Сделайте свои конечные продукты выдающимися с DBC Ceramic

Керамическая подложка DBC для печатных плат, добавленная к другим подложкам, таким как ламинат с медным покрытием. DBC Ceramic используется в сочетании с бессвинцовыми припоями для электрических межсоединений и управления температурным режимом, с возможностью пайки оплавлением.

Получите наше лучшее предложение
Быстрая цитата

Лучший производитель керамики DBC | PCBTok

Керамическая подложка DBC для печатных плат отличается прочной основой и хорошей теплопроводностью.

Керамическая подложка DBC представляет собой материал керамической подложки высокой чистоты с низкой деформацией и низким коэффициентом теплового расширения. Обладает отличной износостойкостью, термостойкостью и электроизоляционными свойствами.

Доступна керамическая подложка DBC для печатных плат от PCBTok. Мы приложили все усилия, чтобы использовать лучшие материалы и передовые технологии в производстве керамических печатных плат DBC.

PCBTok является профессиональным производителем печатных плат с высококачественной керамической подложкой DBC для печатных плат. Мы предлагаем нашим клиентам самые конкурентоспособные цены, быструю доставку и надежное послепродажное обслуживание.

Узнать больше

Плата DBC по функциям

Высокотемпературная керамика DBC

High Temperature DBC Ceramic — это печатная плата, разработанная для работы при высоких температурах. Более прочный, чем другие материалы, и может выдерживать высокие температуры, не изнашиваясь и не ломаясь.

Низкотемпературная керамика DBC

Низкотемпературная керамика DBC изготавливается с использованием процесса, который позволяет создавать ее при более низких температурах, чем традиционная керамика, что значительно упрощает работу и делает ее более рентабельной.

Глинозем DBC Керамика

Керамика Alumina DBC представляет собой особый тип керамики, изготовленной из оксида алюминия. Глинозем DBC Ceramic часто используется во многих отраслях промышленности, в том числе в автомобильной и аэрокосмической промышленности.

Нитрид алюминия DBC Керамика

Нитрид алюминия DBC Ceramic — это тип прочной и легкой керамики. Обладает высокой теплопроводностью, что делает его идеальным для использования в космосе.

Нитрид кремния DBC Керамика

Нитрид кремния DBC Ceramic используется в самых разных областях. Обладает отличной термостойкостью и высокой прочностью при высоких температурах.

Карбид кремния Керамика DBC

Карбидокремниевая керамика DBC представляет собой твердый и износостойкий материал, который можно использовать во всех отраслях промышленности. Обладает высокой стойкостью к истиранию и отличной механической прочностью.

Введение в керамику DBC

DBC Ceramic для печатных плат разработан для обеспечения наилучшего сочетания высокой тепловой и электрической изоляции, компактного размера, высокой диэлектрической прочности и превосходных характеристик теплового удара. Он специально разработан для печатных плат, где управление температурным режимом является ключевым фактором.

Керамика DBC — это революционно новый способ создания печатных плат, не требующий пайки. Вместо этого медь прикрепляется непосредственно к плате с помощью эпоксидной смолы или других клеев. Это означает, что у вас может быть полностью непаянная печатная плата! Больше не нужно беспокоиться о том, что ваши паяные соединения со временем разрушатся.

Введение в керамику DBC
DBC против DPC Разница и вариация

Преимущество использования керамических плит DBC

DBC Ceramic — отличный выбор для печатных плат, поскольку они изготовлены из материалов высочайшего качества. Они изготавливаются таким образом, чтобы уменьшить количество отходов во время производства, а их долговечность делает их отличным выбором для промышленность приложений.

  • Более высокая теплопроводность — керамические платы DBC обеспечивают более быстрое рассеивание тепла и, следовательно, более быстрое охлаждение печатных плат.
  • Низкий коэффициент теплового расширения. Низкий коэффициент теплового расширения DBC Ceramic означает, что он не расширяется при воздействии тепла, как некоторые другие материалы. Это делает его идеальным для использования в условиях высоких температур.
  • Высокая прочность – высокая прочность DBC Ceramic означает, что ее можно использовать в приложениях, требующих большого давления или силы.

DBC против DPC: разница и вариация

Керамические печатные платы DBC и керамические печатные платы DPC изготовлены из керамики, что делает их прочными и долговечными. Они также имеют низкую теплопроводность, что означает, что они не передают тепло так быстро, как другие материалы. Эти свойства делают эти плиты идеальными для использования в условиях, когда тепло или влажность являются проблемой.

DBC — это своего рода пленка из высокотемпературной эпоксидной смолы, которую можно использовать для изготовления электронных изделий, но она имеет ограниченную прочность и не может использоваться в суровых условиях.

DPC — это своего рода пленка из высокотемпературной смолы, которую можно использовать для производства электронных продуктов, но она имеет низкую адгезионную прочность и не может выдерживать суровые условия.

Преимущество использования керамических плит DBC

PCBTok | Ведущий поставщик керамики DBC для цифрового мира

PCBTok Ведущий поставщик керамики DBC для цифрового мира (2)
PCBTok Ведущий поставщик керамики DBC для цифрового мира

Мы стремимся предоставлять нашим клиентам высококачественные продукты и услуги. Мы знаем, что у вас большие ожидания, и как ведущий поставщик керамики DBC мы стремимся превзойти их.

Как компания, ориентированная на клиента, мы понимаем, что для того, чтобы завоевать ваше доверие, требуется больше, чем просто превосходные продукты и услуги DBC Ceramic — это также требует самоотверженности и преданности делу. Вот почему PCBTok был основан на таких ценностях, как добросовестность, честность, инновации и командная работа.

В PCBTok мы стремимся быть надежным партнером в вашем бизнесе, создавая долгосрочные отношения, основанные на взаимном уважении и доверии.

Мы понимаем, что ваше время ценно, поэтому перейдем сразу к делу: если вам нужны услуги DBC Ceramic, мы будем рядом, чтобы помочь вам найти именно то, что вам нужно, и доставить это вовремя. Независимо от того, являетесь ли вы крупным предприятием или небольшим стартапом, PCBTok может предоставить лучшее решение для ваших нужд по доступной цене.

Производство керамики DBC

Непосредственно связанная керамика и медь

Керамика и медь являются двумя наиболее распространенными материалами, используемыми в печатных платах, но они также наименее совместимы. Проблема в том, что у них разные коэффициенты теплового расширения (КТР). Когда они соединены вместе, они могут вызвать образование трещин в доске.

Вот где на помощь приходит PCBTok. Технология прямого соединения керамики и меди PCBTok, которая имеет тот же коэффициент теплового расширения, что и исходный материал, поэтому риск растрескивания отсутствует.

И поскольку это прямой процесс склеивания, на нем не остается следов или площадок. поверхность вашей доски: Это всего лишь один гладкий слой чистой меди с встроенный керамические дорожки, которые соединяют все вместе.

Электрическая изоляция и терморегулирование

Причина, по которой электрическая изоляция так важна, заключается в том, что она предотвращает короткие замыкания. Другими словами, если между двумя частями печатной платы нет электрической изоляции, то при соприкосновении друг с другом они могут закоротиться и вызвать электрический пожар или взрыв!

Управление температурным режимом следует решать на ранних этапах проектирования, поскольку это может повлиять на другие аспекты электрических характеристик, такие как целостность сигнала и уровни энергопотребления для нескольких устройств, одновременно работающих в корпусе.

Вот почему так важно использовать для ваших печатных плат такой материал, как DBC Ceramic — он может обеспечить как электрическую изоляцию, так и управление температурой.

Керамические изделия OEM и ODM DBC

IGBT

Керамика DBC для производства IGBT обладает превосходным сопротивлением ползучести и термостойкостью, превосходной электроизоляцией и устойчивостью к высоким температурам.

Автомобильная

Керамика DBC для производства Автомобильная печатные платы могут быть использованы для производства различных электронных устройств, таких как автомобили и другие транспортные средства.

авиационно-космическая промышленность

Разработано в партнерстве с авиационно-космический учеными и отраслевыми экспертами для создания идеального керамического материала для приложений с высокими требованиями, таких как тепловое обслуживание и термоциклирование.

Компонент солнечной батареи

Печатные платы для солнечных батарей дороги в производстве и требуют дорогостоящего оборудования. Керамика DBC снижает стоимость и повышает эффективность производства солнечной энергии.

Лазерные системы

Керамика DBC - это материал, когда дело доходит до производства печатных плат Laser Systems. Наша высококачественная керамика обеспечивает наилучшие характеристики для ваших лазеров, обеспечивая долгий и успешный жизненный цикл.

Надежная и высококачественная керамика DBC от PCBTok
Надежная и высококачественная керамика DBC от PCBTok

PCBTok предлагает самую надежную и высококачественную керамику DBC для печатных плат. Наша керамика DBC используется в широком спектре приложений, таких как высокочастотные цепи, цепи высокого напряжения и плотности мощности. Свяжитесь с нами сегодня!

Детали керамического производства DBC, как продолжение

НЕТ Товар Техническая спецификация
Стандарт Фильтр
1 Количество слоев 1-20 слои 22-40 слой
2 Базовый материал KB 、 Shengyi 、 ShengyiSF305 、 FR408 、 FR408HR 、 IS410 、 FR406 、 GETEK 、 370HR 、 IT180A L Rogers4350 、 Rogers400 、 ПТФЭ ламинаты (серия Rogers 、 серия Taconic 、 серия Arlon / серия Arlon / серия Arlon / FR Nelco) -4 материала (включая частичное гибридное ламинирование Ro4350B с FR-4)
3 Тип печатной платы Жесткая печатная плата/FPC/Flex-Rigid Объединительная плата, HDI, многослойная глухая и скрытая печатная плата, встроенная емкость, встроенная плата сопротивления, тяжелая медная силовая печатная плата, обратное сверление.
4 Тип ламинирования Слепой и погребенный через тип Механические глухие и заглубленные переходные отверстия с ламинированием менее чем в 3 раза Механические глухие и заглубленные переходные отверстия с ламинированием менее чем в 2 раза
HDI PCB 1 + n + 1,1 + 1 + n + 1 + 1,2 + n + 2,3 + n + 3 (n скрытых переходных отверстий≤0.3 мм), лазерное слепое переходное отверстие может быть заполнено покрытием 1 + n + 1,1 + 1 + n + 1 + 1,2 + n + 2,3 + n + 3 (n скрытых переходных отверстий≤0.3 мм), лазерное слепое переходное отверстие может быть заполнено покрытием
5 Толщина готовой доски 0.2-3.2mm 3.4-7mm
6 Минимальная толщина сердцевины 0.15 мм (6mil) 0.1 мм (4mil)
7 Толщина меди Мин. 1/2 унции, макс. 4 унций Мин. 1/3 унции, макс. 10 унций
8 Стена PTH 20 мкм (0.8 мил) 25 мкм (1 мил)
9 Максимальный размер доски 500 * 600 мм (19 "* 23") 1100 * 500 мм (43 "* 19")
10 Отверстие Минимальный размер лазерного сверления 4мил 4мил
Максимальный размер лазерного сверления 6мил 6мил
Максимальное соотношение сторон для пластины с отверстиями 10:1 (диаметр отверстия> 8 мил) 20:1
Максимальное соотношение сторон для лазера с помощью заполняющего покрытия 0.9:1 (глубина включает толщину меди) 1:1 (глубина включает толщину меди)
Максимальное соотношение сторон для механической глубины-
контрольная доска для сверления (глубина сверления глухого отверстия/размер глухого отверстия)
0.8: 1 (размер бурового инструмента ≥ 10 мил) 1.3: 1 (размер бурового инструмента ≤ 8 мил), 1.15: 1 (размер бурового инструмента ≥ 10 мил)
Мин. глубина механического контроля глубины (обратная дрель) 8мил 8мил
Минимальный зазор между стенкой отверстия и
проводник (не слепой и не заглубленный через печатную плату)
7mil(≤8L),9mil(10-14L),10mil(>14L) 5.5mil(≤8L),6.5mil(10-14L),7mil(>14L)
Минимальный зазор между проводником в стене отверстия (глухой и заглубленный в печатную плату) 8 мил (1 раз ламинирование), 10 мил (2 раза ламинирование), 12 мил (3 раза ламинирование) 7 мил (1 раз ламинирование), 8 мил (2 раза ламинирование), 9 мил (3 раза ламинирование)
Минимальный зазор между проводником в стене отверстия (лазерное глухое отверстие, заглубленное через печатную плату) 7mil(1+N+1);8mil(1+1+N+1+1 or 2+N+2) 7mil(1+N+1);8mil(1+1+N+1+1 or 2+N+2)
Минимальное расстояние между лазерными отверстиями и проводником 6мил 5мил
Минимальное расстояние между стенками отверстий в разных сетках 10мил 10мил
Минимальное расстояние между стенками отверстия в одной сети 6 мил (печатная плата сквозного и лазерного отверстия), 10 мил (механическая слепая и скрытая печатная плата) 6 мил (печатная плата сквозного и лазерного отверстия), 10 мил (механическая слепая и скрытая печатная плата)
Минимальное расстояние между стенками отверстия NPTH 8мил 8мил
Допуск расположения отверстий ± 2 мил ± 2 мил
Допуск NPTH ± 2 мил ± 2 мил
Допуск отверстий под прессовую посадку ± 2 мил ± 2 мил
Допуск глубины зенковки ± 6 мил ± 6 мил
Допуск размера зенкерного отверстия ± 6 мил ± 6 мил
11 Подушечка(кольцо) Минимальный размер площадки для лазерного сверления 10 мил (для 4-мильного лазерного отверстия), 11 мил (для 5-мильного лазерного отверстия) 10 мил (для 4-мильного лазерного отверстия), 11 мил (для 5-мильного лазерного отверстия)
Минимальный размер площадки для механического бурения 16 мил (8 мил сверления) 16 мил (8 мил сверления)
Мин. Размер площадки BGA HASL: 10 мил, LF HASL: 12 мил, другие методы обработки поверхности 10 мил (7 мил подходит для флеш-золота) HASL: 10 мил, LF HASL: 12 мил, другие методы обработки поверхности 7 миль
Допуск размера контактной площадки (BGA) ± 1.5 мил (размер подушечки ≤ 10 мил); ± 15% (размер подушечки> 10 мил) ± 1.2 мил (размер подушечки ≤ 12 мил); ± 10% (размер подушечки ≥ 12 мил)
12 Ширина/пространство Внутренний слой 1/2 унции: 3/3 мил 1/2 унции: 3/3 мил
1 унция: 3/4 мил 1 унция: 3/4 мил
2 унция: 4/5.5 мил 2 унция: 4/5 мил
3 унция: 5/8 мил 3 унция: 5/8 мил
4 унция: 6/11 мил 4 унция: 6/11 мил
5 унция: 7/14 мил 5 унция: 7/13.5 мил
6 унция: 8/16 мил 6 унция: 8/15 мил
7 унция: 9/19 мил 7 унция: 9/18 мил
8 унция: 10/22 мил 8 унция: 10/21 мил
9 унция: 11/25 мил 9 унция: 11/24 мил
10 унция: 12/28 мил 10 унция: 12/27 мил
Внешний слой 1/3 унции: 3.5/4 мил 1/3 унции: 3/3 мил
1/2 унции: 3.9/4.5 мил 1/2 унции: 3.5/3.5 мил
1 унция: 4.8/5 мил 1 унция: 4.5/5 мил
1.43 унции (положительный): 4.5/7 1.43 унции (положительный): 4.5/6
1.43 унции (отрицательный): 5/8 1.43 унции (отрицательный): 5/7
2 унция: 6/8 мил 2 унция: 6/7 мил
3 унция: 6/12 мил 3 унция: 6/10 мил
4 унция: 7.5/15 мил 4 унция: 7.5/13 мил
5 унция: 9/18 мил 5 унция: 9/16 мил
6 унция: 10/21 мил 6 унция: 10/19 мил
7 унция: 11/25 мил 7 унция: 11/22 мил
8 унция: 12/29 мил 8 унция: 12/26 мил
9 унция: 13/33 мил 9 унция: 13/30 мил
10 унция: 14/38 мил 10 унция: 14/35 мил
13 Размер Допустимое отклонение Положение отверстия 0.08 (3 мил)
Ширина проводника (Вт) 20% отклонение от основного
A / W
1 мил отклонение мастера
A / W
Схема измерения 0.15 мм (6 мил) 0.10 мм (4 мил)
Проводники и план
(С-О)
0.15 мм (6 мил) 0.13 мм (5 мил)
Деформация и поворот 0.75% 0.50%
14 паяльной маски Максимальный размер сверла для отверстий, заполненных Soldermask (одна сторона) 35.4мил 35.4мил
Цвет паяльной маски Зеленый, черный, синий, красный, белый, желтый, фиолетовый матовый / глянцевый
Шелкография цвет Белый, черный, синий, желтый
Максимальный размер отверстия для переходного отверстия, заполненного алюминием с синим клеем 197мил 197мил
Размер готового отверстия для переходного отверстия, заполненного смолой  4-25.4 мил  4-25.4 мил
Максимальное соотношение сторон для переходного отверстия, заполненного смоляной платой 8:1 12:1
Минимальная ширина паяльной маски Базовая медь≤0.5 унции, иммерсионное олово: 7.5 мил (черный), 5.5 мил (другой цвет), 8 мил (на медной поверхности)
Базовая медь ≤0.5 унции. Финишная обработка без иммерсионного олова: 5.5 мил (черный, край 5 мил), 4 мил (другое
цвет, оконечность 3.5 мил), 8 мил (на медной поверхности)
Базовая медь 1 унция: 4 мил (зеленый), 5 мил (другой цвет), 5.5 мил (черный, край 5 мил), 8 мил (на медной области)
Базовая медь 1.43 унции: 4 мил (зеленый), 5.5 мил (другой цвет), 6 мил (черный), 8 мил (на медной поверхности)
Базовая медь 2-4 унции: 6 мил, 8 мил (на медной поверхности)
15 Обработка поверхности Без свинца Flash gold (гальваническое золото) 、 ENIG 、 твердое золото 、 Flash gold 、 HASL без свинца 、 OSP 、 ENEPIG 、 мягкое золото 、 иммерсионное серебро 、 иммерсионное олово 、 ENIG + OSP, ENIG + золотой палец, Flash gold (гальваническое золото) + золотой палец , Иммерсионное серебро + золотой палец, иммерсионное олово + золотой палец
Этилированный Освинцованный HASL
Соотношение сторон 10: 1 (HASL, свинец, HASL, ENIG, иммерсионное олово, иммерсионное серебро, ENEPIG); 8: 1 (OSP)
Максимальный готовый размер HASL Lead 22″*39″;HASL Бессвинцовый 22″*24″;Flash gold 24″*24″;Hard gold 24″*28″;ENIG 21″*27″;Flash gold (золото с гальваническим покрытием) 21″*48 ″;Иммерсионная банка 16″*21″;Имерсионное серебро 16″*18″;OSP 24″*40″;
Минимальный готовый размер HASL Lead 5″*6″;HASL Бессвинцовый 10″*10″;Flash gold 12″*16″;Hard gold 3″*3″;Flash gold (золото с гальваническим покрытием) 8″*10″;Immersion Tin 2″* 4″;иммерсионное серебро 2″*4″;OSP 2″*2″;
Толщина печатной платы HASL Свинец 0.6–4.0 мм; HASL Бессвинцовый 0.6–4.0 мм; Флеш-золото 1.0–3.2 мм; Твердое золото 0.1–5.0 мм; ENIG 0.2–7.0 мм; Флеш-золото (гальванопокрытие) 0.15–5.0 мм; Иммерсионное олово 0.4- 5.0 мм, иммерсионное серебро 0.4-5.0 мм, OSP 0.2-6.0 мм
Макс от высокого до золотого пальца 1.5inch
Минимальное расстояние между золотыми пальцами 6мил
Минимальный блок пространства для золотых пальцев 7.5мил
16 V-образная резка Размер панели 500 мм X 622 мм (макс.) 500 мм х 800 мм (макс.)
Толщина доски 0.50 мм (20 мил) мин. 0.30 мм (12 мил) мин.
остаточная толщина 1/3 толщины доски 0.40 +/-0.10 мм (16+/-4 мил)
Отказоустойчивость ±0.13 мм (5 мил) ±0.1 мм (4 мил)
Ширина канавки 0.50 мм (20 мил) макс. 0.38 мм (15 мил) макс.
От канавки к канавке 20 мм (787 мил) мин. 10 мм (394 мил) мин.
Groove для трассировки 0.45 мм (18 мил) мин. 0.38 мм (15 мил) мин.
17 Слоты Размер слота tol.L≥2W Слот PTH: L: +/-0.13 (5 мил) W: +/-0.08 (3 мил) Слот PTH: L: +/-0.10 (4 мил) W: +/-0.05 (2 мил)
Слот NPTH (мм) L+/-0.10 (4 мила) W: +/-0.05 (2 мила) Слот NPTH (мм) L: +/-0.08 (3 мил) W: +/-0.05 (2 мил)
18 Минимальное расстояние от края отверстия до края отверстия 0.30-1.60 (диаметр отверстия) 0.15 мм (6mil) 0.10 мм (4mil)
1.61-6.50 (диаметр отверстия) 0.15 мм (6mil) 0.13 мм (5mil)
19 Минимальное расстояние между краем отверстия и рисунком схемы Отверстие PTH: 0.20 мм (8 мил) Отверстие PTH: 0.13 мм (5 мил)
Отверстие НПТХ: 0.18 мм (7 мил) Отверстие НПТХ: 0.10 мм (4 мил)
20 Передача изображения Регистрация Схема схемы по сравнению с индексным отверстием 0.10 (4 мил) 0.08 (3 мил)
Схема схемы по сравнению со 2-м отверстием 0.15 (6 мил) 0.10 (4 мил)
21 Допуск регистрации переднего/заднего изображения 0.075 мм (3mil) 0.05 мм (2mil)
22 Многослойные Дезрегистрация слоя-слоя 4 слоя: 0.15 мм (6 мил) макс. 4 слоя: 0.10 мм (4 мил) макс.
6 слоя: 0.20 мм (8 мил) макс. 6 слоя: 0.13 мм (5 мил) макс.
8 слоя: 0.25 мм (10 мил) макс. 8 слоя: 0.15 мм (6 мил) макс.
Мин. Расстояние от края отверстия до рисунка внутреннего слоя 0.225 мм (9mil) 0.15 мм (6mil)
Минимальное расстояние от контура до шаблона внутреннего слоя 0.38 мм (15mil) 0.225 мм (9mil)
Мин. толщина доски 4 слоя: 0.30 мм (12 мил) 4 слоя: 0.20 мм (8 мил)
6 слоя: 0.60 мм (24 мил) 6 слоя: 0.50 мм (20 мил)
8 слоя: 1.0 мм (40 мил) 8 слоя: 0.75 мм (30 мил)
Допуск толщины доски 4 слоя: +/- 0.13 мм (5 мил) 4 слоя: +/- 0.10 мм (4 мил)
6 слоя: +/- 0.15 мм (6 мил) 6 слоя: +/- 0.13 мм (5 мил)
8-12 слоев: +/- 0.20 мм (8 мил) 8-12 слоев: +/- 0.15 мм (6 мил)
23 Изоляционное сопротивление 10 кОм~20 МОм (типичное значение: 5 МОм)
24 Проводимость <50 Ом (типичное значение: 25 Ом)
25 Испытательное напряжение 250V
26 Контроль импеданса ± 5 Ом (< 50 Ом), ± 10% (≥50 Ом)

PCBTok предлагает гибкие способы доставки для наших клиентов, вы можете выбрать один из способов ниже.

1. DHL

DHL предлагает услуги международной экспресс-доставки в более чем 220 стран мира.
DHL сотрудничает с PCBTok и предлагает очень выгодные тарифы для клиентов PCBTok.
Обычно доставка посылки по всему миру занимает 3-7 рабочих дней.

DHL

2. ИБП

UPS получает факты и цифры о крупнейшей в мире компании по доставке посылок и одном из ведущих мировых поставщиков специализированных транспортных и логистических услуг.
Обычно доставка посылки по большинству адресов в мире занимает 3-7 рабочих дней.

UPS

3. ТНТ

В TNT работает 56,000 61 сотрудников в XNUMX стране мира.
Доставка посылок в руки занимает 4-9 рабочих дней.
наших клиентов.

TNT

4. FedEx

FedEx предлагает решения по доставке для клиентов по всему миру.
Доставка посылок в руки занимает 4-7 рабочих дней.
наших клиентов.

FedEx

5. Воздух, море / воздух и море

Если ваш заказ большого объема с PCBTok, вы также можете выбрать
доставлять по воздуху, по морю / воздуху вместе и по морю, когда это необходимо.
По вопросам доставки обращайтесь к своему торговому представителю.

Примечание: если вам нужны другие, обратитесь к своему торговому представителю за решениями по доставке.

Вы можете использовать следующие способы оплаты:

Телеграфный перевод (TT): Телеграфный перевод (TT) - это электронный метод перевода средств, используемый в основном для международных банковских транзакций. Переносить очень удобно.

Банковский перевод: Чтобы произвести оплату банковским переводом с помощью банковского счета, вам необходимо посетить ближайшее отделение банка и сообщить информацию о банковском переводе. Ваш платеж будет завершен через 3-5 рабочих дней после завершения денежного перевода.

Paypal: Платите легко, быстро и безопасно с PayPal. многие другие кредитные и дебетовые карты через PayPal.

Кредитная карта: Вы можете оплатить кредитной картой: Visa, Visa Electron, MasterCard, Maestro.

Быстрая цитата
  • «Я очень ценю дружелюбное и профессиональное обслуживание в PCBTok. Мне нравится, что компания очень надежная. Я использую PCBTok уже несколько лет, и это, безусловно, самый профессиональный и трудолюбивый производитель, с которым я когда-либо работал. Они всегда превосходили мои ожидания. Я очень доволен их работой над нашим последним проектом. Приятно иметь дело с людьми, которые предлагают хорошее обслуживание клиентов и при этом гордятся своим мастерством. Я планирую больше сотрудничать с ними в будущем».

    Джим Брикман, специалист по компьютерному оборудованию из Каспера, Вайоминг, США
  • «PCBTok — отличная и надежная компания! Я нахожусь в США, и они смогли быстро доставить мои платы, и они были очень точными. Таблички тоже отлично смотрятся. Можно сказать, что они гордятся своей работой. Они готовы найти время, чтобы поговорить с вами по любым вопросам или проблемам, которые у вас есть. Они также очень доступны!»

    Джеймс Моррисон, директор ИТ-компании из Семинола, Оклахома, США
  • «Если вы никогда не работали с PCBTok, я настоятельно рекомендую вам попробовать. Если вам нужен быстрый ремонт ваших печатных плат, эти ребята — ваш лучший выбор. Они всегда доставят вовремя, а качество будет первоклассным. Они избавили нас от многих головных болей и сделали все возможное, чтобы предоставить нам наилучший сервис. Мы полностью доверяем PCBTok, и теперь они являются одним из наших самых ценных ресурсов в этой отрасли».

    Эрик, менеджер по закупкам из Лимерика, Ирландия
Обновить настройки файлов cookie
Наверх