Профессионально изготовленная PCBTok радарная печатная плата
Процесс производства печатной платы PCBTok Radar является тщательным и соответствует принятым международным стандартам для получения высококачественных результатов.
- Для новых покупок минимальная сумма заказа не требуется.
- Перед созданием все файлы тщательно проверяются CAM.
- Обеспечьте разнообразный диапазон слоев печатной платы; от 1 до 40.
- Наши условия оплаты очень универсальны.
- Мы поставляем образцы перед оптовыми закупками.
Первоклассные печатные платы для радаров от PCBTok
Печатная плата Radar от PCBTok прошла ряд производственных этапов, чтобы обеспечить продукт премиум-класса без недостатков.
Мы постоянно ищем способы улучшить общую производительность Radar PCB, чтобы гарантировать, что вы получите лучший продукт.
Поскольку мы настойчиво хотим, чтобы вы получили наилучшие впечатления, все это на самом деле выполняется нашей командой высококвалифицированных инженеров и техников.
PCBTok всегда стремится предоставить вам первоклассную печатную плату Radar, которая того стоит.
Чтобы предоставить вам превосходный продукт Radar PCB и полезный опыт работы с нами, мы в PCBTok всегда будем стремиться улучшить наши навыки и технологии.
Плата радара по характеристикам
В связи с развитием многих технологий, платы с радарными датчиками становятся все более популярными среди потребителей. Благодаря своей способности обнаруживать движение с помощью беспроводных технологий, они находят применение в большинстве устройств и приложений.
Печатная плата радар-детектора широко используется в автомобильной промышленности. Особенно в самых передовых и последних моделях автомобилей. Кроме того, он способен помочь водителям не забывать о своей скорости.
Печатная плата автомобильного реверсивного радара также стала популярной в автомобильной промышленности, поскольку она может помочь водителям парковать свои автомобили; это может свести к минимуму возникновение столкновений автомобилей при парковке.
Печатная плата радара миллиметрового диапазона представляет собой особый вид радиолокационной технологии, поскольку в ней используются короткие электромагнитные волны. Он широко используется компаниями, которые планируют вывести на рынок автомобили с автопилотом.
Плата антенного радара широко используется в телекоммуникационной отрасли, поскольку она обеспечивает безупречную передачу сигнальных данных. Они также применяются в аэрокосмической отрасли, где для передачи данных используются спутники.
Customized Radar PCB подходит, если вы ищете свободы в дизайне и назначении вашей платы. Мы более чем способны изготовить желаемую печатную плату радара, которая идеально подойдет для вашего желаемого приложения.
Плата радара по типу (6)
Плата радара по основному материалу (6)
Преимущества печатной платы радара

PCBTok может предложить вам круглосуточную онлайн-поддержку. Если у вас есть какие-либо вопросы, связанные с печатными платами, пожалуйста, свяжитесь с нами.

PCBTok может быстро создавать прототипы ваших печатных плат. Мы также обеспечиваем 24-часовое производство быстродействующих печатных плат на нашем предприятии.

Мы часто отправляем товары международными экспедиторами, такими как UPS, DHL и FedEx. Если они срочные, мы используем приоритетную экспресс-службу.

PCBTok прошел сертификацию ISO9001 и 14001, а также имеет сертификаты UL США и Канады. Мы строго следуем стандартам IPC класса 2 или класса 3 для нашей продукции.
Преимущества PCBTok Radar PCB
PCBTok Radar PCB может предложить вашим приложениям следующие преимущества:
- Сигнал — простой сбор данных, так как он может проникать через резину и некоторые облака.
- Обнаружение — он может легко определить расстояние, скорость и положение движущихся объектов.
- Эксплуатация — он способен работать в ситуациях с высокой частотой, поскольку может выдерживать и вмещать большой объем данных.
- Стоимость. Благодаря возможности охвата широкой области сигнала, это делает его экономически эффективным.
Вот некоторые из преимуществ, которыми вы можете воспользоваться, если решили использовать PCBTok Radar PCB для своих приложений. Просто свяжитесь с нами для любых дополнительных запросов, которые могут у вас возникнуть.

Основные части печатной платы PCBTok Radar
Следующие части составляют PCB Radar PCBTok:
- Передатчик – Генерирует и передает электромагнитные волны, несущие сигналы.
- Волноводы — отвечают за передачу сигналов, генерируемых радаром.
- Антенна — отвечает за преобразование радиочастотных полей в переменное и наоборот.
- Дуплексер — позволяет использовать одну антенну передатчиками и приемниками, работающими на разных частотах.
- Приемник – улавливает передаваемые сигналы из различных источников.
- Пороговое решение — может определять наличие близлежащих объектов.
Вы можете связаться с нами, если вам нужна более конкретная информация об этом.
Классификация печатных плат радаров
Плата радара подразделяется на пять (5) типов; вот они все:
- Доплеровский — он может определять скорость данных объекта на определенном расстоянии, используя технику, называемую Эффект допплера.
- Моноимпульсный – использует импульс радара для сравнения текущего сигнала с предыдущими данными.
- Пассивный — это сенсорный инструмент, который анализирует данные об окружающем освещении.
- Погода – определяет климат и направление ветра посредством поляризации.
- Импульсный — очень похож на моноимпульсный; однако он использует технику доплеровского сдвига для обнаружения движущихся объектов по отраженному сигналу.
Отправьте нам письмо, если вы хотите более подробное объяснение каждого из них.

Изготовление замечательных печатных плат для радаров — сильная сторона PCBTok


Плата радара от PCBTok прошла ряд испытаний и оценок для определения ее возможностей. Это делается для того, чтобы все печатные платы вашего радара могли работать бесперебойно и в полной мере.
Компания PCBTok получила все необходимые аккредитованные сертификаты и всегда соблюдает стандартные правила, чтобы предоставлять вам качественные радиолокационные печатные платы.
Чтобы дать вам радарную печатную плату, которую вы могли бы использовать в течение длительного периода времени, мы постоянно совершенствуем свои знания в этой области. Несмотря на то, что мы работаем в этом бизнесе уже более двенадцати лет, мы постоянно оттачиваем наши способности, чтобы дать вам самое лучшее.
Наш успех зависит от вашего удовлетворения; следовательно, мы всегда стремимся выполнить все ваши требования в приложениях Radar PCB.
Изготовление печатной платы радара
Мы в PCBTok ценим наших потребителей; поэтому мы хотим поделиться с вами этапами проектирования печатной платы радара.
Спроектировать печатную плату радара очень просто. Некоторые из них могут быть выполнены вами в зависимости от ваших предпочтений; но мы также можем выполнить это.
Процесс проходит через концептуализацию, принципиальную схему, создание блок-схемы, производственный процесс, размещение компонентов и маршрутизацию цепей.
После всех упомянутых этапов он будет подвергаться различным испытаниям и проверкам, чтобы убедиться, что они способны выполнять свои назначенные обязанности и имеют высокое качество.
Просто отправьте нам сообщение, и мы свяжемся с вами с дополнительной информацией об этом.
На этапе проектирования печатной платы Radar было упомянуто, что мы проводим различные проверки, чтобы определить возможности вашей платы.
Из-за нашего стремления предоставить вам высококачественный исключительный опыт с нами, мы хотим поделиться с вами анализом отказов, который мы проводим.
PCBTok проводит поперечное сечение, проверку паяемости, проверку загрязнения, сканирующую электронную микроскопию и рентгеновское исследование.
Все это имеет решающее значение для определения успеха вашей печатной платы Radar при применении к различным устройствам. В результате мы тщательно проводим это для вашей доски, чтобы гарантировать, что они являются качественными продуктами.
Просто напишите нам, если вам нужна дополнительная информация о цели каждого упомянутого теста.
OEM и ODM радарные печатные платы
Радиолокационные платы позволяют с повышенной точностью обнаруживать определенные объекты в воздухе и широко используются в военных опознавательных приборах, например, для обнаружения ракет.
Одной из классификаций печатной платы радара является погода; он может определять погодные условия через поляризацию, они широко используются в обслуживании воздушного движения.
Благодаря способности Radar PCB точно ориентироваться и повышенной точности отслеживания и мониторинга космических устройств они используются во многих космических приложениях.
Использование радиолокационных печатных плат стало популярным в промышленных приложениях, включая автоматические дверные доводчики, устройства обнаружения пожара и системы промышленного управления.
Одним из преимуществ использования Radar PCB является его способность обрабатывать большой объем данных на высокой частоте; таким образом, они часто используются в радиосвязи.
Подробная информация о производстве печатной платы радара, как следует
- Производственная база
- Возможности печатной платы
- Доставка методы
- Способы Оплаты
- Отправьте нам запрос
| НЕТ | Параметр | Техническая спецификация | ||||||
| Стандарт | Фильтр | |||||||
| 1 | Количество слоев | 1-20 слои | 22-40 слой | |||||
| 2 | Базовый материал | KB 、 Shengyi 、 ShengyiSF305 、 FR408 、 FR408HR 、 IS410 、 FR406 、 GETEK 、 370HR 、 IT180A L Rogers4350 、 Rogers400 、 ПТФЭ ламинаты (серия Rogers 、 серия Taconic 、 серия Arlon / серия Arlon / серия Arlon / FR Nelco) -4 материала (включая частичное гибридное ламинирование Ro4350B с FR-4) | ||||||
| 3 | Тип печатной платы | Жесткая печатная плата/FPC/Flex-Rigid | Объединительная плата, HDI, многослойная глухая и скрытая печатная плата, встроенная емкость, встроенная плата сопротивления, тяжелая медная силовая печатная плата, обратное сверление. | |||||
| 4 | Тип ламинирования | Слепой и погребенный через тип | Механические глухие и заглубленные переходные отверстия с ламинированием менее чем в 3 раза | Механические глухие и заглубленные переходные отверстия с ламинированием менее чем в 2 раза | ||||
| HDI Печатные платы | 1 + n + 1,1 + 1 + n + 1 + 1,2 + n + 2,3 + n + 3 (n скрытых переходных отверстий≤0.3 мм), лазерное слепое переходное отверстие может быть заполнено покрытием | 1 + n + 1,1 + 1 + n + 1 + 1,2 + n + 2,3 + n + 3 (n скрытых переходных отверстий≤0.3 мм), лазерное слепое переходное отверстие может быть заполнено покрытием | ||||||
| 5 | Толщина готовой доски | 0.2-3.2 мм | 3.4-7 мм | |||||
| 6 | Минимальная толщина сердцевины | 0.15 мм (6mil) | 0.1 мм (4mil) | |||||
| 7 | Толщина меди | Мин. 1/2 унции, макс. 4 унций | Мин. 1/3 унции, макс. 10 унций | |||||
| 8 | Стена PTH | 20 мкм (0.8 мил) | 25 мкм (1 мил) | |||||
| 9 | Максимальный размер доски | 500 * 600 мм (19 "* 23") | 1100 * 500 мм (43 "* 19") | |||||
| 10 | Отверстие | Минимальный размер лазерного сверления | 4мил | 4мил | ||||
| Максимальный размер лазерного сверления | 6мил | 6мил | ||||||
| Максимальное соотношение сторон для пластины с отверстиями | 10:1 (диаметр отверстия> 8 мил) | 20:1 | ||||||
| Максимальное соотношение сторон для лазера с помощью заполняющего покрытия | 0.9:1 (глубина включает толщину меди) | 1:1 (глубина включает толщину меди) | ||||||
| Максимальное соотношение сторон для механической глубины- контрольная доска для сверления (глубина сверления глухого отверстия/размер глухого отверстия) | 0.8: 1 (размер бурового инструмента ≥ 10 мил) | 1.3: 1 (размер бурового инструмента ≤ 8 мил), 1.15: 1 (размер бурового инструмента ≥ 10 мил) | ||||||
| Мин. глубина механического контроля глубины (обратная дрель) | 8мил | 8мил | ||||||
| Минимальный зазор между стенкой отверстия и проводник (не слепой и не заглубленный через печатную плату) | 7mil(≤8L),9mil(10-14L),10mil(>14L) | 5.5mil(≤8L),6.5mil(10-14L),7mil(>14L) | ||||||
| Минимальный зазор между проводником в стене отверстия (глухой и заглубленный в печатную плату) | 8 мил (1 раз ламинирование), 10 мил (2 раза ламинирование), 12 мил (3 раза ламинирование) | 7 мил (1 раз ламинирование), 8 мил (2 раза ламинирование), 9 мил (3 раза ламинирование) | ||||||
| Минимальный зазор между проводником в стене отверстия (лазерное глухое отверстие, заглубленное через печатную плату) | 7mil(1+N+1);8mil(1+1+N+1+1 or 2+N+2) | 7mil(1+N+1);8mil(1+1+N+1+1 or 2+N+2) | ||||||
| Минимальное расстояние между лазерными отверстиями и проводником | 6мил | 5мил | ||||||
| Минимальное расстояние между стенками отверстий в разных сетках | 10мил | 10мил | ||||||
| Минимальное расстояние между стенками отверстия в одной сети | 6 мил (печатная плата сквозного и лазерного отверстия), 10 мил (механическая слепая и скрытая печатная плата) | 6 мил (печатная плата сквозного и лазерного отверстия), 10 мил (механическая слепая и скрытая печатная плата) | ||||||
| Минимальное расстояние между стенками отверстия NPTH | 8мил | 8мил | ||||||
| Допуск расположения отверстий | ± 2 мил | ± 2 мил | ||||||
| Допуск NPTH | ± 2 мил | ± 2 мил | ||||||
| Допуск отверстий под прессовую посадку | ± 2 мил | ± 2 мил | ||||||
| Допуск глубины зенковки | ± 6 мил | ± 6 мил | ||||||
| Допуск размера зенкерного отверстия | ± 6 мил | ± 6 мил | ||||||
| 11 | Подушечка(кольцо) | Минимальный размер площадки для лазерного сверления | 10 мил (для 4-мильного лазерного отверстия), 11 мил (для 5-мильного лазерного отверстия) | 10 мил (для 4-мильного лазерного отверстия), 11 мил (для 5-мильного лазерного отверстия) | ||||
| Минимальный размер площадки для механического бурения | 16 мил (8 мил сверления) | 16 мил (8 мил сверления) | ||||||
| Мин. Размер площадки BGA | HASL: 10 мил, LF HASL: 12 мил, другие методы обработки поверхности 10 мил (7 мил подходит для флеш-золота) | HASL: 10 мил, LF HASL: 12 мил, другие методы обработки поверхности 7 миль | ||||||
| Допуск размера контактной площадки (BGA) | ± 1.5 мил (размер подушечки ≤ 10 мил); ± 15% (размер подушечки> 10 мил) | ± 1.2 мил (размер подушечки ≤ 12 мил); ± 10% (размер подушечки ≥ 12 мил) | ||||||
| 12 | Ширина/пространство | Внутренний слой | 1/2 унции: 3/3 мил | 1/2 унции: 3/3 мил | ||||
| 1 унция: 3/4 мил | 1 унция: 3/4 мил | |||||||
| 2 унция: 4/5.5 мил | 2 унция: 4/5 мил | |||||||
| 3 унция: 5/8 мил | 3 унция: 5/8 мил | |||||||
| 4 унция: 6/11 мил | 4 унция: 6/11 мил | |||||||
| 5 унция: 7/14 мил | 5 унция: 7/13.5 мил | |||||||
| 6 унция: 8/16 мил | 6 унция: 8/15 мил | |||||||
| 7 унция: 9/19 мил | 7 унция: 9/18 мил | |||||||
| 8 унция: 10/22 мил | 8 унция: 10/21 мил | |||||||
| 9 унция: 11/25 мил | 9 унция: 11/24 мил | |||||||
| 10 унция: 12/28 мил | 10 унция: 12/27 мил | |||||||
| Внешний слой | 1/3 унции: 3.5/4 мил | 1/3 унции: 3/3 мил | ||||||
| 1/2 унции: 3.9/4.5 мил | 1/2 унции: 3.5/3.5 мил | |||||||
| 1 унция: 4.8/5 мил | 1 унция: 4.5/5 мил | |||||||
| 1.43 унции (положительный): 4.5/7 | 1.43 унции (положительный): 4.5/6 | |||||||
| 1.43 унции (отрицательный): 5/8 | 1.43 унции (отрицательный): 5/7 | |||||||
| 2 унция: 6/8 мил | 2 унция: 6/7 мил | |||||||
| 3 унция: 6/12 мил | 3 унция: 6/10 мил | |||||||
| 4 унция: 7.5/15 мил | 4 унция: 7.5/13 мил | |||||||
| 5 унция: 9/18 мил | 5 унция: 9/16 мил | |||||||
| 6 унция: 10/21 мил | 6 унция: 10/19 мил | |||||||
| 7 унция: 11/25 мил | 7 унция: 11/22 мил | |||||||
| 8 унция: 12/29 мил | 8 унция: 12/26 мил | |||||||
| 9 унция: 13/33 мил | 9 унция: 13/30 мил | |||||||
| 10 унция: 14/38 мил | 10 унция: 14/35 мил | |||||||
| 13 | Размер Допустимое отклонение | Положение отверстия | 0.08 (3 мил) | |||||
| Ширина проводника (Вт) | 20% отклонение от основного A / W | 1 мил отклонение мастера A / W | ||||||
| Схема измерения | 0.15 мм (6 мил) | 0.10 мм (4 мил) | ||||||
| Проводники и план (С-О) | 0.15 мм (6 мил) | 0.13 мм (5 мил) | ||||||
| Деформация и поворот | 0.75% | 0.50% | ||||||
| 14 | паяльной маски | Максимальный размер сверла для отверстий, заполненных Soldermask (одна сторона) | 35.4мил | 35.4мил | ||||
| Цвет паяльной маски | Зеленый, черный, синий, красный, белый, желтый, фиолетовый матовый / глянцевый | |||||||
| Шелкография цвет | Белый, черный, синий, желтый | |||||||
| Максимальный размер отверстия для переходного отверстия, заполненного алюминием с синим клеем | 197мил | 197мил | ||||||
| Размер готового отверстия для переходного отверстия, заполненного смолой | 4-25.4 мил | 4-25.4 мил | ||||||
| Максимальное соотношение сторон для переходного отверстия, заполненного смоляной платой | 8:1 | 12:1 | ||||||
| Минимальная ширина паяльной маски | Базовая медь≤0.5 унции, иммерсионное олово: 7.5 мил (черный), 5.5 мил (другой цвет), 8 мил (на медной поверхности) | |||||||
| Базовая медь ≤0.5 унции. Финишная обработка без иммерсионного олова: 5.5 мил (черный, край 5 мил), 4 мил (другое цвет, оконечность 3.5 мил), 8 мил (на медной поверхности) | ||||||||
| Базовая медь 1 унция: 4 мил (зеленый), 5 мил (другой цвет), 5.5 мил (черный, край 5 мил), 8 мил (на медной области) | ||||||||
| Базовая медь 1.43 унции: 4 мил (зеленый), 5.5 мил (другой цвет), 6 мил (черный), 8 мил (на медной поверхности) | ||||||||
| Базовая медь 2-4 унции: 6 мил, 8 мил (на медной поверхности) | ||||||||
| 15 | Обработка поверхности | Без свинца | Flash gold (гальваническое золото) 、 ENIG 、 твердое золото 、 Flash gold 、 HASL без свинца 、 OSP 、 ENEPIG 、 мягкое золото 、 иммерсионное серебро 、 иммерсионное олово 、 ENIG + OSP, ENIG + золотой палец, Flash gold (гальваническое золото) + золотой палец , Иммерсионное серебро + золотой палец, иммерсионное олово + золотой палец | |||||
| Этилированный | Освинцованный HASL | |||||||
| Соотношение сторон | 10: 1 (HASL, свинец, HASL, ENIG, иммерсионное олово, иммерсионное серебро, ENEPIG); 8: 1 (OSP) | |||||||
| Максимальный готовый размер | HASL Lead 22″*39″;HASL Бессвинцовый 22″*24″;Flash gold 24″*24″;Hard gold 24″*28″;ENIG 21″*27″;Flash gold (золото с гальваническим покрытием) 21″*48 ″;Иммерсионная банка 16″*21″;Имерсионное серебро 16″*18″;OSP 24″*40″; | |||||||
| Минимальный готовый размер | HASL Lead 5″*6″;HASL Бессвинцовый 10″*10″;Flash gold 12″*16″;Hard gold 3″*3″;Flash gold (золото с гальваническим покрытием) 8″*10″;Immersion Tin 2″* 4″;иммерсионное серебро 2″*4″;OSP 2″*2″; | |||||||
| Толщина печатной платы | HASL Свинец 0.6–4.0 мм; HASL Бессвинцовый 0.6–4.0 мм; Флеш-золото 1.0–3.2 мм; Твердое золото 0.1–5.0 мм; ENIG 0.2–7.0 мм; Флеш-золото (гальванопокрытие) 0.15–5.0 мм; Иммерсионное олово 0.4- 5.0 мм, иммерсионное серебро 0.4-5.0 мм, OSP 0.2-6.0 мм | |||||||
| Макс от высокого до золотого пальца | 1.5inch | |||||||
| Минимальное расстояние между золотыми пальцами | 6мил | |||||||
| Минимальный блок пространства для золотых пальцев | 7.5мил | |||||||
| 16 | V-образная резка | Размер панели | 500 мм X 622 мм (макс.) | 500 мм х 800 мм (макс.) | ||||
| Толщина доски | 0.50 мм (20 мил) мин. | 0.30 мм (12 мил) мин. | ||||||
| остаточная толщина | 1/3 толщины доски | 0.40 +/-0.10 мм (16+/-4 мил) | ||||||
| Отказоустойчивость | ±0.13 мм (5 мил) | ±0.1 мм (4 мил) | ||||||
| Ширина канавки | 0.50 мм (20 мил) макс. | 0.38 мм (15 мил) макс. | ||||||
| От канавки к канавке | 20 мм (787 мил) мин. | 10 мм (394 мил) мин. | ||||||
| Groove для трассировки | 0.45 мм (18 мил) мин. | 0.38 мм (15 мил) мин. | ||||||
| 17 | Слоты | Размер слота tol.L≥2W | Слот PTH: L: +/-0.13 (5 мил) W: +/-0.08 (3 мил) | Слот PTH: L: +/-0.10 (4 мил) W: +/-0.05 (2 мил) | ||||
| Слот NPTH (мм) L+/-0.10 (4 мила) W: +/-0.05 (2 мила) | Слот NPTH (мм) L: +/-0.08 (3 мил) W: +/-0.05 (2 мил) | |||||||
| 18 | Минимальное расстояние от края отверстия до края отверстия | 0.30-1.60 (диаметр отверстия) | 0.15 мм (6mil) | 0.10 мм (4mil) | ||||
| 1.61-6.50 (диаметр отверстия) | 0.15 мм (6mil) | 0.13 мм (5mil) | ||||||
| 19 | Минимальное расстояние между краем отверстия и рисунком схемы | Отверстие PTH: 0.20 мм (8 мил) | Отверстие PTH: 0.13 мм (5 мил) | |||||
| Отверстие НПТХ: 0.18 мм (7 мил) | Отверстие НПТХ: 0.10 мм (4 мил) | |||||||
| 20 | Передача изображения Регистрация | Схема схемы по сравнению с индексным отверстием | 0.10 (4 мил) | 0.08 (3 мил) | ||||
| Схема схемы по сравнению со 2-м отверстием | 0.15 (6 мил) | 0.10 (4 мил) | ||||||
| 21 | Допуск регистрации переднего/заднего изображения | 0.075 мм (3mil) | 0.05 мм (2mil) | |||||
| 22 | Многослойные | Дезрегистрация слоя-слоя | 4 слоя: | 0.15 мм (6 мил) макс. | 4 слоя: | 0.10 мм (4 мил) макс. | ||
| 6 слоя: | 0.20 мм (8 мил) макс. | 6 слоя: | 0.13 мм (5 мил) макс. | |||||
| 8 слоя: | 0.25 мм (10 мил) макс. | 8 слоя: | 0.15 мм (6 мил) макс. | |||||
| Мин. Расстояние от края отверстия до рисунка внутреннего слоя | 0.225 мм (9mil) | 0.15 мм (6mil) | ||||||
| Минимальное расстояние от контура до шаблона внутреннего слоя | 0.38 мм (15mil) | 0.225 мм (9mil) | ||||||
| Мин. толщина доски | 4 слоя: 0.30 мм (12 мил) | 4 слоя: 0.20 мм (8 мил) | ||||||
| 6 слоя: 0.60 мм (24 мил) | 6 слоя: 0.50 мм (20 мил) | |||||||
| 8 слоя: 1.0 мм (40 мил) | 8 слоя: 0.75 мм (30 мил) | |||||||
| Допуск толщины доски | 4 слоя: +/- 0.13 мм (5 мил) | 4 слоя: +/- 0.10 мм (4 мил) | ||||||
| 6 слоя: +/- 0.15 мм (6 мил) | 6 слоя: +/- 0.13 мм (5 мил) | |||||||
| 8-12 слоев: +/- 0.20 мм (8 мил) | 8-12 слоев: +/- 0.15 мм (6 мил) | |||||||
| 23 | Изоляционное сопротивление | 10 кОм~20 МОм (типичное значение: 5 МОм) | ||||||
| 24 | Проводимость | <50 Ом (типичное значение: 25 Ом) | ||||||
| 25 | Испытательное напряжение | 250V | ||||||
| 26 | Контроль импеданса | ± 5 Ом (< 50 Ом), ± 10% (≥50 Ом) | ||||||
PCBTok предлагает гибкие способы доставки для наших клиентов, вы можете выбрать один из способов ниже.
1. DHL
DHL предлагает услуги международной экспресс-доставки в более чем 220 стран мира.
DHL сотрудничает с PCBTok и предлагает очень выгодные тарифы для клиентов PCBTok.
Обычно доставка посылки по всему миру занимает 3-7 рабочих дней.
![]()
2. ИБП
UPS получает факты и цифры о крупнейшей в мире компании по доставке посылок и одном из ведущих мировых поставщиков специализированных транспортных и логистических услуг.
Обычно доставка посылки по большинству адресов в мире занимает 3-7 рабочих дней.

3. ТНТ
В TNT работает 56,000 61 сотрудников в XNUMX стране мира.
Доставка посылок в руки занимает 4-9 рабочих дней.
наших клиентов.
![]()
4. FedEx
FedEx предлагает решения по доставке для клиентов по всему миру.
Доставка посылок в руки занимает 4-7 рабочих дней.
наших клиентов.
![]()
5. Воздух, море / воздух и море
Если ваш заказ большого объема с PCBTok, вы также можете выбрать
доставлять по воздуху, по морю / воздуху вместе и по морю, когда это необходимо.
По вопросам доставки обращайтесь к своему торговому представителю.
Примечание: если вам нужны другие, обратитесь к своему торговому представителю за решениями по доставке.
Вы можете использовать следующие способы оплаты:
Телеграфный перевод (ТП): Телеграфный перевод (ТП) — это электронный способ перевода средств, используемый в основном для международных банковских переводов. Перевод средств очень удобен.
Банковский перевод: Для оплаты банковским переводом с использованием вашего банковского счета вам необходимо обратиться в ближайшее отделение банка, предоставив реквизиты для перевода. Ваш платеж будет обработан в течение 3-5 рабочих дней после завершения перевода средств.
PayPal: Оплачивайте легко, быстро и безопасно с помощью PayPal. Также вы можете оплатить множеством других кредитных и дебетовых карт через PayPal.
Кредитная карта: Вы можете оплатить кредитной картой: Visa, Visa Electron, MasterCard, Maestro.
Сопутствующее оборудование
Radar PCB: Полное руководство по часто задаваемым вопросам
Проверка паяемости — один из важнейших способов контроля качества компонентов на печатной плате радара. Весь процесс производства печатных плат радаров происходит в чистой среде, но загрязнения всё же могут присутствовать. Фактически, загрязнения являются наиболее распространённой причиной сбоев в работе. Сканирующая электронная микроскопия — один из самых точных методов контроля, и многие потребители предпочитают её другим типам микроскопов.
Радарные печатные платы широко используются для измерения расстояния, определения скорости и идентификации объектов. Антенная структура передает и принимает эти сигналы. Антенна изготовлена из радиочастотного материала и используется для передачи радиолокационных сигналов и приема отраженных от объекта сигналов. Схема анализирует отраженные сигналы для определения расстояния, скорости и направления движения объекта. Это достигается с помощью двух антенн: одной в качестве передатчика и одной в качестве приемника.
Разработка печатной платы радара сопряжена с трудностями. Поскольку печатная плата радара содержит встроенную радиочастотную схему, смоделировать всю печатную плату затруднительно. Поэтому проектировщики печатных плат должны использовать свои собственные инструменты проектирования для решения этих проблем. К счастью, средства моделирования радиолокационных печатных плат могут упростить проектирование радиочастот. Полное руководство по часто задаваемым вопросам объясняет нюансы моделирования радиолокационных печатных плат и способы оценки качества сборки RF производителей печатных плат.


Изменить язык





































