Изменить язык
Представляем огнестойкий TG150 от PCBTok
TG150 представляет собой термостойкий материал с температурой стеклования 150 ℃ (согласно DSC) с низким расширением по оси Z. Он обладает отличной термостойкостью и подходит для бессвинцовой сборки в соответствии со спецификациями IPC-4101B/124.
PCBTok является одним из самых надежных производителей TG150 в Китае. Помимо предоставления клиентам низких цен, мы также предлагаем услуги быстрой доставки, чтобы гарантировать, что ваши заказы будут доставлены как можно быстрее.
PCBTok Premium Grade TG150
PCBTok TG150 имеет высокую степень термического расслаивания, что делает его идеальным выбором для бессвинцовой сборки. Он также обладает отличной термостойкостью, что делает его идеальным для высоких температур.
Эта плата имеет небольшое расширение по оси Z, что делает ее пригодной для использования в самых разных приложениях. Его спецификация IPC-4101B/124 применима, а также его свойства непрозрачности и отсутствия наполнителя.
TG150 от PCBTok — отличный выбор для любого применения, где требуется устойчивость к высоким температурам.
PCBTok занимается производством печатных плат более 12 лет и работает с TG150. Мы знаем, как важно для вас получить TG150 от надежного поставщика, поэтому мы здесь, чтобы помочь.
TG150 по материалам
Специально разработанный для S1000H бессвинцовый совместимый FR4.0 обладает превосходной тепловой надежностью и низким коэффициентом теплового расширения по оси Z, благодаря чему устройство работает с высокой производительностью и надежностью.
TG150 с материалом KB-6165F подходит для бессвинцовых процессов сборки электроники, где требуется высокая надежность и воспроизводимость характеристик, способных выдерживать циклы бессвинцового оплавления.
VT-441 с TG150 - это без галогена, средняя Tg FR4. VT-441 состоит из систем с фенольным отверждением, которые отличаются высокой надежностью и термической стабильностью благодаря высокой диэлектрической проницаемости и объемному удельному сопротивлению.
IS400 представляет собой запатентованную термостойкую смоляную систему с TG150. Состав обеспечивает высокое содержание эпоксидной смолы и превосходную прочность сцепления. Для применений, требующих высокой температуры или гибкости.
Платы высокочастотные Печатные платы типа Rogers TG150 изготавливаются из сырья, изготовленного из эпоксидной смолы, в сочетании с TG150, что отличает их от обычных печатных плат.
Производители керамической посудынаполненные политетрафторэтиленом и стекловолокном, армированные материалами с TG150. Преимущества высокой термостойкости, высокой механической прочности и ударопрочности.
TG150 Полное введение
Печатные платы TG150 изготовлены из уникального материала, который позволяет им выдерживать высокие температуры. Термин «TG» часто означает температуру стеклования, которая описывает постепенное обратимое превращение аморфного материала при воздействии более высоких, чем предполагалось, температур из прочного и «стекловидного» состояния в эластичное и вязкое.
При этом ТГ часто оказывается ниже температуры плавления соответствующего кристаллического состояния материала. Распространенный вид стекло переходно-температурный материал — это огнеупорный материал, который плавится или деформируется в определенном диапазоне температур. Печатная плата TG150 классифицируется как средняя TG материала.
Что такое ТГ?
Температура стеклования (Tg) — это температура, при которой вещество превращается из жесткого твердого вещества, напоминающего стекло, в более пластичный резиноподобный композит. На модном оборудовании, называемом дифференциальным сканирующим калориметром (ДСК), часто измеряют Tg.
При проверке Tg вам следует нагреть образец и посмотреть, как он ведет себя при разных температурах. Если это жидкость с температурой ниже Tg, нагревание приведет к тому, что она начнет густеть и, наконец, затвердеет. Если вы что-то охлаждаете, то же самое явление происходит в обратном порядке: жидкость снова превращается в твердое тело при ее Tg, а затем возвращается в жидкую форму, когда она еще холоднее.
Критерии заказа TG150
Чтобы разместить заказ на TG150, вам необходимо преобразовать проект печатной платы и схемы в соответствующий формат файла Gerber. Затем перейдите на официальный сайт компании и отправьте файл Gerber по указанному каналу. Этот процесс прост и понятен, но если у вас есть какие-либо вопросы по этому поводу, всегда есть кто-то, кто на них ответит!
После того, как вы отправите свои данные, вы получите помощь в виде немедленных ответов по электронной почте, своевременных котировок и получите продукты для печатных плат, доставленные вам в нужное время. Вы никогда не столкнетесь с неподобающими проблемами с PCBTok; если таковые возникнут, просто подайте запрос и сразу же разберитесь!
Высококлассный TG150 от PCBTok
PCBTok является мировым лидером в области производства печатных плат. Мы стремимся предоставлять нашим клиентам высококачественные продукты и услуги по конкурентоспособным ценам.
Наша компания работает с 2010 года, и мы успешно выполнили тысячи заказов для клиентов по всему миру. Наша основная компетенция заключается в нашей способности предоставлять быстрый оборот времена и надежное обслуживание клиентов.
TG150 — продукт высшего класса. Ваш TG150 может быть изготовлен нашей компанией PCBTok. Наша компания производит качественную продукцию с 2010 года, и мы имеем очень хорошую репутацию на рынке. Мы являемся надежным партнером для наших клиентов, которые доверяют нам.
Изготовление TG150
При сравнении TG170 и TG150 мы должны основывать наш анализ на Tg или температуре стеклования каждого ламината. Это температура, при которой материал ламината теряет свои свойства, переходя из стеклообразного состояния в эластичное.
Как правило, чем выше Tg, тем стабильнее материал в процессе изготовления и сборки печатной платы. Кроме того, чем выше Tg, тем дороже это будет. В заключение, TG170 лучше, чем TG150, поскольку имеет более высокие значения Tg, что делает его более стабильным, чем TG150. TG170 неизбежно дороже TG150.
Функция анти-CAF TG150 предотвращает коррозию, постоянно поддерживая щелочную среду внутри сборки печатной платы, предотвращая образование проводящих солей, которые могут вызвать отказы CAF.
Неисправности CAF могут возникать при попадании влаги в Сборка печатной платы, вызывая коррозию электрических соединений, что приводит к коротким замыканиям.
TG150 разработан с использованием запатентованного процесса предотвращения коррозии, который обеспечивает превосходную производительность в средах, чувствительных к влаге, по сравнению с другими продуктами, представленными на рынке сегодня.
Приложения OEM и ODM TG150
Компьютер печатная плата с tg150 является одним из лучших продуктов нашего производства. Он очень популярен и высокого качества на рынке.
Печатные платы TG150 для ноутбуков изготавливаются с применением новейших технологий лазерной резки и бурение машины, что делает их невероятно надежными.
ТГ150 для автомобильный электроника является наиболее предпочтительным материалом для изготовления прочных печатных плат, отвечающих требованиям сложных конструкций.
TG150 создан для самых требовательных встроенный Приложения. Он идеально подходит для всех видов бытовой электроники, заводской автоматизации и т. д.
Используется в кондиционерах для повышения эффективности и снижения эксплуатационных расходов. Изготовлен из ламинированных пластин углерода, смолы и стекловолокна.
Детали производства TG150 в дальнейшем
- Производственная база
- Возможности печатной платы
- Способ Доставки
- Способы Оплаты
- Отправьте нам запрос
| НЕТ | Товар | Техническая спецификация | ||||||
| Стандарт | Фильтр | |||||||
| 1 | Количество слоев | 1-20 слои | 22-40 слой | |||||
| 2 | Базовый материал | KB 、 Shengyi 、 ShengyiSF305 、 FR408 、 FR408HR 、 IS410 、 FR406 、 GETEK 、 370HR 、 IT180A L Rogers4350 、 Rogers400 、 ПТФЭ ламинаты (серия Rogers 、 серия Taconic 、 серия Arlon / серия Arlon / серия Arlon / FR Nelco) -4 материала (включая частичное гибридное ламинирование Ro4350B с FR-4) | ||||||
| 3 | Тип печатной платы | Жесткая печатная плата/FPC/Flex-Rigid | Объединительная плата, HDI, многослойная глухая и скрытая печатная плата, встроенная емкость, встроенная плата сопротивления, тяжелая медная силовая печатная плата, обратное сверление. | |||||
| 4 | Тип ламинирования | Слепой и погребенный через тип | Механические глухие и заглубленные переходные отверстия с ламинированием менее чем в 3 раза | Механические глухие и заглубленные переходные отверстия с ламинированием менее чем в 2 раза | ||||
| HDI PCB | 1 + n + 1,1 + 1 + n + 1 + 1,2 + n + 2,3 + n + 3 (n скрытых переходных отверстий≤0.3 мм), лазерное слепое переходное отверстие может быть заполнено покрытием | 1 + n + 1,1 + 1 + n + 1 + 1,2 + n + 2,3 + n + 3 (n скрытых переходных отверстий≤0.3 мм), лазерное слепое переходное отверстие может быть заполнено покрытием | ||||||
| 5 | Толщина готовой доски | 0.2-3.2mm | 3.4-7mm | |||||
| 6 | Минимальная толщина сердцевины | 0.15 мм (6mil) | 0.1 мм (4mil) | |||||
| 7 | Толщина меди | Мин. 1/2 унции, макс. 4 унций | Мин. 1/3 унции, макс. 10 унций | |||||
| 8 | Стена PTH | 20 мкм (0.8 мил) | 25 мкм (1 мил) | |||||
| 9 | Максимальный размер доски | 500 * 600 мм (19 "* 23") | 1100 * 500 мм (43 "* 19") | |||||
| 10 | Отверстие | Минимальный размер лазерного сверления | 4мил | 4мил | ||||
| Максимальный размер лазерного сверления | 6мил | 6мил | ||||||
| Максимальное соотношение сторон для пластины с отверстиями | 10:1 (диаметр отверстия> 8 мил) | 20:1 | ||||||
| Максимальное соотношение сторон для лазера с помощью заполняющего покрытия | 0.9:1 (глубина включает толщину меди) | 1:1 (глубина включает толщину меди) | ||||||
| Максимальное соотношение сторон для механической глубины- контрольная доска для сверления (глубина сверления глухого отверстия/размер глухого отверстия) |
0.8: 1 (размер бурового инструмента ≥ 10 мил) | 1.3: 1 (размер бурового инструмента ≤ 8 мил), 1.15: 1 (размер бурового инструмента ≥ 10 мил) | ||||||
| Мин. глубина механического контроля глубины (обратная дрель) | 8мил | 8мил | ||||||
| Минимальный зазор между стенкой отверстия и проводник (не слепой и не заглубленный через печатную плату) |
7mil(≤8L),9mil(10-14L),10mil(＞14L) | 5.5mil(≤8L),6.5mil(10-14L),7mil(＞14L) | ||||||
| Минимальный зазор между проводником в стене отверстия (глухой и заглубленный в печатную плату) | 8 мил (1 раз ламинирование), 10 мил (2 раза ламинирование), 12 мил (3 раза ламинирование) | 7 мил (1 раз ламинирование), 8 мил (2 раза ламинирование), 9 мил (3 раза ламинирование) | ||||||
| Минимальный зазор между проводником в стене отверстия (лазерное глухое отверстие, заглубленное через печатную плату) | 7mil（1+N+1）；8mil（1+1+N+1+1 or 2+N+2） | 7mil（1+N+1）；8mil（1+1+N+1+1 or 2+N+2） | ||||||
| Минимальное расстояние между лазерными отверстиями и проводником | 6мил | 5мил | ||||||
| Минимальное расстояние между стенками отверстий в разных сетках | 10мил | 10мил | ||||||
| Минимальное расстояние между стенками отверстия в одной сети | 6 мил (печатная плата сквозного и лазерного отверстия), 10 мил (механическая слепая и скрытая печатная плата) | 6 мил (печатная плата сквозного и лазерного отверстия), 10 мил (механическая слепая и скрытая печатная плата) | ||||||
| Минимальное расстояние между стенками отверстия NPTH | 8мил | 8мил | ||||||
| Допуск расположения отверстий | ± 2 мил | ± 2 мил | ||||||
| Допуск NPTH | ± 2 мил | ± 2 мил | ||||||
| Допуск отверстий под прессовую посадку | ± 2 мил | ± 2 мил | ||||||
| Допуск глубины зенковки | ± 6 мил | ± 6 мил | ||||||
| Допуск размера зенкерного отверстия | ± 6 мил | ± 6 мил | ||||||
| 11 | Подушечка(кольцо) | Минимальный размер площадки для лазерного сверления | 10 мил (для 4-мильного лазерного отверстия), 11 мил (для 5-мильного лазерного отверстия) | 10 мил (для 4-мильного лазерного отверстия), 11 мил (для 5-мильного лазерного отверстия) | ||||
| Минимальный размер площадки для механического бурения | 16 мил (8 мил сверления) | 16 мил (8 мил сверления) | ||||||
| Мин. Размер площадки BGA | HASL: 10 мил, LF HASL: 12 мил, другие методы обработки поверхности 10 мил (7 мил подходит для флеш-золота) | HASL: 10 мил, LF HASL: 12 мил, другие методы обработки поверхности 7 миль | ||||||
| Допуск размера контактной площадки (BGA) | ± 1.5 мил (размер подушечки ≤ 10 мил); ± 15% (размер подушечки> 10 мил) | ± 1.2 мил (размер подушечки ≤ 12 мил); ± 10% (размер подушечки ≥ 12 мил) | ||||||
| 12 | Ширина/пространство | Внутренний слой | 1/2 унции: 3/3 мил | 1/2 унции: 3/3 мил | ||||
| 1 унция: 3/4 мил | 1 унция: 3/4 мил | |||||||
| 2 унция: 4/5.5 мил | 2 унция: 4/5 мил | |||||||
| 3 унция: 5/8 мил | 3 унция: 5/8 мил | |||||||
| 4 унция: 6/11 мил | 4 унция: 6/11 мил | |||||||
| 5 унция: 7/14 мил | 5 унция: 7/13.5 мил | |||||||
| 6 унция: 8/16 мил | 6 унция: 8/15 мил | |||||||
| 7 унция: 9/19 мил | 7 унция: 9/18 мил | |||||||
| 8 унция: 10/22 мил | 8 унция: 10/21 мил | |||||||
| 9 унция: 11/25 мил | 9 унция: 11/24 мил | |||||||
| 10 унция: 12/28 мил | 10 унция: 12/27 мил | |||||||
| Внешний слой | 1/3 унции: 3.5/4 мил | 1/3 унции: 3/3 мил | ||||||
| 1/2 унции: 3.9/4.5 мил | 1/2 унции: 3.5/3.5 мил | |||||||
| 1 унция: 4.8/5 мил | 1 унция: 4.5/5 мил | |||||||
| 1.43 унции (положительный): 4.5/7 | 1.43 унции (положительный): 4.5/6 | |||||||
| 1.43 унции (отрицательный): 5/8 | 1.43 унции (отрицательный): 5/7 | |||||||
| 2 унция: 6/8 мил | 2 унция: 6/7 мил | |||||||
| 3 унция: 6/12 мил | 3 унция: 6/10 мил | |||||||
| 4 унция: 7.5/15 мил | 4 унция: 7.5/13 мил | |||||||
| 5 унция: 9/18 мил | 5 унция: 9/16 мил | |||||||
| 6 унция: 10/21 мил | 6 унция: 10/19 мил | |||||||
| 7 унция: 11/25 мил | 7 унция: 11/22 мил | |||||||
| 8 унция: 12/29 мил | 8 унция: 12/26 мил | |||||||
| 9 унция: 13/33 мил | 9 унция: 13/30 мил | |||||||
| 10 унция: 14/38 мил | 10 унция: 14/35 мил | |||||||
| 13 | Размер Допустимое отклонение | Положение отверстия | 0.08 (3 мил) | |||||
| Ширина проводника (Вт) | 20% отклонение от основного A / W |
1 мил отклонение мастера A / W |
||||||
| Схема измерения | 0.15 мм (6 мил) | 0.10 мм (4 мил) | ||||||
| Проводники и план (С-О) |
0.15 мм (6 мил) | 0.13 мм (5 мил) | ||||||
| Деформация и поворот | 0.75% | 0.50% | ||||||
| 14 | паяльной маски | Максимальный размер сверла для отверстий, заполненных Soldermask (одна сторона) | 35.4мил | 35.4мил | ||||
| Цвет паяльной маски | Зеленый, черный, синий, красный, белый, желтый, фиолетовый матовый / глянцевый | |||||||
| Шелкография цвет | Белый, черный, синий, желтый | |||||||
| Максимальный размер отверстия для переходного отверстия, заполненного алюминием с синим клеем | 197мил | 197мил | ||||||
| Размер готового отверстия для переходного отверстия, заполненного смолой | 4-25.4 мил | 4-25.4 мил | ||||||
| Максимальное соотношение сторон для переходного отверстия, заполненного смоляной платой | 8:1 | 12:1 | ||||||
| Минимальная ширина паяльной маски | Базовая медь≤0.5 унции, иммерсионное олово: 7.5 мил (черный), 5.5 мил (другой цвет), 8 мил (на медной поверхности) | |||||||
| Базовая медь ≤0.5 унции. Финишная обработка без иммерсионного олова: 5.5 мил (черный, край 5 мил), 4 мил (другое цвет, оконечность 3.5 мил), 8 мил (на медной поверхности) |
||||||||
| Базовая медь 1 унция: 4 мил (зеленый), 5 мил (другой цвет), 5.5 мил (черный, край 5 мил), 8 мил (на медной области) | ||||||||
| Базовая медь 1.43 унции: 4 мил (зеленый), 5.5 мил (другой цвет), 6 мил (черный), 8 мил (на медной поверхности) | ||||||||
| Базовая медь 2-4 унции: 6 мил, 8 мил (на медной поверхности) | ||||||||
| 15 | Обработка поверхности | Без свинца | Flash gold (гальваническое золото) 、 ENIG 、 твердое золото 、 Flash gold 、 HASL без свинца 、 OSP 、 ENEPIG 、 мягкое золото 、 иммерсионное серебро 、 иммерсионное олово 、 ENIG + OSP, ENIG + золотой палец, Flash gold (гальваническое золото) + золотой палец , Иммерсионное серебро + золотой палец, иммерсионное олово + золотой палец | |||||
| Этилированный | Освинцованный HASL | |||||||
| Соотношение сторон | 10: 1 (HASL, свинец, HASL, ENIG, иммерсионное олово, иммерсионное серебро, ENEPIG); 8: 1 (OSP) | |||||||
| Максимальный готовый размер | HASL Lead 22″*39″；HASL Бессвинцовый 22″*24″；Flash gold 24″*24″；Hard gold 24″*28″；ENIG 21″*27″；Flash gold (золото с гальваническим покрытием) 21″*48 ″；Иммерсионная банка 16″*21″；Имерсионное серебро 16″*18″；OSP 24″*40″； | |||||||
| Минимальный готовый размер | HASL Lead 5″*6″；HASL Бессвинцовый 10″*10″；Flash gold 12″*16″；Hard gold 3″*3″；Flash gold (золото с гальваническим покрытием) 8″*10″；Immersion Tin 2″* 4″；иммерсионное серебро 2″*4″；OSP 2″*2″； | |||||||
| Толщина печатной платы | HASL Свинец 0.6–4.0 мм; HASL Бессвинцовый 0.6–4.0 мм; Флеш-золото 1.0–3.2 мм; Твердое золото 0.1–5.0 мм; ENIG 0.2–7.0 мм; Флеш-золото (гальванопокрытие) 0.15–5.0 мм; Иммерсионное олово 0.4- 5.0 мм, иммерсионное серебро 0.4-5.0 мм, OSP 0.2-6.0 мм | |||||||
| Макс от высокого до золотого пальца | 1.5inch | |||||||
| Минимальное расстояние между золотыми пальцами | 6мил | |||||||
| Минимальный блок пространства для золотых пальцев | 7.5мил | |||||||
| 16 | V-образная резка | Размер панели | 500 мм X 622 мм (макс.) | 500 мм х 800 мм (макс.) | ||||
| Толщина доски | 0.50 мм (20 мил) мин. | 0.30 мм (12 мил) мин. | ||||||
| остаточная толщина | 1/3 толщины доски | 0.40 +/-0.10 мм (16+/-4 мил) | ||||||
| Отказоустойчивость | ±0.13 мм (5 мил) | ±0.1 мм (4 мил) | ||||||
| Ширина канавки | 0.50 мм (20 мил) макс. | 0.38 мм (15 мил) макс. | ||||||
| От канавки к канавке | 20 мм (787 мил) мин. | 10 мм (394 мил) мин. | ||||||
| Groove для трассировки | 0.45 мм (18 мил) мин. | 0.38 мм (15 мил) мин. | ||||||
| 17 | Слоты | Размер слота tol.L≥2W | Слот PTH: L: +/-0.13 (5 мил) W: +/-0.08 (3 мил) | Слот PTH: L: +/-0.10 (4 мил) W: +/-0.05 (2 мил) | ||||
| Слот NPTH (мм) L+/-0.10 (4 мила) W: +/-0.05 (2 мила) | Слот NPTH (мм) L: +/-0.08 (3 мил) W: +/-0.05 (2 мил) | |||||||
| 18 | Минимальное расстояние от края отверстия до края отверстия | 0.30-1.60 (диаметр отверстия) | 0.15 мм (6mil) | 0.10 мм (4mil) | ||||
| 1.61-6.50 (диаметр отверстия) | 0.15 мм (6mil) | 0.13 мм (5mil) | ||||||
| 19 | Минимальное расстояние между краем отверстия и рисунком схемы | Отверстие PTH: 0.20 мм (8 мил) | Отверстие PTH: 0.13 мм (5 мил) | |||||
| Отверстие НПТХ: 0.18 мм (7 мил) | Отверстие НПТХ: 0.10 мм (4 мил) | |||||||
| 20 | Передача изображения Регистрация | Схема схемы по сравнению с индексным отверстием | 0.10 (4 мил) | 0.08 (3 мил) | ||||
| Схема схемы по сравнению со 2-м отверстием | 0.15 (6 мил) | 0.10 (4 мил) | ||||||
| 21 | Допуск регистрации переднего/заднего изображения | 0.075 мм (3mil) | 0.05 мм (2mil) | |||||
| 22 | Многослойные | Дезрегистрация слоя-слоя | 4 слоя: | 0.15 мм (6 мил) макс. | 4 слоя: | 0.10 мм (4 мил) макс. | ||
| 6 слоя: | 0.20 мм (8 мил) макс. | 6 слоя: | 0.13 мм (5 мил) макс. | |||||
| 8 слоя: | 0.25 мм (10 мил) макс. | 8 слоя: | 0.15 мм (6 мил) макс. | |||||
| Мин. Расстояние от края отверстия до рисунка внутреннего слоя | 0.225 мм (9mil) | 0.15 мм (6mil) | ||||||
| Минимальное расстояние от контура до шаблона внутреннего слоя | 0.38 мм (15mil) | 0.225 мм (9mil) | ||||||
| Мин. толщина доски | 4 слоя: 0.30 мм (12 мил) | 4 слоя: 0.20 мм (8 мил) | ||||||
| 6 слоя: 0.60 мм (24 мил) | 6 слоя: 0.50 мм (20 мил) | |||||||
| 8 слоя: 1.0 мм (40 мил) | 8 слоя: 0.75 мм (30 мил) | |||||||
| Допуск толщины доски | 4 слоя: +/- 0.13 мм (5 мил) | 4 слоя: +/- 0.10 мм (4 мил) | ||||||
| 6 слоя: +/- 0.15 мм (6 мил) | 6 слоя: +/- 0.13 мм (5 мил) | |||||||
| 8-12 слоев: +/- 0.20 мм (8 мил) | 8-12 слоев: +/- 0.15 мм (6 мил) | |||||||
| 23 | Изоляционное сопротивление | 10 кОм~20 МОм (типичное значение: 5 МОм) | ||||||
| 24 | Проводимость | <50 Ом (типичное значение: 25 Ом) | ||||||
| 25 | Испытательное напряжение | 250V | ||||||
| 26 | Контроль импеданса | ± 5 Ом (＜ 50 Ом), ± 10% (≥50 Ом) | ||||||
PCBTok предлагает гибкие способы доставки для наших клиентов, вы можете выбрать один из способов ниже.
1. DHL
DHL предлагает услуги международной экспресс-доставки в более чем 220 стран мира.
DHL сотрудничает с PCBTok и предлагает очень выгодные тарифы для клиентов PCBTok.
Обычно доставка посылки по всему миру занимает 3-7 рабочих дней.
2. ИБП
UPS получает факты и цифры о крупнейшей в мире компании по доставке посылок и одном из ведущих мировых поставщиков специализированных транспортных и логистических услуг.
Обычно доставка посылки по большинству адресов в мире занимает 3-7 рабочих дней.
3. ТНТ
В TNT работает 56,000 61 сотрудников в XNUMX стране мира.
Доставка посылок в руки занимает 4-9 рабочих дней.
наших клиентов.
4. FedEx
FedEx предлагает решения по доставке для клиентов по всему миру.
Доставка посылок в руки занимает 4-7 рабочих дней.
наших клиентов.
5. Воздух, море / воздух и море
Если ваш заказ большого объема с PCBTok, вы также можете выбрать
доставлять по воздуху, по морю / воздуху вместе и по морю, когда это необходимо.
По вопросам доставки обращайтесь к своему торговому представителю.
Примечание: если вам нужны другие, обратитесь к своему торговому представителю за решениями по доставке.
Вы можете использовать следующие способы оплаты:
Телеграфный перевод (TT): Телеграфный перевод (TT) - это электронный метод перевода средств, используемый в основном для международных банковских транзакций. Переносить очень удобно.
Банковский перевод: Чтобы произвести оплату банковским переводом с помощью банковского счета, вам необходимо посетить ближайшее отделение банка и сообщить информацию о банковском переводе. Ваш платеж будет завершен через 3-5 рабочих дней после завершения денежного перевода.
Paypal: Платите легко, быстро и безопасно с PayPal. многие другие кредитные и дебетовые карты через PayPal.
Кредитная карта: Вы можете оплатить кредитной картой: Visa, Visa Electron, MasterCard, Maestro.
ПОДОБНЫЕ ТОВАРЫ
Низкий Z-CTE просто означает, что смола не может двигаться по оси xy из-за более низкой скорости расширения многослойного стекла, поэтому она должна расширяться по оси z. Печатные платы TG150 имеют низкий z-CTE.
Это особенно важно для многослойных печатных плат, поскольку их слои расположены друг над другом. При нагревании плита расширяется равномерно по всем слоям. Если бы не было ограничений, каждый слой расширялся бы с разной скоростью, вызывая деформацию и разрушение под напряжением.
Чтобы избежать этой проблемы, при проектировании важно использовать такие материалы, как TG150, с низкими значениями Z-CTE. многослойные печатные платы.
TG150 — это высокоэффективная термопаста, способная выдерживать экстремальные температуры. С температурой плавления 150°C его можно использовать в приложениях с высокими температурными колебаниями и высокими требованиями к рассеиванию тепла.
TG150 от PCBTok — надежный продукт для чувствительных к теплу приложений. Он обладает отличной теплопроводностью, а это значит, что он будет быстро и эффективно передавать тепло без чрезмерного перепада температуры.
TG150 можно использовать в условиях высоких температур и выдерживать температуру до 150°C. Он также обладает высокой устойчивостью к коррозии, что делает его идеальным для использования в морской среде или других местах, где присутствуют агрессивные химические вещества.
Материал TG150 с низким содержанием галогенов представляет собой недорогую и высоконадежную альтернативу традиционному диэлектрику FR4. Он идеально подходит для использования в высокотемпературных приложениях, таких как управление температурным режимом или подача питания. Его устойчивость к коррозии и окислению делает его отличным выбором для авиационно-космический и автомобильные приложения, а также.
TG150 – это заполненный низким содержанием галогенов эпоксидная смола с хорошими огнезащитными свойствами. Его можно использовать как альтернативу FR-4, если вы ищете более дешевый вариант с аналогичными свойствами. Этот материал также нетоксичен и устойчив к химическим веществам, что делает его пригодным для использования в условиях возможного контакта с жидкостями или газами, которые могут вызвать коррозию или повреждение металлических деталей.