), 5 мил (другой цвет), 5.5 мил (черный, край 5 мил), 8 мил (на медной области) | ||||||||
| Базовая медь 1.43 унции: 4 мил (зеленый), 5.5 мил (другой цвет), 6 мил (черный), 8 мил (на медной поверхности) | ||||||||
| Базовая медь 2-4 унции: 6 мил, 8 мил (на медной поверхности) | ||||||||
| 15 | Обработка поверхности | Без свинца | Flash gold (гальваническое золото) 、 ENIG 、 твердое золото 、 Flash gold 、 HASL без свинца 、 OSP 、 ENEPIG 、 мягкое золото 、 иммерсионное серебро 、 иммерсионное олово 、 ENIG + OSP, ENIG + золотой палец, Flash gold (гальваническое золото) + золотой палец , Иммерсионное серебро + золотой палец, иммерсионное олово + золотой палец | |||||
| Этилированный | Освинцованный HASL | |||||||
| Соотношение сторон | 10: 1 (HASL, свинец, HASL, ENIG, иммерсионное олово, иммерсионное серебро, ENEPIG); 8: 1 (OSP) | |||||||
| Максимальный готовый размер | HASL Lead 22″*39″；HASL Бессвинцовый 22″*24″；Flash gold 24″*24″；Hard gold 24″*28″；ENIG 21″*27″；Flash gold (золото с гальваническим покрытием) 21″*48 ″；Иммерсионная банка 16″*21″；Имерсионное серебро 16″*18″；OSP 24″*40″； | |||||||
| Минимальный готовый размер | HASL Lead 5″*6″；HASL Бессвинцовый 10″*10″；Flash gold 12″*16″；Hard gold 3″*3″；Flash gold (золото с гальваническим покрытием) 8″*10″；Immersion Tin 2″* 4″；иммерсионное серебро 2″*4″；OSP 2″*2″； | |||||||
| Толщина печатной платы | HASL Свинец 0.6–4.0 мм; HASL Бессвинцовый 0.6–4.0 мм; Флеш-золото 1.0–3.2 мм; Твердое золото 0.1–5.0 мм; ENIG 0.2–7.0 мм; Флеш-золото (гальванопокрытие) 0.15–5.0 мм; Иммерсионное олово 0.4- 5.0 мм, иммерсионное серебро 0.4-5.0 мм, OSP 0.2-6.0 мм | |||||||
| Макс от высокого до золотого пальца | 1.5inch | |||||||
| Минимальное расстояние между золотыми пальцами | 6мил | |||||||
| Минимальный блок пространства для золотых пальцев | 7.5мил | |||||||
| 16 | V-образная резка | Размер панели | 500 мм X 622 мм (макс.) | 500 мм х 800 мм (макс.) | ||||
| Толщина доски | 0.50 мм (20 мил) мин. | 0.30 мм (12 мил) мин. | ||||||
| остаточная толщина | 1/3 толщины доски | 0.40 +/-0.10 мм (16+/-4 мил) | ||||||
| Отказоустойчивость | ±0.13 мм (5 мил) | ±0.1 мм (4 мил) | ||||||
| Ширина канавки | 0.50 мм (20 мил) макс. | 0.38 мм (15 мил) макс. | ||||||
| От канавки к канавке | 20 мм (787 мил) мин. | 10 мм (394 мил) мин. | ||||||
| Groove для трассировки | 0.45 мм (18 мил) мин. | 0.38 мм (15 мил) мин. | ||||||
| 17 | Слоты | Размер слота tol.L≥2W | Слот PTH: L: +/-0.13 (5 мил) W: +/-0.08 (3 мил) | Слот PTH: L: +/-0.10 (4 мил) W: +/-0.05 (2 мил) | ||||
| Слот NPTH (мм) L+/-0.10 (4 мила) W: +/-0.05 (2 мила) | Слот NPTH (мм) L: +/-0.08 (3 мил) W: +/-0.05 (2 мил) | |||||||
| 18 | Минимальное расстояние от края отверстия до края отверстия | 0.30-1.60 (диаметр отверстия) | 0.15 мм (6mil) | 0.10 мм (4mil) | ||||
| 1.61-6.50 (диаметр отверстия) | 0.15 мм (6mil) | 0.13 мм (5mil) | ||||||
| 19 | Минимальное расстояние между краем отверстия и рисунком схемы | Отверстие PTH: 0.20 мм (8 мил) | Отверстие PTH: 0.13 мм (5 мил) | |||||
| Отверстие НПТХ: 0.18 мм (7 мил) | Отверстие НПТХ: 0.10 мм (4 мил) | |||||||
| 20 | Передача изображения Регистрация | Схема схемы по сравнению с индексным отверстием | 0.10 (4 мил) | 0.08 (3 мил) | ||||
| Схема схемы по сравнению со 2-м отверстием | 0.15 (6 мил) | 0.10 (4 мил) | ||||||
| 21 | Допуск регистрации переднего/заднего изображения | 0.075 мм (3mil) | 0.05 мм (2mil) | |||||
| 22 | Многослойные | Дезрегистрация слоя-слоя | 4 слоя: | 0.15 мм (6 мил) макс. | 4 слоя: | 0.10 мм (4 мил) макс. | ||
| 6 слоя: | 0.20 мм (8 мил) макс. | 6 слоя: | 0.13 мм (5 мил) макс. | |||||
| 8 слоя: | 0.25 мм (10 мил) макс. | 8 слоя: | 0.15 мм (6 мил) макс. | |||||
| Мин. Расстояние от края отверстия до рисунка внутреннего слоя | 0.225 мм (9mil) | 0.15 мм (6mil) | ||||||
| Минимальное расстояние от контура до шаблона внутреннего слоя | 0.38 мм (15mil) | 0.225 мм (9mil) | ||||||
| Мин. толщина доски | 4 слоя: 0.30 мм (12 мил) | 4 слоя: 0.20 мм (8 мил) | ||||||
| 6 слоя: 0.60 мм (24 мил) | 6 слоя: 0.50 мм (20 мил) | |||||||
| 8 слоя: 1.0 мм (40 мил) | 8 слоя: 0.75 мм (30 мил) | |||||||
| Допуск толщины доски | 4 слоя: +/- 0.13 мм (5 мил) | 4 слоя: +/- 0.10 мм (4 мил) | ||||||
| 6 слоя: +/- 0.15 мм (6 мил) | 6 слоя: +/- 0.13 мм (5 мил) | |||||||
| 8-12 слоев: +/- 0.20 мм (8 мил) | 8-12 слоев: +/- 0.15 мм (6 мил) | |||||||
| 23 | Изоляционное сопротивление | 10 кОм~20 МОм (типичное значение: 5 МОм) | ||||||
| 24 | Проводимость | <50 Ом (типичное значение: 25 Ом) | ||||||
| 25 | Испытательное напряжение | 250V | ||||||
| 26 | Контроль импеданса | ± 5 Ом (＜ 50 Ом), ± 10% (≥50 Ом) | ||||||
PCBTok предлагает гибкие способы доставки для наших клиентов, вы можете выбрать один из способов ниже.
1. DHL
DHL предлагает услуги международной экспресс-доставки в более чем 220 стран мира.
DHL сотрудничает с PCBTok и предлагает очень выгодные тарифы для клиентов PCBTok.
Обычно доставка посылки по всему миру занимает 3-7 рабочих дней.
2. ИБП
UPS получает факты и цифры о крупнейшей в мире компании по доставке посылок и одном из ведущих мировых поставщиков специализированных транспортных и логистических услуг.
Обычно доставка посылки по большинству адресов в мире занимает 3-7 рабочих дней.
3. ТНТ
В TNT работает 56,000 61 сотрудников в XNUMX стране мира.
Доставка посылок в руки занимает 4-9 рабочих дней.
наших клиентов.
4. FedEx
FedEx предлагает решения по доставке для клиентов по всему миру.
Доставка посылок в руки занимает 4-7 рабочих дней.
наших клиентов.
5. Воздух, море / воздух и море
Если ваш заказ большого объема с PCBTok, вы также можете выбрать
доставлять по воздуху, по морю / воздуху вместе и по морю, когда это необходимо.
По вопросам доставки обращайтесь к своему торговому представителю.
Примечание: если вам нужны другие, обратитесь к своему торговому представителю за решениями по доставке.
Вы можете использовать следующие способы оплаты:
Телеграфный перевод (TT): Телеграфный перевод (TT) - это электронный метод перевода средств, используемый в основном для международных банковских транзакций. Переносить очень удобно.
Банковский перевод: Чтобы произвести оплату банковским переводом с помощью банковского счета, вам необходимо посетить ближайшее отделение банка и сообщить информацию о банковском переводе. Ваш платеж будет завершен через 3-5 рабочих дней после завершения денежного перевода.
Paypal: Платите легко, быстро и безопасно с PayPal. многие другие кредитные и дебетовые карты через PayPal.
Кредитная карта: Вы можете оплатить кредитной картой: Visa, Visa Electron, MasterCard, Maestro.
ПОДОБНЫЕ ТОВАРЫ
Промышленная печатная плата — Полное руководство по часто задаваемым вопросам
Промышленная печатная плата является одним из наиболее распространенных типов электронных компонентов, и наиболее распространенный вопрос при рассмотрении этого типа печатной платы: что это такое? Ответ зависит от того, чего вы хотите добиться с помощью своих печатных плат. Его медные слои защищены слоем резиста. В отличие от медной фольги или сплошного медного покрытия, резист не наносится на все участки меди. Причина этого проста: медь проводит электрические сигналы так же, как нервы передают сообщения между мозгом и мышцами.
4-слойная промышленная печатная плата
Материалы печатных плат различаются, и выбор диктуется требованиями приложения. Разные материалы обладают разными свойствами. Материалы обычно выбираются разработчиками схем на основе их электрических характеристик, теплового сопротивления или соответствия государственным нормам.
Европейский союз, например, запрещает использование определенных химических веществ и металлов в соответствии с директивой об ограничении использования опасных веществ (RoHS). При выборе подложки для печатной платы учитывайте следующие факторы.
Если вам интересно, вы не одиноки. Существует множество типов, в том числе гибкие, жесткие и гибридные. Узнайте больше о каждом типе в разделах ниже. Если вы хотите сделать свою собственную печатную плату, вам следует искать печатную плату различной толщины. Таким образом, вы можете быть уверены, что ваша новая плата идеально подходит и будет правильно работать с вашим оборудованием.
В многослойных печатных платах используется несколько слоев меди. Эти слои расширяют область, доступную для проводки. Многослойные печатные платы обычно используются в более крупных и сложных устройствах, таких как смартфоны. С другой стороны, однослойные печатные платы чрезвычайно просты. Эти платы есть практически во всех устройствах, включая мобильные устройства. Количество используемых слоев варьируется в зависимости от приложения, но общая компоновка печатной платы определяется ее сложностью.
Многослойная промышленная печатная плата
Односторонние печатные платы являются наиболее распространенным и экономичным типом плит. Они сделаны из одного слоя проводящего материала, обычно из меди. Затем плата покрывается паяльной маской для защиты. Окончательная трафаретная печать идентифицирует все элементы на плате. Односторонние печатные платы очень просты в изготовлении. Недостатком односторонних печатных плат является их высокая стоимость. Тем не менее, эти доски популярны, потому что они недорогие.
Препрег представляет собой предварительную смолу, пропитанную эпоксидной смолой. Он зажат между сердечником и медной фольгой. Затем эпоксидная смола схватывается, связывая медную фольгу с сердечником и медным листом. Корпус платы определяет толщину дорожек. На этом этапе доски подвергаются воздействию тепла и давления. В итоге получается качественная печатная плата.
Жесткие печатные платы используются для устройств или приложений, требующих высокой степени гибкости. Этот тип доски является жестким, а значит, не будет гнуться. Гибкие печатные платы используются в бытовой электронике, например, в компьютерных клавиатурах. Жестко-гибкие печатные платы состоят из нескольких слоев жестких схем. Они могут быть односторонними, двусторонними или многослойными. Оба типа печатных плат доступны в различных формах и могут быть адаптированы к любой форме или размеру. Жесткие печатные платы также используются в военном оружии, аэрокосмических системах и сотовых телефонах.
Толщина меди на печатных платах варьируется. Большинство печатных плат имеют толщину меди в одну унцию на квадратный фут. Толстые медные слои используются для более высоких нагрузок мощности. Обычно они тоньше тонкой меди. Одна унция листа меди на квадратный фут содержит примерно 34 микрометра. Это называется тяжелой медью. Слой с металлическим сердечником используется в приложениях, требующих сильного рассеивания тока или тепла.
Типичные многослойные платы изготавливаются из меди, стекла или FR-4. Ламинаты с медным покрытием или печатные платы с травленой медью на поверхности требуют изолирующего слоя. Неоднородности могут возникать, когда диэлектрическая проницаемость уменьшается с частотой. Неоднородности также могут возникать при уменьшении характеристик платы и увеличении частоты. Типичная подложка печатной платы изготовлена из диэлектрического композитного материала с матрицей из эпоксидной смолы и армирующими слоями из тканых или нетканых стекловолокон. Титанатная керамика - еще один материал, используемый для увеличения диэлектрической проницаемости.
Промышленные печатные платы изготавливаются из различных материалов. Поликарбонат является наиболее распространенным типом печатных плат. Это легкий, огнестойкий полимер, изготовленный из тканого стекловолокна. Внешние слои печатной платы защищены паяльной маской. Другим важным материалом является номенклатура, представляющая собой шелкографию, которая четко показывает размещение и ориентацию компонентов.
Материал промышленной печатной платы должен обеспечивать отличную теплопередачу и рассеивание, улучшать характеристики сигнала и иметь низкий Df. Высокоскоростные схемы требуют жесткого контроля импеданса и низкого Df. Химические вещества, влага и температура могут влиять на электрические характеристики промышленных печатных плат. Высококачественная промышленная печатная плата также может использоваться для будущих обновлений оборудования.
Промышленные материалы для печатных плат
Гибкие печатные платы также доступны из различных материалов. PEEK, полиимид и медь — вот несколько примеров гибких материалов. Эти материалы часто дороже, но они лучше подходят для высокочастотного использования. Гибко-жесткие печатные платы часто изготавливаются из нескольких слоев гибкой печатной платы и не содержат клея. Гибкие платы часто используются в медицине и аэрокосмической отрасли. Эти печатные платы могут выдерживать высокие температуры в зависимости от их функции.
Качественная плита должна быть огнестойкой. Рейтинг UL важен для многих электронных устройств, поскольку он указывает на то, что печатная плата самозатухает в случае возгорания. Ламинаты обычно изготавливаются из тканевой ткани и смол. Каждый ламинат имеет свои преимущества и недостатки. Некоторые Эпоксидная смола FR4 и Тефлон, в то время как другие представляют собой композит из стеклопластика. Температурные факторы в конечном итоге определят, какой тип ламината лучше всего подходит для вашей печатной платы.
Промышленный процесс производства печатных плат включает в себя производство большой панели печатных плат толщиной 0.062 дюйма или меньше. Процесс начинается с нанесения плакированного медью материала сердцевины FR4, известного как «препрег» или стекловолокно «стадия B». Препрег остается гибким до тех пор, пока он не нагреется, после чего медные слои соединяются с медной фольгой. После этого печатная плата собирается и тестируется, чтобы убедиться, что она работает как положено.
Процесс сверления печатных плат
После завершения инженерных работ начинается фотопечать. AOI, или автоматизированный оптический контроль, используется для проверки платы на наличие ошибок до начала процесса ламинирования. Оборудование AOI сравнивает плату с дизайном файла Gerber, чтобы убедиться, что ни один слой не поврежден. После утверждения дизайна плита ламинируется. Внешняя поверхность платы выполнена из кусочков стекловолокна, предварительно пропитанных эпоксидной смолой. Внутренние части печатной платы изготовлены из тонкой медной фольги с медной дорожкой. травление. Внешний и внутренний слои соединяются вместе.
Планировщик печатных плат просматривает проектные данные после каждого шага. Они создают карту процесса, в которой указываются этапы производства, количество и дата поставки. Затем планировщик просматривает всю информацию о проекте, чтобы убедиться, что все необходимые материалы находятся под рукой. Изучив все детали, планировщик печатных плат создаст карту процесса, которая точно представляет производственный процесс. Карта процесса будет включать штрих-код для удобства отслеживания.
Существует множество применений печатных плат в промышленных условиях. Их можно найти во всем, от портативных принтеров до сварочных аппаратов. Другие области применения включают в себя устройства безопасности и защиты, горнодобывающие инструменты, блоки питания и солнечные панели. Их можно найти даже в счетчиках коммунальных услуг.
Ниже перечислены области применения промышленных печатных плат. Все эти отрасли требуют надежных, стабильных и настраиваемых печатных плат. Продолжайте читать, чтобы узнать больше об этих приложениях!
Большая часть промышленного оборудования имеет небольшие размеры и в основном электрическое или мехатронное. Печатная плата, используемая в промышленных условиях, изготовлена из прочного материала, способного выдерживать высокое давление, температуру, удары, вибрации и механические воздействия. Многие из этих машин представляют собой энергосистемы, такие как SCADA или ПЛК. Высококачественная промышленная печатная плата будет тщательно протестирована для обеспечения производительности и надежности. Если печатная плата повреждена, омметр не даст точных результатов.
Промышленное применение печатной платы
Растущий интерес к электромобилям и другим гибридам увеличил применение печатных плат в автомобильной промышленности. Радиоприемники и системы GPS входят в число электронных устройств, используемых в современных автомобилях. Они также используют печатные платы для связи с наземным управлением. Это лишь некоторые из многих областей применения печатных плат. Возможно, вы этого не осознавали, но их гораздо больше. Удивительно, что мы стали ценить и на что полагаться в автомобильной промышленности!
Несмотря на их важность в нашей повседневной жизни, печатные платы имеют множество других применений. ПХБ, например, используются для питания многих беспилотных автомобилей. Эти датчики отслеживают слепые зоны и предупреждают водителя о находящихся рядом объектах. Точно так же аэрокосмические ПХД подвергаются более экстремальным условиям и могут быть вынуждены подвергаться воздействию более суровых условий. Эти отрасли промышленности могут извлечь большую выгоду из печатных плат, разработанных для работы в суровых условиях.
Промышленная печатная плата может быть жесткой или гибкой. Первый мал и способен работать со сложными схемами. Гибкие печатные платы можно сгибать или сгибать и выдерживать сотни тысяч циклов сгибания. Гибкие печатные платы — это еще один тип промышленных печатных плат, которые можно собирать на тонком изоляционном материале. Оба типа имеют преимущества и недостатки. Основное различие между жесткими и гибкими печатными платами заключается в материале и типе подложки, используемой для изготовления платы.
Промышленные печатные платы используются в промышленных условиях, потому что они мощные и долговечные. Эти среды часто связаны с агрессивными химическими веществами, высокими температурами, вибрациями и грубым обращением. Из-за этих условий производители изготавливают промышленные печатные платы из более толстых и прочных материалов, чем стандартные печатные платы. Некоторые промышленные печатные платы могут даже использовать технологию сквозных отверстий. Эти ПХБ используются в производстве промышленного оборудования, такого как электрические прессы и дрели.
ПХД также используются в военные применения. Для помощи в операциях военные используют передовые технологии и печатные платы. Они используются в различных военных приложениях, от обнаружения оружия до наблюдения за состоянием воздуха. Они присутствуют в наших повседневных гаджетах в потребительском мире. ПХБ можно найти везде, от сотовых телефонов до автомобилей и компьютеров. Продолжайте читать, если хотите узнать больше об этой важной отрасли.