Печатная плата FR4 от PCBTok для полупроводниковой промышленности
Вот некоторые преимущества, если вы решите получить печатные платы FR4 здесь, на PCBTok:
- 7/24 Продажи и инженерно-техническая поддержка
- 100% E-тест и проверка AOI
- Нет минимального количества заказа для новых заказов
- Сертифицировано UL в США и Канаде
Если вы ищете поставщика печатных плат FR4, PCBTok может вам помочь. Мы предлагаем высококачественные печатные платы FR4 по конкурентоспособным ценам, а также ряд вариантов, отвечающих вашим конкретным требованиям. Свяжитесь с нами сегодня, чтобы узнать больше о наших услугах.
Надежные печатные платы PCBTok FR4
Буквы FR означают огнезащитный состав, а 4 – армированную стекловолокном тканую эпоксидную смолу. Характеристики FR4 сильно различаются от производителя к производителю, но больше всего он известен своей структурной жесткостью и влагостойкостью. В печатных платах этот материал обеспечивает изоляцию, разделяя близлежащие медные плоскости, а также значительно улучшает механические свойства.
Материал FR4 является самым популярным материалом для печатных плат любого типа , поэтому он легко доступен и недорог. Вы можете заказать печатные платы FR4 всего за 1-3 дня, только здесь, в PCBTok.
Здесь, на PCBTok, мы обычно производим печатные платы FR4 с тонким покрытием из медной фольги, нанесенным на одну или обе стороны панели из стеклоэпоксидной смолы FR4. Толщина или масса меди могут незначительно отличаться и уточняться индивидуально в зависимости от потребностей клиента.
Ищете печатную плату FR4, которая обеспечивает надежность и надежность на долгие годы? Вы сможете получить свой заказ быстрее, чем когда-либо прежде, благодаря возможности экспресс-доставки! Получите свою сегодня и закажите печатную плату здесь, на PCBTok!
Печатная плата FR4 по характеристикам
Используется для создания простых и недорогих электрических/электронных устройств, таких как калькуляторы, блоки питания, разъемы и т. д. В этом случае печатная плата FR4 должна иметь отличную механическую прочность без какой-либо деформации.
Двухсторонняя печатная плата FR-4 широко используется в машиностроении и электротехнике. Может быть выбран и объединен с лучшими техническими партнерами, предлагая вам продукт, превосходный по соотношению цена/качество.
Эта печатная плата FR4 более устойчива к нагреву и очень эффективна в использовании. Подходит для приложений, где может потребоваться высокая плотность мощности, таких как мобильные компьютеры, где пространство ограничено.
Жесткие печатные платы FR4 соответствуют новейшим стандартам IPC и UL по устойчивости к вибрации, ударам и влаге. Они идеально подходят для высокотехнологичного оборудования, требующего прочной промышленной конструкции для любой отрасли.
Гибкие и простые в работе, они по-прежнему достаточно прочны и долговечны, чтобы выдерживать грубое обращение на производственной линии. Просто прикрепите гибкую печатную плату к плате, и вы можете сразу начать ее использовать!
Плата Rigid-Flex FR4 — отличное решение для проектов с ограниченным пространством. Он состоит из комбинации жестких и гибких печатных плат, которые постоянно соединены друг с другом.
Печатная плата FR4 по материалу (5)
Печатная плата FR4 по отделке поверхности (6)
Преимущества печатной платы FR4

PCBTok может предложить вам круглосуточную онлайн-поддержку. Если у вас есть какие-либо вопросы, связанные с печатными платами, пожалуйста, свяжитесь с нами.

PCBTok может быстро создавать прототипы ваших печатных плат. Мы также обеспечиваем 24-часовое производство быстродействующих печатных плат на нашем предприятии.

Мы часто отправляем товары международными экспедиторами, такими как UPS, DHL и FedEx. Если они срочные, мы используем приоритетную экспресс-службу.

PCBTok прошел сертификацию ISO9001 и 14001, а также имеет сертификаты UL США и Канады. Мы строго следуем стандартам IPC класса 2 или класса 3 для нашей продукции.
Точные печатные платы FR4 в PCBTok
Когда дело доходит до создания печатных плат FR4, точность является ключевым фактором. Вот почему PCBTok предлагает широкий спектр услуг, чтобы ваши печатные платы были созданы с максимальной точностью.
Печатные платы являются основой любого электронного устройства, от ноутбука до мобильного телефона. Они обеспечивают необходимую поддержку основных компонентов, и если они не будут выполнены с точностью, вся система может выйти из строя. В этой статье мы рассмотрим, как в PCBTok производятся печатные платы FR4 с такой точностью.
Свяжитесь с нами сегодня, чтобы узнать больше о наших услугах по печатным платам FR4, или посетите наш веб-сайт, чтобы запросить бесплатное предложение.

Процесс PCBTok FR4 для печатных плат
В PCBTok мы используем уникальный процесс для создания высокоточных и гладких печатных плат FR4.
Во-первых, мы начинаем с высококачественного материала FR4. Затем этот материал нарезается до нужного размера и формы с помощью режущего станка с компьютерным управлением.
Затем FR4 нагревают до температуры чуть ниже его точки плавления. Это позволяет придать материалу желаемую форму.
После охлаждения FR4 на него наносится тонкий слой меди. Этот медный слой позволит электрическим сигналам проходить через плату.
Наконец, плата покрывается защитной паяльной маской, а на нее методом шелкографии наносится желаемый вами рисунок.
Беспроблемные устройства благодаря печатной плате PCBTok FR4
Если вы ищете точные и высококачественные печатные платы FR4, обратите внимание на PCBTok. Мы используем новейшие технологии и оборудование, чтобы наша продукция соответствовала вашим ожиданиям и требованиям.
Наша команда высококвалифицированных и опытных специалистов стремится предоставить вам наилучший сервис. Мы понимаем важность получения вашего заказа правильно с первого раза, поэтому мы предлагаем 100% гарантию качества на все наши продукты.
Мы также предлагаем широкий спектр вариантов настройки, чтобы убедиться, что ваша печатная плата именно то, что вам нужно. Если вам нужен определенный размер, форма или цвет, мы можем это сделать.

Надежность печатных плат PCBTok FR4


Являясь ведущим мировым поставщиком высококачественных печатных плат FR4, PCBTok стремится предоставлять нашим клиентам самые лучшие продукты и услуги. Наши печатные платы FR4 разработаны в соответствии с самыми высокими стандартами качества и производительности, и на них распространяется наша лучшая в отрасли гарантия.
Печатные платы FR4 от PCBTok используются в самых разных областях, включая корпусирование полупроводников , автомобильную электронику и телекоммуникации. Они также идеально подходят для использования в условиях высоких температур.
Наши печатные платы FR4 изготовлены из высококачественного диэлектрического материала, стойкого к термическим и механическим воздействиям. Этот материал обеспечивает превосходную электрическую и тепловую проводимость, что делает его идеальным выбором для использования в высокоскоростных приложениях.
Производство печатных плат PCBTok FR4
Есть много факторов, влияющих на выбор правильного цвета паяльной маски для вашей печатной платы FR4. Три наиболее важных фактора:
- Функция печатной платы
- Среда, в которой будет использоваться печатная плата
- Эстетика печатной платы
Наиболее распространенные цвета защитной пленки для печатных плат FR4 — зеленый, красный и черный. Однако доступны и другие варианты.
Здесь, в PCBTok, мы предлагаем широкий выбор цветов паяльной маски для ваших потребностей в печатных платах FR4. У нас есть более 20 различных цветов на выбор! Если вам нужен определенный цвет для вашего проекта или вы просто хотите добавить немного индивидуальности своей печатной плате, мы предоставим вам все необходимое.
Чтобы узнать больше о наших цветовых вариантах паяльной маски, свяжитесь с нами сегодня.
В PCBTok мы предлагаем нашим клиентам возможность изготовления печатных плат (PCB) из материала FR4 с нестандартной толщиной. Это отличный вариант для тех, кому необходимо обеспечить высочайшее качество и точность своих печатных плат.
Когда дело доходит до выбора толщины печатной платы FR4, первое, что нужно сделать, это размер ваших компонентов. Вы захотите убедиться, что ваша печатная плата может вместить все ваши компоненты, не будучи слишком большой или слишком маленькой.
Наконец, вы захотите рассмотреть среду, в которой будет использоваться ваша печатная плата. Если он будет подвергаться воздействию экстремальных температур или влажности, вам нужно выбрать более толстую печатную плату, чтобы она могла выдерживать эти условия.
Выбор правильной толщины печатной платы FR4 важен для обеспечения точности и качества конечных продуктов.
Приложения для печатных плат OEM и ODM FR4
Печатные платы из материала FR4 — один из наиболее распространенных материалов, используемых в компьютерах. В основном они применяются для процессоров и другого электрооборудования, использующего медные или алюминиевые дорожки для соединения электронных компонентов.
Печатная плата FR4 предназначена для кондиционеров и холодильных установок, в которых поток воздуха создается через испаритель. Он обеспечивает стабильную эффективность охлаждения и более энергоэффективен, чем другие печатные платы, отличные от FR4.
Мы предлагаем широкий выбор печатных плат FR4, разработанных для удовлетворения потребностей самых взыскательных аудиофилов. От традиционных громкоговорителей до встраиваемых в стены и потолок динамиков и сабвуферов — у нас есть все для вас.
Печатные платы FR4 — это высококачественный материал, обеспечивающий наилучшее соотношение качества и стоимости. Эти платы успешно используются во многих медицинских приборах, таких как дефибрилляторы и мониторы состояния пациента.
FR4 является наиболее часто используемым материалом для печатных плат в индустрии промышленного контроля. Печатные платы FR4 обеспечивают электрическую изоляцию, лучшую механическую прочность и более высокую термостойкость, чем другие материалы.
Подробная информация о производстве печатных плат FR4, как показано ниже
- Производственная база
- Возможности печатной платы
- Доставка методы
- Способы Оплаты
- Отправьте нам запрос
| НЕТ | Параметр | Техническая спецификация | ||||||
| Стандарт | Фильтр | |||||||
| 1 | Количество слоев | 1-20 слои | 22-40 слой | |||||
| 2 | Базовый материал | KB 、 Shengyi 、 ShengyiSF305 、 FR408 、 FR408HR 、 IS410 、 FR406 、 GETEK 、 370HR 、 IT180A L Rogers4350 、 Rogers400 、 ПТФЭ ламинаты (серия Rogers 、 серия Taconic 、 серия Arlon / серия Arlon / серия Arlon / FR Nelco) -4 материала (включая частичное гибридное ламинирование Ro4350B с FR-4) | ||||||
| 3 | Тип печатной платы | Жесткая печатная плата/FPC/Flex-Rigid | Объединительная плата, HDI, многослойная глухая и скрытая печатная плата, встроенная емкость, встроенная плата сопротивления, тяжелая медная силовая печатная плата, обратное сверление. | |||||
| 4 | Тип ламинирования | Слепой и погребенный через тип | Механические глухие и заглубленные переходные отверстия с ламинированием менее чем в 3 раза | Механические глухие и заглубленные переходные отверстия с ламинированием менее чем в 2 раза | ||||
| HDI Печатные платы | 1 + n + 1,1 + 1 + n + 1 + 1,2 + n + 2,3 + n + 3 (n скрытых переходных отверстий≤0.3 мм), лазерное слепое переходное отверстие может быть заполнено покрытием | 1 + n + 1,1 + 1 + n + 1 + 1,2 + n + 2,3 + n + 3 (n скрытых переходных отверстий≤0.3 мм), лазерное слепое переходное отверстие может быть заполнено покрытием | ||||||
| 5 | Толщина готовой доски | 0.2-3.2 мм | 3.4-7 мм | |||||
| 6 | Минимальная толщина сердцевины | 0.15 мм (6mil) | 0.1 мм (4mil) | |||||
| 7 | Толщина меди | Мин. 1/2 унции, макс. 4 унций | Мин. 1/3 унции, макс. 10 унций | |||||
| 8 | Стена PTH | 20 мкм (0.8 мил) | 25 мкм (1 мил) | |||||
| 9 | Максимальный размер доски | 500 * 600 мм (19 "* 23") | 1100 * 500 мм (43 "* 19") | |||||
| 10 | Отверстие | Минимальный размер лазерного сверления | 4мил | 4мил | ||||
| Максимальный размер лазерного сверления | 6мил | 6мил | ||||||
| Максимальное соотношение сторон для пластины с отверстиями | 10:1 (диаметр отверстия> 8 мил) | 20:1 | ||||||
| Максимальное соотношение сторон для лазера с помощью заполняющего покрытия | 0.9:1 (глубина включает толщину меди) | 1:1 (глубина включает толщину меди) | ||||||
| Максимальное соотношение сторон для механической глубины- контрольная доска для сверления (глубина сверления глухого отверстия/размер глухого отверстия) | 0.8: 1 (размер бурового инструмента ≥ 10 мил) | 1.3: 1 (размер бурового инструмента ≤ 8 мил), 1.15: 1 (размер бурового инструмента ≥ 10 мил) | ||||||
| Мин. глубина механического контроля глубины (обратная дрель) | 8мил | 8мил | ||||||
| Минимальный зазор между стенкой отверстия и проводник (не слепой и не заглубленный через печатную плату) | 7mil(≤8L),9mil(10-14L),10mil(>14L) | 5.5mil(≤8L),6.5mil(10-14L),7mil(>14L) | ||||||
| Минимальный зазор между проводником в стене отверстия (глухой и заглубленный в печатную плату) | 8 мил (1 раз ламинирование), 10 мил (2 раза ламинирование), 12 мил (3 раза ламинирование) | 7 мил (1 раз ламинирование), 8 мил (2 раза ламинирование), 9 мил (3 раза ламинирование) | ||||||
| Минимальный зазор между проводником в стене отверстия (лазерное глухое отверстие, заглубленное через печатную плату) | 7mil(1+N+1);8mil(1+1+N+1+1 or 2+N+2) | 7mil(1+N+1);8mil(1+1+N+1+1 or 2+N+2) | ||||||
| Минимальное расстояние между лазерными отверстиями и проводником | 6мил | 5мил | ||||||
| Минимальное расстояние между стенками отверстий в разных сетках | 10мил | 10мил | ||||||
| Минимальное расстояние между стенками отверстия в одной сети | 6 мил (печатная плата сквозного и лазерного отверстия), 10 мил (механическая слепая и скрытая печатная плата) | 6 мил (печатная плата сквозного и лазерного отверстия), 10 мил (механическая слепая и скрытая печатная плата) | ||||||
| Минимальное расстояние между стенками отверстия NPTH | 8мил | 8мил | ||||||
| Допуск расположения отверстий | ± 2 мил | ± 2 мил | ||||||
| Допуск NPTH | ± 2 мил | ± 2 мил | ||||||
| Допуск отверстий под прессовую посадку | ± 2 мил | ± 2 мил | ||||||
| Допуск глубины зенковки | ± 6 мил | ± 6 мил | ||||||
| Допуск размера зенкерного отверстия | ± 6 мил | ± 6 мил | ||||||
| 11 | Подушечка(кольцо) | Минимальный размер площадки для лазерного сверления | 10 мил (для 4-мильного лазерного отверстия), 11 мил (для 5-мильного лазерного отверстия) | 10 мил (для 4-мильного лазерного отверстия), 11 мил (для 5-мильного лазерного отверстия) | ||||
| Минимальный размер площадки для механического бурения | 16 мил (8 мил сверления) | 16 мил (8 мил сверления) | ||||||
| Мин. Размер площадки BGA | HASL: 10 мил, LF HASL: 12 мил, другие методы обработки поверхности 10 мил (7 мил подходит для флеш-золота) | HASL: 10 мил, LF HASL: 12 мил, другие методы обработки поверхности 7 миль | ||||||
| Допуск размера контактной площадки (BGA) | ± 1.5 мил (размер подушечки ≤ 10 мил); ± 15% (размер подушечки> 10 мил) | ± 1.2 мил (размер подушечки ≤ 12 мил); ± 10% (размер подушечки ≥ 12 мил) | ||||||
| 12 | Ширина/пространство | Внутренний слой | 1/2 унции: 3/3 мил | 1/2 унции: 3/3 мил | ||||
| 1 унция: 3/4 мил | 1 унция: 3/4 мил | |||||||
| 2 унция: 4/5.5 мил | 2 унция: 4/5 мил | |||||||
| 3 унция: 5/8 мил | 3 унция: 5/8 мил | |||||||
| 4 унция: 6/11 мил | 4 унция: 6/11 мил | |||||||
| 5 унция: 7/14 мил | 5 унция: 7/13.5 мил | |||||||
| 6 унция: 8/16 мил | 6 унция: 8/15 мил | |||||||
| 7 унция: 9/19 мил | 7 унция: 9/18 мил | |||||||
| 8 унция: 10/22 мил | 8 унция: 10/21 мил | |||||||
| 9 унция: 11/25 мил | 9 унция: 11/24 мил | |||||||
| 10 унция: 12/28 мил | 10 унция: 12/27 мил | |||||||
| Внешний слой | 1/3 унции: 3.5/4 мил | 1/3 унции: 3/3 мил | ||||||
| 1/2 унции: 3.9/4.5 мил | 1/2 унции: 3.5/3.5 мил | |||||||
| 1 унция: 4.8/5 мил | 1 унция: 4.5/5 мил | |||||||
| 1.43 унции (положительный): 4.5/7 | 1.43 унции (положительный): 4.5/6 | |||||||
| 1.43 унции (отрицательный): 5/8 | 1.43 унции (отрицательный): 5/7 | |||||||
| 2 унция: 6/8 мил | 2 унция: 6/7 мил | |||||||
| 3 унция: 6/12 мил | 3 унция: 6/10 мил | |||||||
| 4 унция: 7.5/15 мил | 4 унция: 7.5/13 мил | |||||||
| 5 унция: 9/18 мил | 5 унция: 9/16 мил | |||||||
| 6 унция: 10/21 мил | 6 унция: 10/19 мил | |||||||
| 7 унция: 11/25 мил | 7 унция: 11/22 мил | |||||||
| 8 унция: 12/29 мил | 8 унция: 12/26 мил | |||||||
| 9 унция: 13/33 мил | 9 унция: 13/30 мил | |||||||
| 10 унция: 14/38 мил | 10 унция: 14/35 мил | |||||||
| 13 | Размер Допустимое отклонение | Положение отверстия | 0.08 (3 мил) | |||||
| Ширина проводника (Вт) | 20% отклонение от основного A / W | 1 мил отклонение мастера A / W | ||||||
| Схема измерения | 0.15 мм (6 мил) | 0.10 мм (4 мил) | ||||||
| Проводники и план (С-О) | 0.15 мм (6 мил) | 0.13 мм (5 мил) | ||||||
| Деформация и поворот | 0.75% | 0.50% | ||||||
| 14 | паяльной маски | Максимальный размер сверла для отверстий, заполненных Soldermask (одна сторона) | 35.4мил | 35.4мил | ||||
| Цвет паяльной маски | Зеленый, черный, синий, красный, белый, желтый, фиолетовый матовый / глянцевый | |||||||
| Шелкография цвет | Белый, черный, синий, желтый | |||||||
| Максимальный размер отверстия для переходного отверстия, заполненного алюминием с синим клеем | 197мил | 197мил | ||||||
| Размер готового отверстия для переходного отверстия, заполненного смолой | 4-25.4 мил | 4-25.4 мил | ||||||
| Максимальное соотношение сторон для переходного отверстия, заполненного смоляной платой | 8:1 | 12:1 | ||||||
| Минимальная ширина паяльной маски | Базовая медь≤0.5 унции, иммерсионное олово: 7.5 мил (черный), 5.5 мил (другой цвет), 8 мил (на медной поверхности) | |||||||
| Базовая медь ≤0.5 унции. Финишная обработка без иммерсионного олова: 5.5 мил (черный, край 5 мил), 4 мил (другое цвет, оконечность 3.5 мил), 8 мил (на медной поверхности) | ||||||||
| Базовая медь 1 унция: 4 мил (зеленый), 5 мил (другой цвет), 5.5 мил (черный, край 5 мил), 8 мил (на медной области) | ||||||||
| Базовая медь 1.43 унции: 4 мил (зеленый), 5.5 мил (другой цвет), 6 мил (черный), 8 мил (на медной поверхности) | ||||||||
| Базовая медь 2-4 унции: 6 мил, 8 мил (на медной поверхности) | ||||||||
| 15 | Обработка поверхности | Без свинца | Flash gold (гальваническое золото) 、 ENIG 、 твердое золото 、 Flash gold 、 HASL без свинца 、 OSP 、 ENEPIG 、 мягкое золото 、 иммерсионное серебро 、 иммерсионное олово 、 ENIG + OSP, ENIG + золотой палец, Flash gold (гальваническое золото) + золотой палец , Иммерсионное серебро + золотой палец, иммерсионное олово + золотой палец | |||||
| Этилированный | Освинцованный HASL | |||||||
| Соотношение сторон | 10: 1 (HASL, свинец, HASL, ENIG, иммерсионное олово, иммерсионное серебро, ENEPIG); 8: 1 (OSP) | |||||||
| Максимальный готовый размер | HASL Lead 22″*39″;HASL Бессвинцовый 22″*24″;Flash gold 24″*24″;Hard gold 24″*28″;ENIG 21″*27″;Flash gold (золото с гальваническим покрытием) 21″*48 ″;Иммерсионная банка 16″*21″;Имерсионное серебро 16″*18″;OSP 24″*40″; | |||||||
| Минимальный готовый размер | HASL Lead 5″*6″;HASL Бессвинцовый 10″*10″;Flash gold 12″*16″;Hard gold 3″*3″;Flash gold (золото с гальваническим покрытием) 8″*10″;Immersion Tin 2″* 4″;иммерсионное серебро 2″*4″;OSP 2″*2″; | |||||||
| Толщина печатной платы | HASL Свинец 0.6–4.0 мм; HASL Бессвинцовый 0.6–4.0 мм; Флеш-золото 1.0–3.2 мм; Твердое золото 0.1–5.0 мм; ENIG 0.2–7.0 мм; Флеш-золото (гальванопокрытие) 0.15–5.0 мм; Иммерсионное олово 0.4- 5.0 мм, иммерсионное серебро 0.4-5.0 мм, OSP 0.2-6.0 мм | |||||||
| Макс от высокого до золотого пальца | 1.5inch | |||||||
| Минимальное расстояние между золотыми пальцами | 6мил | |||||||
| Минимальный блок пространства для золотых пальцев | 7.5мил | |||||||
| 16 | V-образная резка | Размер панели | 500 мм X 622 мм (макс.) | 500 мм х 800 мм (макс.) | ||||
| Толщина доски | 0.50 мм (20 мил) мин. | 0.30 мм (12 мил) мин. | ||||||
| остаточная толщина | 1/3 толщины доски | 0.40 +/-0.10 мм (16+/-4 мил) | ||||||
| Отказоустойчивость | ±0.13 мм (5 мил) | ±0.1 мм (4 мил) | ||||||
| Ширина канавки | 0.50 мм (20 мил) макс. | 0.38 мм (15 мил) макс. | ||||||
| От канавки к канавке | 20 мм (787 мил) мин. | 10 мм (394 мил) мин. | ||||||
| Groove для трассировки | 0.45 мм (18 мил) мин. | 0.38 мм (15 мил) мин. | ||||||
| 17 | Слоты | Размер слота tol.L≥2W | Слот PTH: L: +/-0.13 (5 мил) W: +/-0.08 (3 мил) | Слот PTH: L: +/-0.10 (4 мил) W: +/-0.05 (2 мил) | ||||
| Слот NPTH (мм) L+/-0.10 (4 мила) W: +/-0.05 (2 мила) | Слот NPTH (мм) L: +/-0.08 (3 мил) W: +/-0.05 (2 мил) | |||||||
| 18 | Минимальное расстояние от края отверстия до края отверстия | 0.30-1.60 (диаметр отверстия) | 0.15 мм (6mil) | 0.10 мм (4mil) | ||||
| 1.61-6.50 (диаметр отверстия) | 0.15 мм (6mil) | 0.13 мм (5mil) | ||||||
| 19 | Минимальное расстояние между краем отверстия и рисунком схемы | Отверстие PTH: 0.20 мм (8 мил) | Отверстие PTH: 0.13 мм (5 мил) | |||||
| Отверстие НПТХ: 0.18 мм (7 мил) | Отверстие НПТХ: 0.10 мм (4 мил) | |||||||
| 20 | Передача изображения Регистрация | Схема схемы по сравнению с индексным отверстием | 0.10 (4 мил) | 0.08 (3 мил) | ||||
| Схема схемы по сравнению со 2-м отверстием | 0.15 (6 мил) | 0.10 (4 мил) | ||||||
| 21 | Допуск регистрации переднего/заднего изображения | 0.075 мм (3mil) | 0.05 мм (2mil) | |||||
| 22 | Многослойные | Дезрегистрация слоя-слоя | 4 слоя: | 0.15 мм (6 мил) макс. | 4 слоя: | 0.10 мм (4 мил) макс. | ||
| 6 слоя: | 0.20 мм (8 мил) макс. | 6 слоя: | 0.13 мм (5 мил) макс. | |||||
| 8 слоя: | 0.25 мм (10 мил) макс. | 8 слоя: | 0.15 мм (6 мил) макс. | |||||
| Мин. Расстояние от края отверстия до рисунка внутреннего слоя | 0.225 мм (9mil) | 0.15 мм (6mil) | ||||||
| Минимальное расстояние от контура до шаблона внутреннего слоя | 0.38 мм (15mil) | 0.225 мм (9mil) | ||||||
| Мин. толщина доски | 4 слоя: 0.30 мм (12 мил) | 4 слоя: 0.20 мм (8 мил) | ||||||
| 6 слоя: 0.60 мм (24 мил) | 6 слоя: 0.50 мм (20 мил) | |||||||
| 8 слоя: 1.0 мм (40 мил) | 8 слоя: 0.75 мм (30 мил) | |||||||
| Допуск толщины доски | 4 слоя: +/- 0.13 мм (5 мил) | 4 слоя: +/- 0.10 мм (4 мил) | ||||||
| 6 слоя: +/- 0.15 мм (6 мил) | 6 слоя: +/- 0.13 мм (5 мил) | |||||||
| 8-12 слоев: +/- 0.20 мм (8 мил) | 8-12 слоев: +/- 0.15 мм (6 мил) | |||||||
| 23 | Изоляционное сопротивление | 10 кОм~20 МОм (типичное значение: 5 МОм) | ||||||
| 24 | Проводимость | <50 Ом (типичное значение: 25 Ом) | ||||||
| 25 | Испытательное напряжение | 250V | ||||||
| 26 | Контроль импеданса | ± 5 Ом (< 50 Ом), ± 10% (≥50 Ом) | ||||||
PCBTok предлагает гибкие способы доставки для наших клиентов, вы можете выбрать один из способов ниже.
1. DHL
DHL предлагает услуги международной экспресс-доставки в более чем 220 стран мира.
DHL сотрудничает с PCBTok и предлагает очень выгодные тарифы для клиентов PCBTok.
Обычно доставка посылки по всему миру занимает 3-7 рабочих дней.
![]()
2. ИБП
UPS получает факты и цифры о крупнейшей в мире компании по доставке посылок и одном из ведущих мировых поставщиков специализированных транспортных и логистических услуг.
Обычно доставка посылки по большинству адресов в мире занимает 3-7 рабочих дней.

3. ТНТ
В TNT работает 56,000 61 сотрудников в XNUMX стране мира.
Доставка посылок в руки занимает 4-9 рабочих дней.
наших клиентов.
![]()
4. FedEx
FedEx предлагает решения по доставке для клиентов по всему миру.
Доставка посылок в руки занимает 4-7 рабочих дней.
наших клиентов.
![]()
5. Воздух, море / воздух и море
Если ваш заказ большого объема с PCBTok, вы также можете выбрать
доставлять по воздуху, по морю / воздуху вместе и по морю, когда это необходимо.
По вопросам доставки обращайтесь к своему торговому представителю.
Примечание: если вам нужны другие, обратитесь к своему торговому представителю за решениями по доставке.
Вы можете использовать следующие способы оплаты:
Телеграфный перевод (ТП): Телеграфный перевод (ТП) — это электронный способ перевода средств, используемый в основном для международных банковских переводов. Перевод средств очень удобен.
Банковский перевод: Для оплаты банковским переводом с использованием вашего банковского счета вам необходимо обратиться в ближайшее отделение банка, предоставив реквизиты для перевода. Ваш платеж будет обработан в течение 3-5 рабочих дней после завершения перевода средств.
PayPal: Оплачивайте легко, быстро и безопасно с помощью PayPal. Также вы можете оплатить множеством других кредитных и дебетовых карт через PayPal.
Кредитная карта: Вы можете оплатить кредитной картой: Visa, Visa Electron, MasterCard, Maestro.
Сопутствующее оборудование
Полное руководство по часто задаваемым вопросам для FR4 PCB
Полное руководство по часто задаваемым вопросам (FAQ) для печатных плат FR4 представляет собой сборник статей, охватывающих основы работы с печатными платами FR4. Печатные платы FR4 недороги и широко используются для электронного прототипирования. Они не подходят для высокочастотных печатных плат или конструкций, требующих жесткости. Толщина FR4 может варьироваться от десяти до трех дюймов в зависимости от области применения.
Печатные платы FR4 устойчивы к высоким температурам, а более высокие значения Tg не означают, что модуль выйдет из строя. Материалы FR4 обычно работают при температуре от 95 до 100 градусов Цельсия с минимальной Tg 130 градусов Цельсия. Значение Td представляет собой «время разложения» материала, то есть температуру, при которой 5% материала разлагается (испаряется и дегазируется) по массе.
Для изготовления печатных плат FR4 используются четыре различных материала. поскольку эти материалы имеют разную диэлектрическую проницаемость, они производят платы меньшего размера. Платы FR4 обычно тонкие и гибкие, что может быть или не быть преимуществом в зависимости от приложения. При рассмотрении печатных плат FR4 обратите внимание на следующее.
FR4 означает «Полностью армированная медь». Это наиболее широко используемый тип материала для печатных плат в электронной промышленности. Это вещество обычно используется в производстве печатных плат, реле, переключателей и сборных шин. Он используется в винтовых клеммных колодках, трансформаторах и прокладках. Толщина листа ФР4 определяется спецификацией проекта. Обычно он варьируется от десяти дюймов до трех дюймов.
Лист FR4 не следует использовать в условиях высокой температуры. Типичным примером является моторный отсек самолета. Печатные платы FR4 не подходят для высокочастотных конструкций, поскольку они не выдерживают высоких температур. Однако, если вам нужна высокочастотная плата, обратите внимание на производительность плат FR4. Эти платы способны работать с высокоскоростными приложениями. Однако не рекомендуется использовать их в условиях высоких температур. С другой стороны, печатные платы FR4 идеально подходят для прототипирования и тестирования.
Печатные платы FR4 — это наиболее экономичный материал для печатных плат, доступный сегодня. Часто печатные платы FR4 используются для устройств низкой и средней частоты. Они отличаются прочностью и обеспечивают превосходный баланс электрической стабильности и технологичности производства. Печатные платы FR4 могут быть изготовлены с использованием существующих технологических процессов. Печатные платы Roger , с другой стороны, предназначены для высокопроизводительных приложений в нишевых областях. Благодаря низкому газовыделению и температурной стабильности они особенно подходят для космических применений.

Ламинаты FR4
При выборе материалов для печатных плат очень важно понимать функцию каждого материала. Антипирены – это химические вещества, которые наносят на материалы для предотвращения возгорания. Они также обладают отличными электрическими, механическими и термическими свойствами. Ламинаты и препреги FR4 подходят для различных производственных процессов. Это помогает производителям выбирать материал, который лучше всего подходит для конкретной работы. Если у вас есть какие-либо вопросы о материалах для печатных плат FR4, Twisted Traces может вам помочь.
FR4 — это высокостабильный материал, который обычно используется в печатных платах и печатных платах. Этот материал лучше всего подходит для высокотемпературных применений. Влагопоглощение относится к устойчивости материала к воде. Измеряется процент влаги, которую печатная плата может выдержать до того, как она разложится. FR4 поглощает очень мало воды. FR4 поглощает только 0.1% своего веса после 24 часов пребывания в воде. Поэтому это идеальный материал для производства электроники.

FR4 PCB
FR4 используется для производства многослойных пленок высокой плотности. Он подходит для прямого крепления чипа и многослойного поверхностного монтажа. Он обладает непревзойденными механическими свойствами. Его нельзя бить, потому что он слишком крепкий, но его можно просверлить. Этот материал также очень трудно резать ножницами и сверлами. Несмотря на свою прочность и универсальность, FR4 дороже фенольной смолы и имеет меньше применений, чем другие материалы. Однако, если ваша печатная плата будет подвергаться воздействию суровых условий, этот материал может оказаться не лучшим выбором.
Еще одним недостатком FR4 является то, что он не поддерживает постоянное сопротивление на высоких частотах, что приводит к ухудшению целостности сигнала из-за отражений. Платы из FR4 также не подходят для работы в условиях высоких температур, например, в моторном отсеке летательного аппарата . Поэтому следует проявлять осторожность при выборе плат из FR4. Какие компоненты подходят для использования в таких условиях, будет определяться рекомендациями производителя по использованию печатных плат из FR4.
Хотите знать, что означает FR4? Доступно множество определений, но каково полное значение FR4? Эта аббревиатура сочетает в себе пять различных значений. Эти определения исходят из различных областей, включая технику, медицину, электронику и ламинаты. Если вы не уверены, ознакомьтесь с определением FR4, чтобы внести ясность. FR4 расшифровывается как «Огнестойкий 4».
Печатные платы изготовлены из основного материала FR4. Этот материал очень дешев для производства низкочастотных ламинатов, но дороже для производства высокочастотных ламинатов. В целом это самый экономичный и качественный материал для изготовления печатных плат. Однако диэлектрическая проницаемость растворителя важна, поскольку она определяет, является ли растворитель полярным или неполярным. Чем выше диэлектрическая проницаемость, тем больше полярность и способность стабилизировать заряд.
Как правило, печатные платы FR4 не следует использовать в высокотемпературных средах, например, в моторном отсеке аэрокосмического корабля. Поэтому он лучше всего подходит для прототипирования и тестирования. Если вам нужно более конкретное определение FR4, посмотрите в словаре. Существуют и другие ресурсы, которые предоставляют подробную информацию об определениях FR4.
Базовым материалом для высокоскоростных печатных плат обычно является FR4. FR4 имеет диэлектрическую проницаемость около 4.5, что делает его подходящим материалом для печатных плат. Однако у FR4 есть ограничения. Он теряет диэлектрические свойства в высокотемпературных средах, уменьшая изоляцию и увеличивая проводимость. Диэлектрическая проницаемость FR4 уменьшается с ростом температуры.
Dk доски FR4 может сильно различаться по поверхности. Эти различия имеют решающее значение при разработке плат для жарких сред. В результате высокочастотные ламинаты имеют более низкий Dk, что может быть полезно в жаркую погоду. Однако они могут подходить не для всех приложений. По этим причинам, прежде чем выбрать плату FR4 для своих проектов, вы должны знать обо всех ее свойствах.
Температура стеклования подложки FR4 находится в диапазоне от 115 до 200 градусов Цельсия. Это число может сильно зависеть от производственного процесса и используемой смолы. Типичные печатные платы FR4 имеют слой FR4, зажатый между двумя тонкими медными слоями.
Из-за присутствия брома, галогенного химического элемента, он огнестойкий. Из-за его превосходных диэлектрических свойств сопротивления, веса и хорошей изолирующей способности как в сухих, так и во влажных средах, FR4 в значительной степени заменил композит G-10 во многих приложениях.

Стек для FR4 и IMS
Печатные платы FR4 изготовлены из плетеных стеклянных нитей с квадратной сеткой. Подложка печатной платы FR4 затем частично отверждается после пропитки эпоксидной смолой. Хотя этот материал имеет высокое электрическое сопротивление, он не подходит для высокочастотных печатных плат. Если вам нужна жесткая печатная плата, лучшим выбором будет полиимид/полиамид.
Одним из наиболее важных факторов, которые следует учитывать при выборе материалов для печатных плат, является рабочая среда. Это включает в себя температуру и уровень влажности. Высокочастотные ламинаты обеспечивают повышенную тепло- и влагостойкость без ущерба для функциональности схемы. Это свойство особенно важно, если ваша печатная плата будет подвергаться суровым промышленным и внешним условиям. Если вы планируете использовать FR4 для своей печатной платы, убедитесь, что вы используете высокочастотный ламинат.
FR4 предлагает множество преимуществ, включая доступность, малый вес и широкий выбор толщины. Тем не менее, это не лучшая плата для всех приложений. Например, ВЧ-ламинат может быть лучшим выбором для радиоприемников. В других случаях вам следует сравнить значения Df, чтобы увидеть, какое из них лучше всего соответствует вашим потребностям. Из-за своих электрических свойств FR4 не подходит для высокочастотных применений.
Материал FR4 для печатных плат также чувствителен к нагреву. Для предотвращения растрескивания компании DuPont и Rogers используют стекловолокно, пропитанное смолой. Из-за чрезвычайно высокой температуры стеклования стекловолокно не подходит для применения в условиях высоких температур. Другие ограничения включают его негибкость или отсутствие химической стойкости, а также худшие характеристики по сравнению с более дорогими материалами.

FR4 Материалы
Хотя материал печатной платы FR-4 дешевле, чем ламинированная медь, потери сигнала увеличиваются с увеличением частоты. Поскольку FR-4 имеет более высокий коэффициент потерь, чем высокочастотные ламинаты, схемы FR-4 будут иметь более высокие потери, чем схемы высокочастотных ламинатов. Типичное значение FR-4 составляет 0.020 по сравнению с 0.004 для ламинатов HF, что составляет одну четвертую от значения FR-4.
FR4 — один из наиболее распространенных материалов, используемых в производстве печатных плат. Он имеет диапазон диэлектрической проницаемости от 6 до 11. Поэтому его использование в печатных платах делает их меньше. Благодаря своей высокой диэлектрической проницаемости этот материал также является отличным выбором для высокочастотных применений. По этой причине он часто используется в ламинированных конструкциях и печатных платах FR4.
Тип приложения влияет на выбор материала FR4 в конструкции печатной платы. Более толстые печатные платы FR4 увеличат вес устройства, что затруднит его транспортировку и ограничит мобильность. Более тонкие платы FR4 повысят портативность и привлекут покупателей. При проектировании многослойных плит необходимо учитывать тепловые свойства материала.

Текстура волны FR4
Для материалов FR4 типичны высокие температуры и бессвинцовые процессы сборки. Это потому, что они имеют ту же диэлектрическую постоянную, что и скорость света в вакууме. Диэлектрическая проницаемость материалов FR4 обычно находится в диапазоне от 3.8 до 4.8, в зависимости от рисунка переплетения стекла и содержания смолы. Шероховатость медной фольги также влияет на диэлектрическую проницаемость, поэтому ищите фольгу с более низкой диэлектрической проницаемостью.
Поскольку материал для печатных плат FR4 выпускается во многих формах, вам следует провести исследование, чтобы найти лучший материал для вашего проекта. Это очень популярный материал с множеством функций и спецификаций. Обсудите ваши потребности с производителем, чтобы найти лучшее решение. Twisted Traces является ведущим производителем печатных плат FR4 в США и имеет многолетний опыт оказания помощи клиентам в выборе наилучшего материала FR4.


Изменить язык




































