Изменить язык
Высокопроизводительный средний TG S1000H
S1000H оптимизирован для более высокой производительности по сравнению с обычными термопластами в печатных платах. Это универсальный, очень высокоэффективный материал, специально разработанный для технических применений, требующих высокой жесткости и ударной вязкости при повышенных температурах и стабильности.
Когда вы ищете S1000H, вы захотите найти лучшее место для его покупки, и это PCBTok. Таким образом, вы знаете, что цена справедлива, а качество высокое. Звоните и спрашивайте в PCBTok прямо сейчас.
Обеспечение качества и долговечности S1000H | PCBTok
PCBTok является ведущим производителем S1000H в Китае. Мы обеспечиваем наших клиентов качественным S1000H по низким ценам. Когда вы покупаете у нас, вы можете быть уверены, что ваш S1000H прибудет быстро, вовремя и готовые к использованию в вашем продукте.
Мы стремимся предоставить нашим клиентам наилучший сервис. Вот почему мы выходим за рамки традиционных методов производства, когда речь идет об обеспечении качества и долговечности нашего S1000H.
Являясь одним из самых надежных поставщиков печатных плат в мире, PCBTok стремится к тому, чтобы все наши продукты соответствовали стандартам, поэтому мы приложили столько усилий для создания S1000H. S1000H изготовлен с учетом долговечности. Мы хотим, чтобы вы могли положиться на него долгие годы.
S1000H по типу стеклоткани
Тип стеклоткани с содержанием смолы 73-78%, толщиной отверждения 0.050–0.063 мм и стандартной толщиной 1.260 м × 150 м может выдерживать большое количество тепла при воздействии высоких температур.
Высококачественный S1000H с типом стекла 1080/1078. Этот S1000H имеет содержание смолы 65-70%, толщину отвержденного материала 0.072-0.087 мм и стандартный размер листа печатной платы 1.260 м × 300 м.
S1000H со стеклотканью 2313 представляет собой термоупрочненное стекло с содержанием смолы 57% и средней толщиной 0.100 мм. Длина этого продукта составляет 1.260 метров × 300 метров в качестве стандартного измерения.
S1000H имеет 2116 типов стеклоткани с содержанием смолы 55-58%, толщиной отвержденного материала 0.120–0.130 мм и стандартной толщиной 1.260 м × 300 м, что обеспечивает однородную теплоизоляцию.
Стеклоткань 2313 — это прозрачный сорт нашего S1000H, разработанный из высокопрочной стеклоткани с содержанием смолы 48% по объему. Вылеченная толщина этой стеклоткани составляет 0.160 мм.
S1000H со стеклотканью 7628 с содержанием смолы 46–52%, толщиной отвержденного материала 0.225 мм и стандартной толщиной 1.260 м × 150 м специально разработан для применения с высоким соотношением прочности к весу, при низких и высоких температурах.
Полное введение в S1000H
S1000H — это не содержащий свинца материал с низким водопоглощением, соответствующий требованиям анти-CAF. эпоксидная доска обладает отличной термической надежностью и сквозное отверстие надежность. Он также подходит для использования в инструментах, компьютерах и бытовой электронике NB, автомобильный электроника, поставщики электроэнергии и промышленность приложений.
Платы S1000H предназначены для удовлетворения требований современных высоконадежных приложений. S1000H обеспечивает низкую диэлектрическую проницаемость и высокую диэлектрическую прочность, что помогает обеспечить надежную работу схемы в условиях высокого напряжения или в условиях высокой температуры окружающей среды. Эта плата обладает превосходной паяемостью и хорошими механическими свойствами. В результате он обладает отличной устойчивостью к влагопоглощению, а также хорошей термической стабильностью при длительном воздействии повышенных температур.
Бессвинцовый совместимый FR-4 S1000H
Совместимая с бессвинцовой печатной платой FR-4 S1000H является высококачественной альтернативой FR-4. Использование свинца в электронике уже давно широко обсуждается, и многие люди настаивают на его удалении из продуктов. По этой причине существует множество альтернатив печатным платам FR-4 на основе свинца, которые можно использовать вместо них.
Одним из таких вариантов является бессвинцовая печатная плата FR-4 S1000H. Этот тип печатных плат имеет такие же характеристики, как и традиционные платы FR-4, но они изготовлены без использования свинца или каких-либо других тяжелых металлов. Это делает их идеальным выбором для тех, кто хочет быть уверенным, что их продукция не нанесет вреда окружающей среде или здоровью человека, когда она будет утилизирована в конце срока службы.
S1000H Лучшая термическая надежность
Термическая надежность является важной частью процесса проектирования и производства печатных плат. Стандарт S1000H определяет требования к печатным платам, которые используются во многих приложениях. Эти требования касаются наиболее важных тепловых аспектов печатных плат, таких как тепловое сопротивление и устойчивость к термоциклированию.
Печатная плата S1000H оптимизирована для большой мощности плотности, что означает, что он может выдерживать более высокие силовые нагрузки, чем другие печатные платы. Это особенно важно, когда вы работаете с мощной электроникой, такой как ноутбуки и серверы. Результатом является мощное и надежное решение, которое защитит вашу электронику от повреждений, вызванных перегревом.
PCBTok | Mid TG S1000H от Shengyi
PCBTok производит печатные платы Mid TG S1000H, изготовленные из передовых материалов и разработанные с использованием самых передовых технологий.
PCBTok использует передовые материалы, чтобы гарантировать, что S1000H может служить долго и использоваться в самых разных условиях. PCBTok S1000H также имеет очень низкий уровень отказов, а это означает, что ваш продукт будет работать по назначению без каких-либо проблем.
S1000H изготовлен из комбинации меди и других металлов, что делает его чрезвычайно прочным и устойчивым к коррозии. Это означает, что вам не нужно беспокоиться о том, что ваш продукт сломается со временем или после длительного воздействия суровых погодных условий, таких как дождь или снег.
S1000H Изготовление
S1000H — это бессвинцовая печатная плата, которая широко используется в автомобильной промышленности. Благодаря надежной работе и длительному сроку службы эта плата стала наиболее широко используемой конструкцией печатной платы в мире.
В дополнение к превосходным антикоррозийным характеристикам, эта плита также обеспечивает надежную защиту от CAF благодаря своей высокой устойчивости к коррозии и сульфидированию.
Он обладает надежными показателями IST, предотвращая образование трещин на паяных соединениях в суровых условиях, таких как высокие и низкие температуры.
Низкое водопоглощение S1000H является важным фактором, который следует учитывать при выборе этого варианта. Низкое водопоглощение является ключевой характеристикой S1000H, которая делает его превосходящим другие варианты на рынке.
Основная причина, по которой это важная характеристика, заключается в том, что она означает, что доска не будет подвергаться воздействию влаги, которая может привести к ее повреждению. Это означает, что даже если ваш продукт намокнет, он все равно сможет нормально функционировать, и вам не придется беспокоиться о замене деталей или даже замене целых плат.
Приложения OEM и ODM S1000H
S1000H является обычным компонент в производстве компьютеры. Он используется для различных целей, но чаще всего для подключения ЦП системы к ее памяти и устройствам хранения.
Предназначен для изготовления инструментов. Он используется в производстве устройств, которые измеряют, контролируют и контролируют физические процессы, такие как давление, напряжение, скорость потока, температура и т.д.
Предназначен для использования с электронными блоками управления, связанными с безопасностью, которые отвечают за управление различными функциями в легковых и грузовых автомобилях. S1000H относится к функциям автомобиля, связанным с безопасностью.
Разработан как альтернатива традиционным печатным платам. Плата S1000H изготовлена из стекловолокна и стекло Подложка, что делает ее более долговечной и менее дорогой, чем традиционные печатные платы.
S1000H отличается высокой надежностью, отличной термостойкостью и хорошей паяемостью. Его можно использовать для изготовления источник питания единиц, а также другие промышленные товары.
Детали производства S1000H в дальнейшем
- Производственная база
- Возможности печатной платы
- Способ Доставки
- Способы Оплаты
- Отправьте нам запрос
| НЕТ | Товар | Техническая спецификация | ||||||
| Стандарт | Фильтр | |||||||
| 1 | Количество слоев | 1-20 слои | 22-40 слой | |||||
| 2 | Базовый материал | KB 、 Shengyi 、 ShengyiSF305 、 FR408 、 FR408HR 、 IS410 、 FR406 、 GETEK 、 370HR 、 IT180A L Rogers4350 、 Rogers400 、 ПТФЭ ламинаты (серия Rogers 、 серия Taconic 、 серия Arlon / серия Arlon / серия Arlon / FR Nelco) -4 материала (включая частичное гибридное ламинирование Ro4350B с FR-4) | ||||||
| 3 | Тип печатной платы | Жесткая печатная плата/FPC/Flex-Rigid | Объединительная плата, HDI, многослойная глухая и скрытая печатная плата, встроенная емкость, встроенная плата сопротивления, тяжелая медная силовая печатная плата, обратное сверление. | |||||
| 4 | Тип ламинирования | Слепой и погребенный через тип | Механические глухие и заглубленные переходные отверстия с ламинированием менее чем в 3 раза | Механические глухие и заглубленные переходные отверстия с ламинированием менее чем в 2 раза | ||||
| HDI Печатные платы | 1 + n + 1,1 + 1 + n + 1 + 1,2 + n + 2,3 + n + 3 (n скрытых переходных отверстий≤0.3 мм), лазерное слепое переходное отверстие может быть заполнено покрытием | 1 + n + 1,1 + 1 + n + 1 + 1,2 + n + 2,3 + n + 3 (n скрытых переходных отверстий≤0.3 мм), лазерное слепое переходное отверстие может быть заполнено покрытием | ||||||
| 5 | Толщина готовой доски | 0.2-3.2mm | 3.4-7mm | |||||
| 6 | Минимальная толщина сердцевины | 0.15 мм (6mil) | 0.1 мм (4mil) | |||||
| 7 | Толщина меди | Мин. 1/2 унции, макс. 4 унций | Мин. 1/3 унции, макс. 10 унций | |||||
| 8 | Стена PTH | 20 мкм (0.8 мил) | 25 мкм (1 мил) | |||||
| 9 | Максимальный размер доски | 500 * 600 мм (19 "* 23") | 1100 * 500 мм (43 "* 19") | |||||
| 10 | Отверстие | Минимальный размер лазерного сверления | 4мил | 4мил | ||||
| Максимальный размер лазерного сверления | 6мил | 6мил | ||||||
| Максимальное соотношение сторон для пластины с отверстиями | 10:1 (диаметр отверстия> 8 мил) | 20:1 | ||||||
| Максимальное соотношение сторон для лазера с помощью заполняющего покрытия | 0.9:1 (глубина включает толщину меди) | 1:1 (глубина включает толщину меди) | ||||||
| Максимальное соотношение сторон для механической глубины- контрольная доска для сверления (глубина сверления глухого отверстия/размер глухого отверстия) | 0.8: 1 (размер бурового инструмента ≥ 10 мил) | 1.3: 1 (размер бурового инструмента ≤ 8 мил), 1.15: 1 (размер бурового инструмента ≥ 10 мил) | ||||||
| Мин. глубина механического контроля глубины (обратная дрель) | 8мил | 8мил | ||||||
| Минимальный зазор между стенкой отверстия и проводник (не слепой и не заглубленный через печатную плату) | 7mil(≤8L),9mil(10-14L),10mil(＞14L) | 5.5mil(≤8L),6.5mil(10-14L),7mil(＞14L) | ||||||
| Минимальный зазор между проводником в стене отверстия (глухой и заглубленный в печатную плату) | 8 мил (1 раз ламинирование), 10 мил (2 раза ламинирование), 12 мил (3 раза ламинирование) | 7 мил (1 раз ламинирование), 8 мил (2 раза ламинирование), 9 мил (3 раза ламинирование) | ||||||
| Минимальный зазор между проводником в стене отверстия (лазерное глухое отверстие, заглубленное через печатную плату) | 7mil（1+N+1）；8mil（1+1+N+1+1 or 2+N+2） | 7mil（1+N+1）；8mil（1+1+N+1+1 or 2+N+2） | ||||||
| Минимальное расстояние между лазерными отверстиями и проводником | 6мил | 5мил | ||||||
| Минимальное расстояние между стенками отверстий в разных сетках | 10мил | 10мил | ||||||
| Минимальное расстояние между стенками отверстия в одной сети | 6 мил (печатная плата сквозного и лазерного отверстия), 10 мил (механическая слепая и скрытая печатная плата) | 6 мил (печатная плата сквозного и лазерного отверстия), 10 мил (механическая слепая и скрытая печатная плата) | ||||||
| Минимальное расстояние между стенками отверстия NPTH | 8мил | 8мил | ||||||
| Допуск расположения отверстий | ± 2 мил | ± 2 мил | ||||||
| Допуск NPTH | ± 2 мил | ± 2 мил | ||||||
| Допуск отверстий под прессовую посадку | ± 2 мил | ± 2 мил | ||||||
| Допуск глубины зенковки | ± 6 мил | ± 6 мил | ||||||
| Допуск размера зенкерного отверстия | ± 6 мил | ± 6 мил | ||||||
| 11 | Подушечка(кольцо) | Минимальный размер площадки для лазерного сверления | 10 мил (для 4-мильного лазерного отверстия), 11 мил (для 5-мильного лазерного отверстия) | 10 мил (для 4-мильного лазерного отверстия), 11 мил (для 5-мильного лазерного отверстия) | ||||
| Минимальный размер площадки для механического бурения | 16 мил (8 мил сверления) | 16 мил (8 мил сверления) | ||||||
| Мин. Размер площадки BGA | HASL: 10 мил, LF HASL: 12 мил, другие методы обработки поверхности 10 мил (7 мил подходит для флеш-золота) | HASL: 10 мил, LF HASL: 12 мил, другие методы обработки поверхности 7 миль | ||||||
| Допуск размера контактной площадки (BGA) | ± 1.5 мил (размер подушечки ≤ 10 мил); ± 15% (размер подушечки> 10 мил) | ± 1.2 мил (размер подушечки ≤ 12 мил); ± 10% (размер подушечки ≥ 12 мил) | ||||||
| 12 | Ширина/пространство | Внутренний слой | 1/2 унции: 3/3 мил | 1/2 унции: 3/3 мил | ||||
| 1 унция: 3/4 мил | 1 унция: 3/4 мил | |||||||
| 2 унция: 4/5.5 мил | 2 унция: 4/5 мил | |||||||
| 3 унция: 5/8 мил | 3 унция: 5/8 мил | |||||||
| 4 унция: 6/11 мил | 4 унция: 6/11 мил | |||||||
| 5 унция: 7/14 мил | 5 унция: 7/13.5 мил | |||||||
| 6 унция: 8/16 мил | 6 унция: 8/15 мил | |||||||
| 7 унция: 9/19 мил | 7 унция: 9/18 мил | |||||||
| 8 унция: 10/22 мил | 8 унция: 10/21 мил | |||||||
| 9 унция: 11/25 мил | 9 унция: 11/24 мил | |||||||
| 10 унция: 12/28 мил | 10 унция: 12/27 мил | |||||||
| Внешний слой | 1/3 унции: 3.5/4 мил | 1/3 унции: 3/3 мил | ||||||
| 1/2 унции: 3.9/4.5 мил | 1/2 унции: 3.5/3.5 мил | |||||||
| 1 унция: 4.8/5 мил | 1 унция: 4.5/5 мил | |||||||
| 1.43 унции (положительный): 4.5/7 | 1.43 унции (положительный): 4.5/6 | |||||||
| 1.43 унции (отрицательный): 5/8 | 1.43 унции (отрицательный): 5/7 | |||||||
| 2 унция: 6/8 мил | 2 унция: 6/7 мил | |||||||
| 3 унция: 6/12 мил | 3 унция: 6/10 мил | |||||||
| 4 унция: 7.5/15 мил | 4 унция: 7.5/13 мил | |||||||
| 5 унция: 9/18 мил | 5 унция: 9/16 мил | |||||||
| 6 унция: 10/21 мил | 6 унция: 10/19 мил | |||||||
| 7 унция: 11/25 мил | 7 унция: 11/22 мил | |||||||
| 8 унция: 12/29 мил | 8 унция: 12/26 мил | |||||||
| 9 унция: 13/33 мил | 9 унция: 13/30 мил | |||||||
| 10 унция: 14/38 мил | 10 унция: 14/35 мил | |||||||
| 13 | Размер Допустимое отклонение | Положение отверстия | 0.08 (3 мил) | |||||
| Ширина проводника (Вт) | 20% отклонение от основного A / W | 1 мил отклонение мастера A / W | ||||||
| Схема измерения | 0.15 мм (6 мил) | 0.10 мм (4 мил) | ||||||
| Проводники и план (С-О) | 0.15 мм (6 мил) | 0.13 мм (5 мил) | ||||||
| Деформация и поворот | 0.75%. | 0.50%. | ||||||
| 14 | паяльной маски | Максимальный размер сверла для отверстий, заполненных Soldermask (одна сторона) | 35.4мил | 35.4мил | ||||
| Цвет паяльной маски | Зеленый, черный, синий, красный, белый, желтый, фиолетовый матовый / глянцевый | |||||||
| Шелкография цвет | Белый, черный, синий, желтый | |||||||
| Максимальный размер отверстия для переходного отверстия, заполненного алюминием с синим клеем | 197мил | 197мил | ||||||
| Размер готового отверстия для переходного отверстия, заполненного смолой | 4-25.4 мил | 4-25.4 мил | ||||||
| Максимальное соотношение сторон для переходного отверстия, заполненного смоляной платой | 8:1 | 12:1 | ||||||
| Минимальная ширина паяльной маски | Базовая медь≤0.5 унции, иммерсионное олово: 7.5 мил (черный), 5.5 мил (другой цвет), 8 мил (на медной поверхности) | |||||||
| Базовая медь ≤0.5 унции. Финишная обработка без иммерсионного олова: 5.5 мил (черный, край 5 мил), 4 мил (другое цвет, оконечность 3.5 мил), 8 мил (на медной поверхности) | ||||||||
| Базовая медь 1 унция: 4 мил (зеленый), 5 мил (другой цвет), 5.5 мил (черный, край 5 мил), 8 мил (на медной области) | ||||||||
| Базовая медь 1.43 унции: 4 мил (зеленый), 5.5 мил (другой цвет), 6 мил (черный), 8 мил (на медной поверхности) | ||||||||
| Базовая медь 2-4 унции: 6 мил, 8 мил (на медной поверхности) | ||||||||
| 15 | Обработка поверхности | Без свинца | Flash gold (гальваническое золото) 、 ENIG 、 твердое золото 、 Flash gold 、 HASL без свинца 、 OSP 、 ENEPIG 、 мягкое золото 、 иммерсионное серебро 、 иммерсионное олово 、 ENIG + OSP, ENIG + золотой палец, Flash gold (гальваническое золото) + золотой палец , Иммерсионное серебро + золотой палец, иммерсионное олово + золотой палец | |||||
| Этилированный | Освинцованный HASL | |||||||
| Соотношение сторон | 10: 1 (HASL, свинец, HASL, ENIG, иммерсионное олово, иммерсионное серебро, ENEPIG); 8: 1 (OSP) | |||||||
| Максимальный готовый размер | HASL Lead 22″*39″；HASL Бессвинцовый 22″*24″；Flash gold 24″*24″；Hard gold 24″*28″；ENIG 21″*27″；Flash gold (золото с гальваническим покрытием) 21″*48 ″；Иммерсионная банка 16″*21″；Имерсионное серебро 16″*18″；OSP 24″*40″； | |||||||
| Минимальный готовый размер | HASL Lead 5″*6″；HASL Бессвинцовый 10″*10″；Flash gold 12″*16″；Hard gold 3″*3″；Flash gold (золото с гальваническим покрытием) 8″*10″；Immersion Tin 2″* 4″；иммерсионное серебро 2″*4″；OSP 2″*2″； | |||||||
| Толщина печатной платы | HASL Свинец 0.6–4.0 мм; HASL Бессвинцовый 0.6–4.0 мм; Флеш-золото 1.0–3.2 мм; Твердое золото 0.1–5.0 мм; ENIG 0.2–7.0 мм; Флеш-золото (гальванопокрытие) 0.15–5.0 мм; Иммерсионное олово 0.4- 5.0 мм, иммерсионное серебро 0.4-5.0 мм, OSP 0.2-6.0 мм | |||||||
| Макс от высокого до золотого пальца | 1.5inch | |||||||
| Минимальное расстояние между золотыми пальцами | 6мил | |||||||
| Минимальный блок пространства для золотых пальцев | 7.5мил | |||||||
| 16 | V-образная резка | Размер панели | 500 мм X 622 мм (макс.) | 500 мм х 800 мм (макс.) | ||||
| Толщина доски | 0.50 мм (20 мил) мин. | 0.30 мм (12 мил) мин. | ||||||
| остаточная толщина | 1/3 толщины доски | 0.40 +/-0.10 мм (16+/-4 мил) | ||||||
| Отказоустойчивость | ±0.13 мм (5 мил) | ±0.1 мм (4 мил) | ||||||
| Ширина канавки | 0.50 мм (20 мил) макс. | 0.38 мм (15 мил) макс. | ||||||
| От канавки к канавке | 20 мм (787 мил) мин. | 10 мм (394 мил) мин. | ||||||
| Groove для трассировки | 0.45 мм (18 мил) мин. | 0.38 мм (15 мил) мин. | ||||||
| 17 | Слоты | Размер слота tol.L≥2W | Слот PTH: L: +/-0.13 (5 мил) W: +/-0.08 (3 мил) | Слот PTH: L: +/-0.10 (4 мил) W: +/-0.05 (2 мил) | ||||
| Слот NPTH (мм) L+/-0.10 (4 мила) W: +/-0.05 (2 мила) | Слот NPTH (мм) L: +/-0.08 (3 мил) W: +/-0.05 (2 мил) | |||||||
| 18 | Минимальное расстояние от края отверстия до края отверстия | 0.30-1.60 (диаметр отверстия) | 0.15 мм (6mil) | 0.10 мм (4mil) | ||||
| 1.61-6.50 (диаметр отверстия) | 0.15 мм (6mil) | 0.13 мм (5mil) | ||||||
| 19 | Минимальное расстояние между краем отверстия и рисунком схемы | Отверстие PTH: 0.20 мм (8 мил) | Отверстие PTH: 0.13 мм (5 мил) | |||||
| Отверстие НПТХ: 0.18 мм (7 мил) | Отверстие НПТХ: 0.10 мм (4 мил) | |||||||
| 20 | Передача изображения Регистрация | Схема схемы по сравнению с индексным отверстием | 0.10 (4 мил) | 0.08 (3 мил) | ||||
| Схема схемы по сравнению со 2-м отверстием | 0.15 (6 мил) | 0.10 (4 мил) | ||||||
| 21 | Допуск регистрации переднего/заднего изображения | 0.075 мм (3mil) | 0.05 мм (2mil) | |||||
| 22 | Многослойные | Дезрегистрация слоя-слоя | 4 слоя: | 0.15 мм (6 мил) макс. | 4 слоя: | 0.10 мм (4 мил) макс. | ||
| 6 слоя: | 0.20 мм (8 мил) макс. | 6 слоя: | 0.13 мм (5 мил) макс. | |||||
| 8 слоя: | 0.25 мм (10 мил) макс. | 8 слоя: | 0.15 мм (6 мил) макс. | |||||
| Мин. Расстояние от края отверстия до рисунка внутреннего слоя | 0.225 мм (9mil) | 0.15 мм (6mil) | ||||||
| Минимальное расстояние от контура до шаблона внутреннего слоя | 0.38 мм (15mil) | 0.225 мм (9mil) | ||||||
| Мин. толщина доски | 4 слоя: 0.30 мм (12 мил) | 4 слоя: 0.20 мм (8 мил) | ||||||
| 6 слоя: 0.60 мм (24 мил) | 6 слоя: 0.50 мм (20 мил) | |||||||
| 8 слоя: 1.0 мм (40 мил) | 8 слоя: 0.75 мм (30 мил) | |||||||
| Допуск толщины доски | 4 слоя: +/- 0.13 мм (5 мил) | 4 слоя: +/- 0.10 мм (4 мил) | ||||||
| 6 слоя: +/- 0.15 мм (6 мил) | 6 слоя: +/- 0.13 мм (5 мил) | |||||||
| 8-12 слоев: +/- 0.20 мм (8 мил) | 8-12 слоев: +/- 0.15 мм (6 мил) | |||||||
| 23 | Изоляционное сопротивление | 10 кОм~20 МОм (типичное значение: 5 МОм) | ||||||
| 24 | Проводимость | <50 Ом (типичное значение: 25 Ом) | ||||||
| 25 | Испытательное напряжение | 250V | ||||||
| 26 | Контроль импеданса | ± 5 Ом (＜ 50 Ом), ± 10% (≥50 Ом) | ||||||
PCBTok предлагает гибкие способы доставки для наших клиентов, вы можете выбрать один из способов ниже.
1. DHL
DHL предлагает услуги международной экспресс-доставки в более чем 220 стран мира.
DHL сотрудничает с PCBTok и предлагает очень выгодные тарифы для клиентов PCBTok.
Обычно доставка посылки по всему миру занимает 3-7 рабочих дней.
2. ИБП
UPS получает факты и цифры о крупнейшей в мире компании по доставке посылок и одном из ведущих мировых поставщиков специализированных транспортных и логистических услуг.
Обычно доставка посылки по большинству адресов в мире занимает 3-7 рабочих дней.
3. ТНТ
В TNT работает 56,000 61 сотрудников в XNUMX стране мира.
Доставка посылок в руки занимает 4-9 рабочих дней.
наших клиентов.
4. FedEx
FedEx предлагает решения по доставке для клиентов по всему миру.
Доставка посылок в руки занимает 4-7 рабочих дней.
наших клиентов.
5. Воздух, море / воздух и море
Если ваш заказ большого объема с PCBTok, вы также можете выбрать
доставлять по воздуху, по морю / воздуху вместе и по морю, когда это необходимо.
По вопросам доставки обращайтесь к своему торговому представителю.
Примечание: если вам нужны другие, обратитесь к своему торговому представителю за решениями по доставке.
Вы можете использовать следующие способы оплаты:
Телеграфный перевод (TT): Телеграфный перевод (TT) - это электронный метод перевода средств, используемый в основном для международных банковских транзакций. Переносить очень удобно.
Банковский перевод: Чтобы произвести оплату банковским переводом с помощью банковского счета, вам необходимо посетить ближайшее отделение банка и сообщить информацию о банковском переводе. Ваш платеж будет завершен через 3-5 рабочих дней после завершения денежного перевода.
Paypal: Платите легко, быстро и безопасно с PayPal. многие другие кредитные и дебетовые карты через PayPal.
Кредитная карта: Вы можете оплатить кредитной картой: Visa, Visa Electron, MasterCard, Maestro.
Похожие товары
Разница между S1000H и S1000-2 заключается в температуре стеклования, когда печатная плата переходит из жесткого, похожего на стекло твердого тела в более податливый резиноподобный материал.
S1000-2 — низкий КТР (коэффициент теплового расширения), высокий ТГ и превосходное тепловое сопротивление, что делает его идеальным для высокого соотношения сторон и высокоймногослойные печатные платы. Он обладает отличной термостойкостью, что делает его идеальным для использования в суровых условиях.
S1000H, с другой стороны, представляет собой высокопроизводительный материал со средней TG, не содержит свинца и имеет хорошие показатели надежности теста 8L CAF. Этот материал был выбран многими клиентами, так как он имеет отличные характеристики как в обработке, так и в качестве продукта с широким спектром применения.