Изменить язык
Превосходно собранный FR408HR от PCBTok
Материал для печатных плат PCBTok FR408HR поддерживает бессвинцовую сборку; таким образом, вы можете гарантировать, что он безвреден для окружающей среды и соответствует требованиям RoHS.
Кроме того, этот материал может выдерживать высокие температуры пайки, что делает его идеальным для операций, которые часто выполняются в таких условиях.
Он имеет лазерную флуоресценцию, системы оптического позиционирования, фотоизображение паяльной маски и блокировку ультрафиолетового излучения с системами автоматизированного оптического контроля (AOI).
Инновационная высокоэффективная многоцелевая система смол Isola и стеклоткань электротехнического класса (E-Glass) используются для точного изготовления этого материала.
PCBTok стремится предложить исключительный FR408HR
Все продукты PCBTok изготавливаются с использованием высококачественного сырья, что гарантирует их безошибочную работу в назначенных им условиях.
Кроме того, наши печатные платы сертифицированы IPC Class 2 или 3; Таким образом, вы можете быть уверены в их качестве и производительности. Мы не предоставляем FR408HR, сделанные из посредственности.
Что касается производственных мощностей, у нас есть все необходимое для идеального производства ваших печатных плат. Кроме того, на этапе производства мы задействуем только опытных сотрудников.
В PCBTok вы можете гарантировать полное удовлетворение производительностью нашего продукта.
Мы производим не только качественную продукцию, но и по доступным ценам; с PCBTok вы можете пользоваться этими двумя преимуществами. Пожалуйста, свяжитесь с нами сегодня, чтобы воспользоваться нашими лучшими предложениями FR408HR!
FR408HR по характеристикам
Печатная плата FR4, в которую мы включили этот материал, может предложить широкий спектр преимуществ, включая повышенную механическую прочность, исключительную изоляционную способность в сухих или влажных условиях, хорошее соотношение сопротивления и веса и влагостойкость.
Печатные платы HDI, в которые мы встраиваем этот материал, популярны в медицинской , военной , аэрокосмической , бытовой электронике и автомобильной отраслях, поскольку они позволяют интегрировать сложные схемы с очень элегантным и презентабельным дизайном.
Многослойная печатная плата, в состав которой мы включили этот материал, стала популярной в современных технологиях благодаря ее многочисленным преимуществам во время применения, таким как повышенная долговечность, компактный дизайн, повышенная мощность и качество.
Прототип печатной платы, в который мы включили этот материал, обеспечивает исключительную точность, поскольку у вас есть возможность обнаружить его недостатки на ранней стадии и сразу же исправить их. Кроме того, задействованные компоненты можно тестировать по отдельности.
Высокотемпературные печатные платы, в которые мы вносим этот материал, обладают превосходной устойчивостью к давлению и температуре, что делает их идеальными для применений, требующих таких характеристик. Кроме того, они выдерживают нагрузки, характерные для схемотехники с высокой удельной мощностью .
Печатная плата с контролем импеданса, в которую мы встраиваем этот материал, идеально подходит для высокоскоростных и высокочастотных применений без искажений, например, в радиочастотной связи, поскольку она гарантирует, что сигналы не ухудшаются во время работы.
Что такое материал печатной платы FR408HR?
Материал для печатных плат FR408HR признан высокопроизводительным ламинатом и препрегом. Кроме того, они отлично подходят для многослойных плат благодаря своим исключительным тепловым характеристикам, повышенной прочности и надежности.
Благодаря многофункциональным смоляным системам с электротехническим стекловолокном (E-Glass) от Isola , электрическая полоса пропускания увеличилась на 25%, а ее расширение по оси Z — на 30%.
Кроме того, он обладает исключительной устойчивостью к влаге на этапе оплавления; таким образом, он может обеспечить хорошую связь между тепловыми и электрическими перспективами.
Если вы ищете плату из материала с низкой диэлектрической проницаемостью (Dk), мы рекомендуем выбрать FR408HR. Свяжитесь с нами прямо сейчас для более быстрой помощи.
Особенности материала печатной платы FR408HR
У нас есть следующие функции, которыми вы можете наслаждаться в материале для печатных плат FR408HR:
- Отраслевое признание – это Соответствует RoHS и совместимость с бессвинцовой сборкой.
- Характеристики производительности — он обладает устойчивостью к CAF, шагом 0.8 мм, возможностью оплавления 6x при 260°C и возможностью плавления припоя 6x при 288°C.
- Высокие тепловые характеристики. Он имеет высокое значение TG 190 ° C (DSC), 230 ° C (DMA. Базовый ламинат), значение TD 360 ° C и низкий CTE для надежности.
- Стандартная доступность материала сердечника — толщина от 0.002 дюйма (0.05 мм) до 0.059 дюйма (1.5 мм). Кроме того, он доступен в виде панели или полноразмерного листа.
- Стандартная доступность препрега – он может быть в виде рулона или панели.
Рассмотрение механических свойств материала печатной платы FR408HR
Основные механические характеристики материала печатной платы FR408HR, которые следует учитывать, следующие:
- Прочность на отрыв — мы рекомендуем обращать внимание на ее значение, так как оно определяет прочность сцепления материала и медь проводник. Его типичный угол разделения должен составлять 180°C. Кроме того, его следует тщательно протестировать в этом состоянии.
- Время расслоения – определяет устойчивость материала к расслаиванию.
- Модуль Юнга – определяет прочность материала.
- Прочность на изгиб – определяет способность материала выдерживать любую механическую прочность без разрушения.
Не стесняйтесь обращаться к нам за дополнительной информацией об этом.
Выберите исключительный материал для печатных плат PCBTok FR408HR
Компания PCBTok более двенадцати лет производит качественную продукцию для печатных плат, включая материал FR408HR. Мы можем выполнить любые ваши технические требования.
Кроме того, мы можем предоставить вам лучшие предложения, которые у нас есть; мы ценим качество и доступность. Кроме того, мы можем быть прозрачными с вами, поделившись нашим методом производства.
Наша продукция из материала FR408HR для печатных плат имеет аккредитацию ISO:9001 и ISO:14001, что гарантирует безупречное качество работы. Кроме того, мы ответим на все ваши вопросы, касающиеся проектирования, и вы можете рассчитывать на всестороннюю поддержку, выбрав нас.
Мы работаем с известными логистическими компаниями по всему миру; следовательно, вы можете рассчитывать на быструю доставку. Возьмите свой FR408HR с нами сегодня с нашими лучшими предложениями!
FR408HR Изготовление
Препрег-система и ламинат Isola FR408HR обладают целым рядом преимуществ. Мы хотим поделиться с вами своими возможностями.
Во-первых, он обладает высокими тепловыми характеристиками; он может работать в режимах High TG. Во-вторых, он обладает превосходными характеристиками обработки, поскольку является высокоскоростным ламинатом.
В-третьих, он обладает функциями блокировки УФ-излучения и флуоресценции AOI; следовательно, вы можете наслаждаться его максимальными возможностями с системами AOI, визуализацией и позиционированием.
В-четвертых, он имеет меньшие потери и увеличенное расширение по оси Z. Наконец, он способен выполнять множество циклов ламинирования, заполнение переходных отверстий и бессвинцовую сборку.
Основные параметры процесса ламинирования этого конкретного материала просты; он проходит пять (5) основных областей.
Во-первых, перед ламинированием сохраняем внутренний слой и следим за тем, чтобы препрег FR408HR высох. Далее мы контролируем скорость нагрева пресса для ламинирования.
В-третьих, мы всегда гарантируем, что используем правильную температуру во время ламинирования, чтобы не повредить продукт и не испортить процесс.
Затем мы тщательно рассчитываем время отверждения при развитии перехода TG. Наконец, чтобы избежать коробления, мы подвергаем его охлаждению.
Приложения OEM и ODM FR408HR
Из-за способности этого материала работать в условиях высокой температуры стеклования, он широко используется в оборонной и аэрокосмической промышленности.
Поскольку этот материал можно собирать в бессвинцовом технологическом процессе, его часто используют в этих приложениях, потому что это требует этого.
Одним из преимуществ этого конкретного материала является его превосходная обрабатываемость; они обычно используются в сетях и общении.
Поскольку этот конкретный материал обладает устойчивостью к CAF и совместим с процессами бессвинцовой сборки, он идеально подходит для устройств медицинской промышленности, где это требуется.
Благодаря способности этого материала выдерживать многократные циклы ламинирования и возможности заполнения пустот, он широко используется в приборостроении и промышленности.
Детали производства FR408HR в дальнейшем
- Производственная база
- Возможности печатной платы
- Доставка методы
- Способы Оплаты
- Отправьте нам запрос
| НЕТ | Параметр | Техническая спецификация | ||||||
| Стандарт | Фильтр | |||||||
| 1 | Количество слоев | 1-20 слои | 22-40 слой | |||||
| 2 | Базовый материал | KB 、 Shengyi 、 ShengyiSF305 、 FR408 、 FR408HR 、 IS410 、 FR406 、 GETEK 、 370HR 、 IT180A L Rogers4350 、 Rogers400 、 ПТФЭ ламинаты (серия Rogers 、 серия Taconic 、 серия Arlon / серия Arlon / серия Arlon / FR Nelco) -4 материала (включая частичное гибридное ламинирование Ro4350B с FR-4) | ||||||
| 3 | Тип печатной платы | Жесткая печатная плата/FPC/Flex-Rigid | Объединительная плата, HDI, многослойная глухая и скрытая печатная плата, встроенная емкость, встроенная плата сопротивления, тяжелая медная силовая печатная плата, обратное сверление. | |||||
| 4 | Тип ламинирования | Слепой и погребенный через тип | Механические глухие и заглубленные переходные отверстия с ламинированием менее чем в 3 раза | Механические глухие и заглубленные переходные отверстия с ламинированием менее чем в 2 раза | ||||
| HDI Печатные платы | 1 + n + 1,1 + 1 + n + 1 + 1,2 + n + 2,3 + n + 3 (n скрытых переходных отверстий≤0.3 мм), лазерное слепое переходное отверстие может быть заполнено покрытием | 1 + n + 1,1 + 1 + n + 1 + 1,2 + n + 2,3 + n + 3 (n скрытых переходных отверстий≤0.3 мм), лазерное слепое переходное отверстие может быть заполнено покрытием | ||||||
| 5 | Толщина готовой доски | 0.2-3.2 мм | 3.4-7 мм | |||||
| 6 | Минимальная толщина сердцевины | 0.15 мм (6mil) | 0.1 мм (4mil) | |||||
| 7 | Толщина меди | Мин. 1/2 унции, макс. 4 унций | Мин. 1/3 унции, макс. 10 унций | |||||
| 8 | Стена PTH | 20 мкм (0.8 мил) | 25 мкм (1 мил) | |||||
| 9 | Максимальный размер доски | 500 * 600 мм (19 "* 23") | 1100 * 500 мм (43 "* 19") | |||||
| 10 | Отверстие | Минимальный размер лазерного сверления | 4мил | 4мил | ||||
| Максимальный размер лазерного сверления | 6мил | 6мил | ||||||
| Максимальное соотношение сторон для пластины с отверстиями | 10:1 (диаметр отверстия> 8 мил) | 20:1 | ||||||
| Максимальное соотношение сторон для лазера с помощью заполняющего покрытия | 0.9:1 (глубина включает толщину меди) | 1:1 (глубина включает толщину меди) | ||||||
| Максимальное соотношение сторон для механической глубины- контрольная доска для сверления (глубина сверления глухого отверстия/размер глухого отверстия) | 0.8: 1 (размер бурового инструмента ≥ 10 мил) | 1.3: 1 (размер бурового инструмента ≤ 8 мил), 1.15: 1 (размер бурового инструмента ≥ 10 мил) | ||||||
| Мин. глубина механического контроля глубины (обратная дрель) | 8мил | 8мил | ||||||
| Минимальный зазор между стенкой отверстия и проводник (не слепой и не заглубленный через печатную плату) | 7mil(≤8L),9mil(10-14L),10mil(＞14L) | 5.5mil(≤8L),6.5mil(10-14L),7mil(＞14L) | ||||||
| Минимальный зазор между проводником в стене отверстия (глухой и заглубленный в печатную плату) | 8 мил (1 раз ламинирование), 10 мил (2 раза ламинирование), 12 мил (3 раза ламинирование) | 7 мил (1 раз ламинирование), 8 мил (2 раза ламинирование), 9 мил (3 раза ламинирование) | ||||||
| Минимальный зазор между проводником в стене отверстия (лазерное глухое отверстие, заглубленное через печатную плату) | 7mil（1+N+1）；8mil（1+1+N+1+1 or 2+N+2） | 7mil（1+N+1）；8mil（1+1+N+1+1 or 2+N+2） | ||||||
| Минимальное расстояние между лазерными отверстиями и проводником | 6мил | 5мил | ||||||
| Минимальное расстояние между стенками отверстий в разных сетках | 10мил | 10мил | ||||||
| Минимальное расстояние между стенками отверстия в одной сети | 6 мил (печатная плата сквозного и лазерного отверстия), 10 мил (механическая слепая и скрытая печатная плата) | 6 мил (печатная плата сквозного и лазерного отверстия), 10 мил (механическая слепая и скрытая печатная плата) | ||||||
| Минимальное расстояние между стенками отверстия NPTH | 8мил | 8мил | ||||||
| Допуск расположения отверстий | ± 2 мил | ± 2 мил | ||||||
| Допуск NPTH | ± 2 мил | ± 2 мил | ||||||
| Допуск отверстий под прессовую посадку | ± 2 мил | ± 2 мил | ||||||
| Допуск глубины зенковки | ± 6 мил | ± 6 мил | ||||||
| Допуск размера зенкерного отверстия | ± 6 мил | ± 6 мил | ||||||
| 11 | Подушечка(кольцо) | Минимальный размер площадки для лазерного сверления | 10 мил (для 4-мильного лазерного отверстия), 11 мил (для 5-мильного лазерного отверстия) | 10 мил (для 4-мильного лазерного отверстия), 11 мил (для 5-мильного лазерного отверстия) | ||||
| Минимальный размер площадки для механического бурения | 16 мил (8 мил сверления) | 16 мил (8 мил сверления) | ||||||
| Мин. Размер площадки BGA | HASL: 10 мил, LF HASL: 12 мил, другие методы обработки поверхности 10 мил (7 мил подходит для флеш-золота) | HASL: 10 мил, LF HASL: 12 мил, другие методы обработки поверхности 7 миль | ||||||
| Допуск размера контактной площадки (BGA) | ± 1.5 мил (размер подушечки ≤ 10 мил); ± 15% (размер подушечки> 10 мил) | ± 1.2 мил (размер подушечки ≤ 12 мил); ± 10% (размер подушечки ≥ 12 мил) | ||||||
| 12 | Ширина/пространство | Внутренний слой | 1/2 унции: 3/3 мил | 1/2 унции: 3/3 мил | ||||
| 1 унция: 3/4 мил | 1 унция: 3/4 мил | |||||||
| 2 унция: 4/5.5 мил | 2 унция: 4/5 мил | |||||||
| 3 унция: 5/8 мил | 3 унция: 5/8 мил | |||||||
| 4 унция: 6/11 мил | 4 унция: 6/11 мил | |||||||
| 5 унция: 7/14 мил | 5 унция: 7/13.5 мил | |||||||
| 6 унция: 8/16 мил | 6 унция: 8/15 мил | |||||||
| 7 унция: 9/19 мил | 7 унция: 9/18 мил | |||||||
| 8 унция: 10/22 мил | 8 унция: 10/21 мил | |||||||
| 9 унция: 11/25 мил | 9 унция: 11/24 мил | |||||||
| 10 унция: 12/28 мил | 10 унция: 12/27 мил | |||||||
| Внешний слой | 1/3 унции: 3.5/4 мил | 1/3 унции: 3/3 мил | ||||||
| 1/2 унции: 3.9/4.5 мил | 1/2 унции: 3.5/3.5 мил | |||||||
| 1 унция: 4.8/5 мил | 1 унция: 4.5/5 мил | |||||||
| 1.43 унции (положительный): 4.5/7 | 1.43 унции (положительный): 4.5/6 | |||||||
| 1.43 унции (отрицательный): 5/8 | 1.43 унции (отрицательный): 5/7 | |||||||
| 2 унция: 6/8 мил | 2 унция: 6/7 мил | |||||||
| 3 унция: 6/12 мил | 3 унция: 6/10 мил | |||||||
| 4 унция: 7.5/15 мил | 4 унция: 7.5/13 мил | |||||||
| 5 унция: 9/18 мил | 5 унция: 9/16 мил | |||||||
| 6 унция: 10/21 мил | 6 унция: 10/19 мил | |||||||
| 7 унция: 11/25 мил | 7 унция: 11/22 мил | |||||||
| 8 унция: 12/29 мил | 8 унция: 12/26 мил | |||||||
| 9 унция: 13/33 мил | 9 унция: 13/30 мил | |||||||
| 10 унция: 14/38 мил | 10 унция: 14/35 мил | |||||||
| 13 | Размер Допустимое отклонение | Положение отверстия | 0.08 (3 мил) | |||||
| Ширина проводника (Вт) | 20% отклонение от основного A / W | 1 мил отклонение мастера A / W | ||||||
| Схема измерения | 0.15 мм (6 мил) | 0.10 мм (4 мил) | ||||||
| Проводники и план (С-О) | 0.15 мм (6 мил) | 0.13 мм (5 мил) | ||||||
| Деформация и поворот | 0.75% | 0.50% | ||||||
| 14 | паяльной маски | Максимальный размер сверла для отверстий, заполненных Soldermask (одна сторона) | 35.4мил | 35.4мил | ||||
| Цвет паяльной маски | Зеленый, черный, синий, красный, белый, желтый, фиолетовый матовый / глянцевый | |||||||
| Шелкография цвет | Белый, черный, синий, желтый | |||||||
| Максимальный размер отверстия для переходного отверстия, заполненного алюминием с синим клеем | 197мил | 197мил | ||||||
| Размер готового отверстия для переходного отверстия, заполненного смолой | 4-25.4 мил | 4-25.4 мил | ||||||
| Максимальное соотношение сторон для переходного отверстия, заполненного смоляной платой | 8:1 | 12:1 | ||||||
| Минимальная ширина паяльной маски | Базовая медь≤0.5 унции, иммерсионное олово: 7.5 мил (черный), 5.5 мил (другой цвет), 8 мил (на медной поверхности) | |||||||
| Базовая медь ≤0.5 унции. Финишная обработка без иммерсионного олова: 5.5 мил (черный, край 5 мил), 4 мил (другое цвет, оконечность 3.5 мил), 8 мил (на медной поверхности) | ||||||||
| Базовая медь 1 унция: 4 мил (зеленый), 5 мил (другой цвет), 5.5 мил (черный, край 5 мил), 8 мил (на медной области) | ||||||||
| Базовая медь 1.43 унции: 4 мил (зеленый), 5.5 мил (другой цвет), 6 мил (черный), 8 мил (на медной поверхности) | ||||||||
| Базовая медь 2-4 унции: 6 мил, 8 мил (на медной поверхности) | ||||||||
| 15 | Обработка поверхности | Без свинца | Flash gold (гальваническое золото) 、 ENIG 、 твердое золото 、 Flash gold 、 HASL без свинца 、 OSP 、 ENEPIG 、 мягкое золото 、 иммерсионное серебро 、 иммерсионное олово 、 ENIG + OSP, ENIG + золотой палец, Flash gold (гальваническое золото) + золотой палец , Иммерсионное серебро + золотой палец, иммерсионное олово + золотой палец | |||||
| Этилированный | Освинцованный HASL | |||||||
| Соотношение сторон | 10: 1 (HASL, свинец, HASL, ENIG, иммерсионное олово, иммерсионное серебро, ENEPIG); 8: 1 (OSP) | |||||||
| Максимальный готовый размер | HASL Lead 22″*39″；HASL Бессвинцовый 22″*24″；Flash gold 24″*24″；Hard gold 24″*28″；ENIG 21″*27″；Flash gold (золото с гальваническим покрытием) 21″*48 ″；Иммерсионная банка 16″*21″；Имерсионное серебро 16″*18″；OSP 24″*40″； | |||||||
| Минимальный готовый размер | HASL Lead 5″*6″；HASL Бессвинцовый 10″*10″；Flash gold 12″*16″；Hard gold 3″*3″；Flash gold (золото с гальваническим покрытием) 8″*10″；Immersion Tin 2″* 4″；иммерсионное серебро 2″*4″；OSP 2″*2″； | |||||||
| Толщина печатной платы | HASL Свинец 0.6–4.0 мм; HASL Бессвинцовый 0.6–4.0 мм; Флеш-золото 1.0–3.2 мм; Твердое золото 0.1–5.0 мм; ENIG 0.2–7.0 мм; Флеш-золото (гальванопокрытие) 0.15–5.0 мм; Иммерсионное олово 0.4- 5.0 мм, иммерсионное серебро 0.4-5.0 мм, OSP 0.2-6.0 мм | |||||||
| Макс от высокого до золотого пальца | 1.5inch | |||||||
| Минимальное расстояние между золотыми пальцами | 6мил | |||||||
| Минимальный блок пространства для золотых пальцев | 7.5мил | |||||||
| 16 | V-образная резка | Размер панели | 500 мм X 622 мм (макс.) | 500 мм х 800 мм (макс.) | ||||
| Толщина доски | 0.50 мм (20 мил) мин. | 0.30 мм (12 мил) мин. | ||||||
| остаточная толщина | 1/3 толщины доски | 0.40 +/-0.10 мм (16+/-4 мил) | ||||||
| Отказоустойчивость | ±0.13 мм (5 мил) | ±0.1 мм (4 мил) | ||||||
| Ширина канавки | 0.50 мм (20 мил) макс. | 0.38 мм (15 мил) макс. | ||||||
| От канавки к канавке | 20 мм (787 мил) мин. | 10 мм (394 мил) мин. | ||||||
| Groove для трассировки | 0.45 мм (18 мил) мин. | 0.38 мм (15 мил) мин. | ||||||
| 17 | Слоты | Размер слота tol.L≥2W | Слот PTH: L: +/-0.13 (5 мил) W: +/-0.08 (3 мил) | Слот PTH: L: +/-0.10 (4 мил) W: +/-0.05 (2 мил) | ||||
| Слот NPTH (мм) L+/-0.10 (4 мила) W: +/-0.05 (2 мила) | Слот NPTH (мм) L: +/-0.08 (3 мил) W: +/-0.05 (2 мил) | |||||||
| 18 | Минимальное расстояние от края отверстия до края отверстия | 0.30-1.60 (диаметр отверстия) | 0.15 мм (6mil) | 0.10 мм (4mil) | ||||
| 1.61-6.50 (диаметр отверстия) | 0.15 мм (6mil) | 0.13 мм (5mil) | ||||||
| 19 | Минимальное расстояние между краем отверстия и рисунком схемы | Отверстие PTH: 0.20 мм (8 мил) | Отверстие PTH: 0.13 мм (5 мил) | |||||
| Отверстие НПТХ: 0.18 мм (7 мил) | Отверстие НПТХ: 0.10 мм (4 мил) | |||||||
| 20 | Передача изображения Регистрация | Схема схемы по сравнению с индексным отверстием | 0.10 (4 мил) | 0.08 (3 мил) | ||||
| Схема схемы по сравнению со 2-м отверстием | 0.15 (6 мил) | 0.10 (4 мил) | ||||||
| 21 | Допуск регистрации переднего/заднего изображения | 0.075 мм (3mil) | 0.05 мм (2mil) | |||||
| 22 | Многослойные | Дезрегистрация слоя-слоя | 4 слоя: | 0.15 мм (6 мил) макс. | 4 слоя: | 0.10 мм (4 мил) макс. | ||
| 6 слоя: | 0.20 мм (8 мил) макс. | 6 слоя: | 0.13 мм (5 мил) макс. | |||||
| 8 слоя: | 0.25 мм (10 мил) макс. | 8 слоя: | 0.15 мм (6 мил) макс. | |||||
| Мин. Расстояние от края отверстия до рисунка внутреннего слоя | 0.225 мм (9mil) | 0.15 мм (6mil) | ||||||
| Минимальное расстояние от контура до шаблона внутреннего слоя | 0.38 мм (15mil) | 0.225 мм (9mil) | ||||||
| Мин. толщина доски | 4 слоя: 0.30 мм (12 мил) | 4 слоя: 0.20 мм (8 мил) | ||||||
| 6 слоя: 0.60 мм (24 мил) | 6 слоя: 0.50 мм (20 мил) | |||||||
| 8 слоя: 1.0 мм (40 мил) | 8 слоя: 0.75 мм (30 мил) | |||||||
| Допуск толщины доски | 4 слоя: +/- 0.13 мм (5 мил) | 4 слоя: +/- 0.10 мм (4 мил) | ||||||
| 6 слоя: +/- 0.15 мм (6 мил) | 6 слоя: +/- 0.13 мм (5 мил) | |||||||
| 8-12 слоев: +/- 0.20 мм (8 мил) | 8-12 слоев: +/- 0.15 мм (6 мил) | |||||||
| 23 | Изоляционное сопротивление | 10 кОм~20 МОм (типичное значение: 5 МОм) | ||||||
| 24 | Проводимость | <50 Ом (типичное значение: 25 Ом) | ||||||
| 25 | Испытательное напряжение | 250V | ||||||
| 26 | Контроль импеданса | ± 5 Ом (＜ 50 Ом), ± 10% (≥50 Ом) | ||||||
PCBTok предлагает гибкие способы доставки для наших клиентов, вы можете выбрать один из способов ниже.
1. DHL
DHL предлагает услуги международной экспресс-доставки в более чем 220 стран мира.
DHL сотрудничает с PCBTok и предлагает очень выгодные тарифы для клиентов PCBTok.
Обычно доставка посылки по всему миру занимает 3-7 рабочих дней.
2. ИБП
UPS получает факты и цифры о крупнейшей в мире компании по доставке посылок и одном из ведущих мировых поставщиков специализированных транспортных и логистических услуг.
Обычно доставка посылки по большинству адресов в мире занимает 3-7 рабочих дней.
3. ТНТ
В TNT работает 56,000 61 сотрудников в XNUMX стране мира.
Доставка посылок в руки занимает 4-9 рабочих дней.
наших клиентов.
4. FedEx
FedEx предлагает решения по доставке для клиентов по всему миру.
Доставка посылок в руки занимает 4-7 рабочих дней.
наших клиентов.
5. Воздух, море / воздух и море
Если ваш заказ большого объема с PCBTok, вы также можете выбрать
доставлять по воздуху, по морю / воздуху вместе и по морю, когда это необходимо.
По вопросам доставки обращайтесь к своему торговому представителю.
Примечание: если вам нужны другие, обратитесь к своему торговому представителю за решениями по доставке.
Вы можете использовать следующие способы оплаты:
Телеграфный перевод (ТП): Телеграфный перевод (ТП) — это электронный способ перевода средств, используемый в основном для международных банковских переводов. Перевод средств очень удобен.
Банковский перевод: Для оплаты банковским переводом с использованием вашего банковского счета вам необходимо обратиться в ближайшее отделение банка, предоставив реквизиты для перевода. Ваш платеж будет обработан в течение 3-5 рабочих дней после завершения перевода средств.
PayPal: Оплачивайте легко, быстро и безопасно с помощью PayPal. Также вы можете оплатить множеством других кредитных и дебетовых карт через PayPal.
Кредитная карта: Вы можете оплатить кредитной картой: Visa, Visa Electron, MasterCard, Maestro.
