Изменить язык
HDI PCB Service
PCBTok Лучший производитель высокоплотных межсоединений (HDI PCB)
- Печатная плата HDI до 40 слоев
- Лазерное глухое отверстие может быть заполнено металлизацией на печатной плате HDI
- Обеспечьте платы с поддержкой IoT и платы HDI для интеллектуальной электроники.
- Возможно изготовление HDI-плат с глухими, скрытыми и микроотверстиями
- Конкурентоспособная цена без минимального заказа
PCBTok предлагает высококачественное производство HDI печатных плат с использованием высококачественных материалов, таких как High Tg FR-4, полиимида, и ПТФЭ. Как ведущий производитель в Китае, мы специализируемся на многослойных HDI печатных платах — до 40 слоев — обеспечивая превосходное качество и быстрые сроки поставки. Наш большой запас гарантирует стабильные поставки и экономически эффективные решения, соответствующие вашим требованиям. Не требуя минимального количества заказа, мы поддерживаем ваш проект от прототипа до полного производства. Выбрать PCBTok за надежное изготовление HDI-печатных плат, оперативное обслуживание клиентов и конкурентоспособные цены.
Что бросает вызов печатной плате HDI?
HDI PCB обеспечивает более высокую плотность проводки в компактном корпусе. Разработанные для современной передовой электроники, HDI (High-Density Interconnect) PCB используют слепые переходные отверстия, скрытые переходные отверстия, микропереходные отверстия и тонкую линейно-маршрутизирующую схему для максимального размещения компонентов и производительности.
| Особенность | Технические характеристики PCBTok |
| Слои | От 2 до 40 слоев |
| Обработка и услуги | многослойный и HDI PCB с микроотверстиями, глухими/скрытыми отверстиями, переходное отверстие в колодке, обратное сверление, контроль импеданса и многоуровневые переходные отверстия. |
| ИЧР строит | 1+N+1, 2+N+2, 3+N+3, 4+N+4, любой слой HDI |
| Материал Доступные | FR4, FR4 с высокой температурой стеклования, без галогенов, полиимид, Rogers, Arlon, тефлон, I-Tera, Taconic, Isola, Ventec, Shengyi |
| Готовые медные грузики | 0.5 - 12 унций |
| Трек и зазор (минимум) | 0.075mm / 0.075mm |
| Толщина материала (мм) | 0.2mm - 10.0mm |
| Максимальные размеры | 500*600мм – 1100*500мм |
| Чистота поверхности | HASL, бессвинцовый HASL, ENIG, иммерсионное серебро, иммерсионное олово, OSP, твердое золото, золотой пальчик |
| Механическая дрель (мин) | 0.15мм |
| Лазерная дрель (мин) | 4мил |
Преимущества печатной платы HDI
HDI PCBs обеспечивают большую функциональность в меньшем объеме. Если вы создаете компактную бытовую электронику или передовые системы связи, HDI PCBs дают вам надежное и экономически эффективное преимущество.
Более мелкие и легкие доски – Печатные платы HDI поддерживают компоненты с обеих сторон, уменьшая размер и вес платы без ущерба для производительности. Идеально подходит для приложений с ограниченным пространством.
Лучший отвод тепла – Высокоплотная компоновка помогает эффективно управлять тепловыми характеристиками, снижая риск перегрева в плотно упакованных системах.
Снижение материальных затрат – Технология HDI использует меньше ламината и меньше слоев. Это особенно полезно при работе с премиальными материалами, помогая значительно сократить расходы.
Более высокая целостность сигнала – Более короткие пути соединения уменьшают потерю сигнала и задержку. Это означает лучшую производительность и меньше проблем с помехами или перекрестными помехами.
Более надежные соединения – Микроотверстия заменяют традиционные сквозные отверстия, предлагая меньшие соотношения сторон и более стабильные соединения. Это приводит к более высокой долгосрочной надежности.
Более быстрое время производства – Платы HDI оптимизируют процесс проектирования и тестирования. Результат? Более быстрые циклы производства и более быстрая доставка вашим клиентам.
Высокая производительность в небольших помещениях – Большее количество соединений в меньшем пространстве позволяет HDI-печатным платам поддерживать повышенную вычислительную мощность даже в компактных конструкциях устройств.
Распространенные стеки HDI PCB
Правильный стек HDI PCB повышает производительность, экономит место и снижает сложность. Ниже приведены наиболее часто используемые конфигурации стека в дизайне HDI PCB.
1+2+1 Складывание
Эта конфигурация включает один слой HDI с каждой стороны центрального ядра. Идеально подходит для умеренных плотностей BGA, где пространство и производительность должны оставаться сбалансированными. Благодаря слепым или сквозным переходным отверстиям, соединяющим слои, вы получаете надежную маршрутизацию и компактную конструкцию платы.
2+2+2 Складывание
Разработанная для устройств с большим количеством выводов, эта структура включает два слоя HDI с каждой стороны ядра. Она поддерживает большую плотность маршрутизации и улучшенную целостность сигнала. Используя слепые, скрытые и ступенчатые переходные отверстия, эта структура легко справляется со сложными схемами.
1+4+1 Складывание
Этот шестислойный стек размещает микропереходы на обоих внешних слоях с четырьмя внутренними слоями ядра. Он обеспечивает прочную основу для плоскостей питания и заземления, поддерживая эффективную маршрутизацию сигналов на внешних слоях HDI. Это разумный выбор для проектов средней сложности.
1+6+1 Складывание
С восемью общими слоями эта структура добавляет еще больше возможностей маршрутизации. Вы получаете один слой HDI с каждой стороны и шесть основных слоев между ними. Эта компоновка поддерживает высокоплотные межсоединения без ущерба для производительности или стабильности платы.
2+4+2 Складывание
Эта восьмислойная конструкция включает два слоя HDI сверху и снизу, а также четырехслойное ядро. Она обеспечивает надежную основу для питания и заземления, поддерживая тонкую маршрутизацию сверху и снизу. Она эффективна, компактна и хорошо подходит для сложных приложений.
2+6+2 Складывание
Идеально подходит для высокопроизводительных систем, эта десятислойная конфигурация объединяет два слоя HDI на сторону с шестью внутренними слоями ядра. Конструкция поддерживает сложную схему, превосходное управление температурой и снижение потерь сигнала. Она создана для скорости, пространства и надежности.
Технология лазерного сверления для HDI печатных плат
В PCBTok технология лазерного сверления играет важную роль в передовом производстве HDI PCB. Создавая мельчайшие микроотверстия с точностью, мы обеспечиваем более сложные схемы в меньшем пространстве. Используя лазерный луч шириной всего 20 микрон, с минимальным размером сверления 4 мил и максимальным размером сверления 6 мил, мы можем чисто сверлить медь и ламинированные материалы, армированные стекловолокном.
Этот метод особенно эффективен при работе с современными ламинатами с низкими потерями. Эти материалы обладают низкой диэлектрической постоянной и превосходной термостойкостью. Они поддерживают более тонкие переходные отверстия и идеально подходят для бессвинцовых сборочных процессов. Результатом является более компактная, высокопроизводительная плата.
Микроотверстия, просверленные лазером, формируют ключевые электрические соединения между слоями печатной платы. Эти отверстия экономят место, улучшают поток сигнала и уменьшают электрические помехи. Поскольку этот процесс обеспечивает большую свободу в межслойном проектировании, он поддерживает более эффективную маршрутизацию и более плотную компоновку.
Ламинирование и материалы для HDI-плат
В PCBTok мы используем передовые методы ламинирования для создания надежных многослойных HDI печатных плат. Наш процесс позволяет добавлять больше слоев последовательно. Эта техника, называемая Последовательное наращивание (SBU)— добавляет пары слоев, используя лазерные отверстия для точных соединений. Эти отверстия заполнены сплошным слоем, что обеспечивает вашей плате лучшую теплоотдачу и более прочные межсоединения.
Мы также используем Resin Coated Copper (RCC) для улучшения качества сверления и уменьшения общей толщины платы. RCC представляет собой ультратонкую медную фольгу с гладкой, закрепленной поверхностью. Она химически обработана для самой узкой ширины линий и интервалов.
Для ламинирования сухой резист по-прежнему наносится с помощью нагретых валков. Однако для HDI-сборок предварительный нагрев основного материала является ключевым фактором. Он помогает резисту равномерно прилипать, сводя к минимуму потери тепла во время контакта с валком. Стабильные температуры от начала до конца уменьшают захваченный воздух и повышают точность рисунка.
HDI-приложения для печатных плат
HDI PCBs найдены и важны для современной электроники. Они позволяют создавать более мелкие, экономичные устройства без потери производительности. Несколько отраслей промышленности полагаются на технологию HDI для различных нужд:
Потребительская электроника:
Используются в смартфонах, ноутбуках, носимых устройствах и т. д. Печатные платы HDI помогают этим устройствам оставаться компактными, но мощными.
Связь
Используется в маршрутизаторах, коммутаторах и полупроводниках. Они поддерживают быстрый интернет, надежные сети и цифровые медиа-соединения.
Автомобильная и аэрокосмическая промышленность
Обеспечьте компактные, легкие детали для автомобилей и самолетов. Эти печатные платы управляют WiFi, GPS, камерами и датчиками для большей эффективности.
Медицинские приборы
Используется в мониторинге, визуализации медицинского оборудования. Технология HDI уменьшает размер устройства и повышает производительность.
Промышленное применение
Устройства IoT и интеллектуальные датчики в производстве и складировании. Они повышают связность и эффективность работы.
Почему стоит выбрать PCBTok в качестве производителя HDI-печатных плат
Выбирайте PCBTok в качестве надежного производителя HDI PCB для высокопроизводительных HDI PCB-плат по конкурентоспособным ценам.
Наша команда специализируется на технологии HDI и оказывает вам поддержку на каждом этапе разработки печатной платы HDI: От производства печатных плат до сборки печатных плат.
У нас более 20 лет опыта производства HDI PCB. Наши специализированные заводские возможности поддерживают 24-часовое быстрое прототипирование для легкого тестирования ваших новых проектов.
Наша профессиональная команда инженеров готова предоставить БЕСПЛАТНАЯ проверка DFM для оценки и оптимизации вашего проекта. Вам просто нужно загрузите свой файл gerber и ждите, пока наша команда предоставит вам быструю смету.
Вы можете рассчитывать на то, что компания PCBTok эффективно и надежно удовлетворит все ваши потребности в печатных платах HDI.
Получите мгновенную онлайн-расценку сегодня
PCBTok предлагает широкий спектр услуг по изготовлению печатных плат, включая изготовление гибких, жестко-гибких и жестких печатных плат. Этот широкий выбор позволяет нам удовлетворять различные потребности проекта. Мы используем только высококачественные материалы и передовые инструменты, чтобы гарантировать, что ваши печатные платы работают наилучшим образом и имеют более длительный срок службы. Наша приверженность качеству, доступности и удовлетворенности клиентов действительно отличает нас. Работая с PCBTok, вы получаете бесперебойную поддержку и выдающиеся результаты. Обратитесь сейчас за предложением на решения для высокоплотных межсоединений, адаптированные под ваши потребности.
Часто задаваемые вопросы (FAQ)
| Особенность | HDI Печатные платы | Традиционная печатная плата |
| Размер и вес | Меньше и легче. Подходит для узких мест. | Громоздче и тяжелее. Занимает больше места. |
| Плотность проводки | Высокая плотность размещения и линий. Малое расстояние. | Меньше зазоров. Меньше проводов и колодок. |
| Типы отверстий | Использует микроотверстия, глухие и скрытые отверстия. | Имеет только обычные сквозные отверстия. |
| Метод изготовления отверстий | Лазерное сверление для большей точности. | Использует механическое бурение. |
| Ширина линии и размер переходного отверстия | Узкие линии и небольшие переходные отверстия. Менее 76.2 мкм. | Более широкие линии и более крупные отверстия. |
| Диэлектрическая толщина | Очень тонкие слои. Около 80 мкм или меньше. | Более толстые слои. Меньше контроля толщины. |
| Электрические характеристики | Сильные сигналы. Низкий уровень шума. Лучше справляется с нагревом и электромагнитными помехами. | Более слабый контроль сигнала. Менее устойчив к электромагнитным помехам. |
| Гибкость дизайна | Подходит для мини- и высокоскоростных проектов. | Подходит для основных функций. |
| Количество слоев | Обычно от 6 до 12 и более. | Обычно от 2 до 4 слоев. |
| Сложность производства | Сложнее построить. Требуются продвинутые инструменты. | Проще производить. Стандартный процесс. |
| Требования к заделанным/закопанным отверстиям | Должен быть чистым и ровным. Влияет на производительность и надежность. | Нет необходимости в строгом захоронении. |
| Стоимость | Более высокая начальная стоимость. Долгосрочная ценность для продвинутых сборок. | Дешевле производить. Меньше первоначальных затрат. |
При создании HDI-печатных плат вам нужны четкие правила проектирования. Эти правила помогут вам избежать ошибок и сделать платы лучше. Стандарты для плат с высокой плотностью соединений говорят вам, чему следовать. Вот основные из них:
- МПК/JPCA-2315 – Это руководство по проектированию. Оно поможет вам спланировать переходные отверстия и компоновку. Оно сохранит вашу плату чистой и простой в сборке.
- IPC-2226 – Используйте это для проверки материалов и этапов проектирования. Это показывает, как формировать микроотверстия и чего следует избегать. Это помогает поддерживать надежность платы.
- МПК/JPCA-4104 – Это говорит вам, какие диэлектрические материалы использовать. Это также объясняет, как они должны вести себя при нагревании или нагрузке. Это помогает вашей плате служить дольше.
- IPC-6016 – Этот смотрит на всю доску. Он проверяет, силен ли ваш стек HDI и соответствует ли он базовым уровням качества. Он отлично подходит для финального обзора.
Ламинат с медным покрытием
Это медная фольга, прижатая к одной или обеим сторонам твердой основы. Эта основа представляет собой отвержденный или полностью затвердевший изоляционный слой. Наиболее распространенные типы — FR4, FR-5 и некоторые версии PTFE. Чаще всего вы увидите односторонний CCL.
Медь, покрытая смолой
Это медная фольга, покрытая тонким слоем смолы. Она прилипает непосредственно к внутренним слоям. RCC отлично подходит для конструкций с микроотверстиями. Некоторые типы предназначены для влажных процессов, а другие — нет. Если они не подходят для влажных процессов, вам понадобится плазма или лазер для сверления чистых отверстий.
Препрег
Также называется B-этапом или клеевым листом, Препрег это стекловолоконная ткань, заполненная неотвержденной смолой. Она еще не полностью затвердела. При нагревании в прессе смола плавится, течет и связывает слои вместе. Она крепко удерживает медь, ламинат или другие детали в вашем стеке HDI.
Платы HDI и многослойные платы могут выглядеть похоже, но они построены по-разному. Многослойные платы используют сложенные друг на друга медные слои, соединенные вместе. Платы HDI идут дальше, используя крошечные отверстия, называемые микропереходами, и усовершенствованное лазерное сверление. Эти отверстия помогают разместить больше соединений, не требуя больше места. Платы HDI также используют скрытые и глухие переходы, чтобы сделать конструкцию компактной. Вы получаете большее количество слоев, более плотную проводку и меньшие платы.
Минимальная толщина препрега для этого составляет 0.06 мм. Этот тонкий слой позволяет выполнять точное лазерное сверление без повреждения близлежащих материалов. Этого достаточно, чтобы поддерживать формирование микроотверстий, сохраняя при этом компактность платы.
Минимальная толщина сердцевины для прототипирования HDI PCB составляет 0.1 мм. Это обеспечивает достаточную прочность для поддержки переходных отверстий, сохраняя при этом тонкие слои. Это также помогает поддерживать точность при лазерном сверлении.